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过滤器元件、滤筒和过滤器系统技术方案

技术编号:40581978 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-06 17:25
为了进一步开发适于将分散流体相从气体混合物的连续相中分离的过滤器元件,过滤器元件(100)包括彼此垂直的水平轴线(X)、竖直轴线(Y)和深度轴线(Z),以正弦或锯齿形方式被折叠从而形成至少一个具有长度(70)和深度(72)的折叠部的聚结过滤器介质(40),及包括位于折叠部的邻近纵向表面(74、76)之间的正弦或锯齿形的褶皱(46)的至少一个褶皱的分离器(42),其中,褶皱的高度垂直于折叠部的长度(70)延伸,并且其中,每个褶皱(46)均包括延伸跨过折叠部的深度的褶皱深度轴线(L),以及包括所述过滤器元件的滤筒0,以及包括所述滤筒的过滤器系统,使得需要更小的尺寸、更轻的重量和更低的制造成本,建议褶皱深度轴线(L)设置成以一角度相对于水平轴线(X)偏移且相对于竖直轴线(Y)偏移且相对于深度轴线(Z)偏移,并且折叠部的纵向表面(74、76)沿过滤器元件(100)的水平轴线(X)从过滤器元件(100)的流入侧(102)延伸至过滤器元件(100)的流出侧(104)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的过滤器元件。本专利技术还涉及根据权利要求9的前序部分所述的滤筒以及根据权利要求13的前序部分所述的过滤器系统。本专利技术具体涉及一种用于在工业过滤器系统中使用的聚结过滤器元件,例如用于在至少一台加工机器的至少一个抽取或排出室中使用。所述加工机器可以被设计用于诸如切削、成形、滚压以及压制、磨削和嵌接等的加工工艺。本专利技术的过滤器元件被设计用于将分散流体相(具体为油气溶胶)从气体混合物的连续相分离,具体地用于将油气溶胶从原料气体(例如来自加工机器的排出空气)中分离。


技术介绍

1、在加工机器(例如切削机)的情况中,在加工过程期间(例如在移除材料期间),将冷却润滑剂施加到加工刃(tooling edge)(例如施加到切削刃)。该冷却润滑剂在加工刃处蒸发或者通过加工刃的旋转移动而雾化,其中产生了分散流体相(具体地油气溶胶)。

2、为了防止分散流体相以不受控制的方式从加工机器的抽取或排出室逸出,将抽取或排出室吸空,并使用过滤器元件将分散流体相从抽取的排出空气中分离。该过滤器元件可以与一台加工机器或者与多台加工机器相关联。

3、现有技术文献wo 2021185477 a1描述了根据权利要求1的前序部分所述的过滤器元件。该过滤器元件包括折叠的聚结过滤器介质和布置在折叠部中的分离器。这些分离器以正弦或锯齿形状的方式皱褶,并且位于邻近的折叠部之间,以便将折叠部彼此间隔开,从而防止折叠部在压力差的情况中的塌陷。根据wo 2021185477 a1的教导,气体混合物竖直地流动经过过滤器元件并且分离器的褶皱竖直地对齐。这意味着,由皱褶的分离器形成的中空通道竖直地布置,即垂直于过滤器元件的水平轴线,并且流动经过过滤器元件的气体混合物穿过这些竖直通道。如wo 2021185477 a1的图10中所描绘的,wo 2021185477 a1中描述的过滤器系统包括布置在彼此之上的多个过滤器元件。然而,在一些情况中,没有足够的空间来布置与加工机器的抽取或排出室连接的这种被竖直流动经过的过滤器系统。因此,存在对于能够被气体混合物水平流动经过的聚结过滤器元件的要求。

4、被设计用于水平气体流动的过滤器元件描绘于现有技术文献“afs-starkeleistung,reine luft;und-anlagen zur absaugung vonemulsionsnebel,lufttechnischer anlagenbau,raumlufttechnische anlagen,betrieblicher umweltschutz”中,该文献由afs airfilter systeme gmbh,am richtbach14,745472018编辑,可通过以下链接下载:https://www.afs-airfilter.de/fileadmin/download/prospekt/afs-prospekt2018.pdf。

5、此外,设计用于被水平流动经过的过滤器系统在由ifs industriefilterservice gmbh,vogelsbitze 12,d-53604badhonnef编辑的现有技术文献“ifmc 500”中公开,该文献可通过以下链接下载:https://www.ifs-industriefilter.de/fileadmin/upload/produktdatenblaetterdeeng/industriefiltermechanisch/produktblattifmc50001.pdf。

6、用于气体混合物的水平流动的这些过滤器系统的主级包括呈过滤器垫的形式的多个过滤器元件,其中这些过滤器垫平行地布置在过滤器盒中(参见图18和图19)。这种过滤器垫可以是例如至少一个金属网垫、至少一个聚结过滤器介质垫和至少一个另外的过滤器薄纸垫(tissue mat)。在这些过滤器垫的下游布置有精细过滤器元件,例如h[高]e[效率]p[微粒]a[空气/计重效率(arrestance)]过滤器。为了获得足够的纯度使得气体混合物可以被馈送到精细过滤器,这些过滤器系统需要多个过滤器垫来预清洁气体混合物。


技术实现思路

1、从上述缺陷和缺点出发,并考虑到所讨论的现有技术,本专利技术的目的是进一步开发如
中所描述的类型的过滤器元件、
中该类型的滤筒,以及如
中所描述的类型的过滤器系统,以此方式需要更小的尺寸、更轻的重量和更低的制造成本。

2、本专利技术的目的通过包括权利要求1的特征的过滤器元件、通过包括权利要求9的特征的滤筒以及通过包括权利要求13的特征的过滤器系统来实现。本专利技术的有利的实施例和合宜的改进在相应的从属权利要求中公开。

3、本专利技术主要基于这样的构想:提供如
中所描述的类型的具有水平流动的过滤器元件,即气体混合物沿过滤器元件的水平轴线流动经过该过滤器元件。这种水平流动允许过滤器元件的更小的尺寸、更低的重量和更低的制造成本。

4、为了尽可能好地利用空气水平流动经过的过滤器元件的表面积并实现高分离效率,折叠部或褶部的纵向表面沿过滤器元件的水平轴线延伸。

5、与从现有技术中已知的用于水平流动的过滤器元件相比较,本专利技术的过滤器元件具有针对分离流体的显著更高的效率,因为气体混合物通过折叠的或打褶的聚结过滤器介质的流动速率远低于通过过滤器垫的流动速率。

6、为了确保气体混合物