【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过氧化氢生产，特别涉及一种氧化塔的紧急撤料系统。
技术介绍
1、过氧化氢的生产基本采用蒽醌法过氧化氢生产工艺技术。由2-乙基蒽醌、2-戊基蒽醌、c9芳烃、c10芳烃、磷酸三辛酯、四丁基脲、醋酸酯、异丁基甲醇的两种或两种以上物质组成的工作液，在氢化工序的催化剂存在条件下，与氢气反应生成氢化液。氢化液经注入磷酸再经泵送入氧化工序的氧化塔，与来自空气压缩机的空气中氧气反应，生成过氧化氢，氢化液则被还原为工作液，氧化塔内生成的过氧化氢溶解在工作液中，此时含过氧化氢的工作液俗称氧化液。在氧化工序，未参与反应的空气(称贫氧空气，包含氮气和6％～8％的氧气)经处理后排至大气。氧化液经泵送入萃取工序萃取塔，利用过氧化氢在脱盐水中的溶解度远大于在工作液中溶解度、且工作液与脱盐水互不相溶的原理，使用脱盐水将过氧化氢萃取出来得到过氧化氢溶液，俗称双氧水。
2、在氧化塔内反应生成的过氧化氢溶解在工作液中，一旦氧化塔内串入碱性物质等，氧化塔内氧化液中的过氧化氢即开始分解，释放氧气，若不能及时将氧气排出，则氧化塔内压力不断上涨、最终超过氧化塔承压极限而爆炸，为了防止过氧化氢分解导致的氧化塔超过承压极限而爆炸，氧化塔底部必须设置紧急撤料系统，一旦出现氧化塔内过氧化氢分解，立即启动紧急撤料系统，将氧化塔内的过氧化氢和工作液紧急撤至敞口集液池。
3、现有紧急撤料系统，是将氧化塔内过氧化氢和工作液，从氧化塔经紧急撤料阀、紧急撤料管撤出至敞口集液池，虽然将氧化液紧急撤至敞口集液池，能够防止氧化塔超承压极限而爆炸，但只是将闪爆、火
4、因此，如何提供一种氧化塔的紧急撤料系统避免撤出的氧化液中过氧化氢继续分解、杜绝紧急撤料后敞口集液池发生闪爆、火灾的风险是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种氧化塔的紧急撤料系统，解决了现有紧急撤料系统缺少阻止过氧化氢继续分解措施的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种氧化塔的紧急撤料系统，包括：
3、氧化塔，设有连通腔体的空气输入管、氢化液输入管、贫氧空气输出管和氧化液输出管；
4、温度监测装置，设于所述氧化塔上，用于实时监测所述氧化塔腔体内的温度；
5、紧急撤料管、敞口集液池，所述紧急撤料管一端与所述氧化塔底部连通，且该端设有紧急撤料阀，另一端与所述敞口集液池连通；
6、磷酸输入装置，与所述紧急撤料管连通，当所述磷酸输入装置工作时向所述紧急撤料管输入磷酸；
7、冷却装置，设于所述紧急撤料管上，当所述冷却装置工作时所述紧急撤料管内的氧化液温度降低；
8、氮气输入装置，与所述紧急撤料管连通，当所述氮气输入装置工作时向所述紧急撤料管内输入氮气；
9、低温脱盐水输入装置，与所述紧急撤料管连通，当低温脱盐水输入装置工作时向所述紧急撤料管内输入低温脱盐水；
10、控制单元，分别与所述紧急撤料阀、所述温度监测装置、所述磷酸输入装置、所述冷却装置、所述氮气输入装置和所述低温脱盐水输入装置建立信号连接，所述温度监测装置获取的实时监测值传递至所述控制单元，所述控制单元判断所述实时监测值是否达到预设值，当所述实时监测值达到预设值时，所述控制单元对应控制所述紧急撤料阀、所述磷酸输入装置、所述冷却装置、所述氮气输入装置和所述低温脱盐水输入装置工作。
11、优选地，所述磷酸输入装置包括磷酸罐和进液泵，所述进液泵与所述控制单元建立信号连接，所述进液泵的输入管道与所述磷酸罐连通，所述进液泵的输出管道与所述紧急撤料管连通。
12、优选地，所述磷酸输入装置还包括ph检测组件和磷酸流量控制系统，所述ph检测组件设于所述敞口集液池上，用于检测位于所述敞口集液池内氧化液的ph值，所述磷酸流量控制系统设于所述进液泵的输出管道上，用于调节所述紧急撤料管内磷酸输入量的大小，所述ph检测组件和所述磷酸流量控制系统建立信号连接，以使所述敞口集液池内所述氧化液的ph值始终小于7。
13、优选地，所述冷却装置包括与所述控制单元建立信号连接的冷却器，所述冷却器设于所述紧急撤料管上，所述冷却器的进水端与冷却水输入管连接，所述冷却器的出水端与冷却水输出管连接。
14、优选地，所述冷却装置还包括冷却水流量控制系统和温度检测组件，所述温度检测组件设于冷却后的所述紧急撤料管上，用于监测冷却后的所述紧急撤料管内氧化液温度，所述冷却水流量控制系统设于所述冷却水输入管上，用于调节流向所述冷却器内输送冷却水的流量大小，所述冷却水流量控制系统和所述温度检测组件建立信号连接，以使冷却后的所述紧急撤料管内氧化液温度为第一期望值。
15、优选地，所述第一期望值为15℃。
16、优选地，所述氮气输入装置包括氮气罐、氮气流量控制系统和氧气检测组件，所述氮气罐的输出管道与所述紧急撤料管连通，所述氮气流量控制系统设于所述氮气罐的输出管道上，以调节向所述紧急撤料管输出氮气流量的大小，所述氧气检测组件设于所述敞口集液池上，用于检测所述敞口集液池内氧气含量，所述氧气检测组件与所述氮气流量控制系统建立信号连接，以使所述敞口集液池内氧气含量为第二期望值。
17、优选地，所述第二期望值的范围为体积比5～8％。
18、优选地，所述低温脱盐水输入装置包括低温脱盐水罐和低温脱盐水泵，所述低温脱盐水泵与所述控制单元建立信号连接，所述低温脱盐水泵的输入管道与所述低温脱盐水罐连通，所述低温脱盐水泵的输出管道与输入氮气后的所述紧急撤料管连通，所述低温脱盐水泵的输出管道上设有低温脱盐水流量控制系统，以调节向所述紧急撤料管输出低温脱盐水的流量大小。
19、优选地，还包括电位接地装置，所述氧化塔、所述紧急撤料管、所述敞口集液池、所述磷酸输入装置、所述冷却装置、所述氮气输入装置和所述低温脱盐水输入装置共同连接所述电位接地装置。
20、相对于上述
技术介绍
，本专利技术提供的氧化塔的紧急撤料系统的使用，当温度监测装置获取的实时监测值传递至控制单元，控制单元判断实时监测值是否达到预设值，当实时监测值达到预设值时，控制单元对应控制紧急撤料阀、磷酸输入装置、冷却装置、氮气输入装置和低温脱盐水输入装置工作，紧急撤料阀完全打开，位于氧化塔内的工作液通过紧急撤料管排至敞口集液池内，由于磷酸输入装置工作时可向紧急撤料管输入磷酸，磷酸与紧急撤料管紧急撤出的氧化液混合，磷酸中和氧化液中的碱性物质，使氧化液呈酸性，在酸性环境下，提高过氧化氢的稳定性，此时位于氧化液中的过氧化氢基本不分解；由于冷却装置工作时可使紧急撤料管内的氧化液温度降低，由于氧化液温度大幅度降低，过氧化氢的分解速度大幅度下降；由于氮气输入装置工作时可向紧急撤料管内输入氮气，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，所述磷酸输入装置(4)包括磷酸罐(41)和进液泵(42)，所述进液泵(42)与所述控制单元建立信号连接，所述进液泵(42)的输入管道与所述磷酸罐(41)连通，所述进液泵(42)的输出管道与所述紧急撤料管(2)连通。
3.根据权利要求2所述的氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，所述磷酸输入装置(4)还包括pH检测组件(43)和磷酸流量控制系统(44)，所述pH检测组件(43)设于所述敞口集液池(3)上，用于检测位于所述敞口集液池(3)内氧化液的pH值，所述磷酸流量控制系统(44)设于所述进液泵(42)的输出管道上，用于调节所述紧急撤料管(2)内磷酸输入量的大小，所述pH检测组件(43)和所述磷酸流量控制系统(44)建立信号连接，以使所述敞口集液池(3)内所述氧化液的pH值始终小于7。
4.根据权利要求3所述的氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，所述冷却装置(5)包括与所述控制单元建立信号连接的冷却器(51)，所述冷却器(51)设于所述紧急撤料管
5.根据权利要求4所述的氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，所述冷却装置(5)还包括冷却水流量控制系统(54)和温度检测组件(55)，所述温度检测组件(55)设于冷却后的所述紧急撤料管(2)上，用于监测冷却后的所述紧急撤料管(2)内氧化液温度，所述冷却水流量控制系统(54)设于所述冷却水输入管(52)上，用于调节流向所述冷却器(51)内输送冷却水的流量大小，所述冷却水流量控制系统(54)和所述温度检测组件(55)建立信号连接，以使冷却后的所述紧急撤料管(2)内氧化液温度为第一期望值。
6.根据权利要求5所述的氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，所述第一期望值为15℃。
7.根据权利要求5所述的氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，所述氮气输入装置(6)包括氮气罐(61)、氮气流量控制系统(62)和氧气检测组件(63)，所述氮气罐(61)的输出管道与所述紧急撤料管(2)连通，所述氮气流量控制系统(62)设于所述氮气罐(61)的输出管道上，以调节向所述紧急撤料管(2)输出氮气流量的大小，所述氧气检测组件(63)设于所述敞口集液池(3)上，用于检测所述敞口集液池(3)内氧气含量，所述氧气检测组件(63)与所述氮气流量控制系统(62)建立信号连接，以使所述敞口集液池(3)内氧气含量为第二期望值。
8.根据权利要求7所述的氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，所述第二期望值的范围为体积比5～8％。
9.根据权利要求7所述的氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，所述低温脱盐水输入装置(7)包括低温脱盐水罐(71)和低温脱盐水泵(72)，所述低温脱盐水泵(72)与所述控制单元建立信号连接，所述低温脱盐水泵(72)的输入管道与所述低温脱盐水罐(71)连通，所述低温脱盐水泵(72)的输出管道与输入氮气后的所述紧急撤料管(2)连通，所述低温脱盐水泵(72)的输出管道上设有低温脱盐水流量控制系统(73)，以调节向所述紧急撤料管(2)输出低温脱盐水的流量大小。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，还包括电位接地装置(8)，所述氧化塔(1)、所述紧急撤料管(2)、所述敞口集液池(3)、所述磷酸输入装置(4)、所述冷却装置(5)、所述氮气输入装置(6)和所述低温脱盐水输入装置(7)共同连接所述电位接地装置(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，所述磷酸输入装置(4)包括磷酸罐(41)和进液泵(42)，所述进液泵(42)与所述控制单元建立信号连接，所述进液泵(42)的输入管道与所述磷酸罐(41)连通，所述进液泵(42)的输出管道与所述紧急撤料管(2)连通。
3.根据权利要求2所述的氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，所述磷酸输入装置(4)还包括ph检测组件(43)和磷酸流量控制系统(44)，所述ph检测组件(43)设于所述敞口集液池(3)上，用于检测位于所述敞口集液池(3)内氧化液的ph值，所述磷酸流量控制系统(44)设于所述进液泵(42)的输出管道上，用于调节所述紧急撤料管(2)内磷酸输入量的大小，所述ph检测组件(43)和所述磷酸流量控制系统(44)建立信号连接，以使所述敞口集液池(3)内所述氧化液的ph值始终小于7。
4.根据权利要求3所述的氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，所述冷却装置(5)包括与所述控制单元建立信号连接的冷却器(51)，所述冷却器(51)设于所述紧急撤料管(2)上，所述冷却器(51)的进水端与冷却水输入管(52)连接，所述冷却器(51)的出水端与冷却水输出管(53)连接。
5.根据权利要求4所述的氧化塔的紧急撤料系统，其特征在于，所述冷却装置(5)还包括冷却水流量控制系统(54)和温度检测组件(55)，所述温度检测组件(55)设于冷却后的所述紧急撤料管(2)上，用于监测冷却后的所述紧急撤料管(2)内氧化液温度，所述冷却水流量控制系统(54)设于所述冷却水输入管(52)上，用于调节流向所述冷却器(51)内输送冷却水的流量大小，所述冷却水流量控制系统(54)和所述温度检测组件(55)建立信号连接，以使冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：周欣，李志荣，陈渊，张辉，王开多，
申请(专利权)人：福建凯美特气体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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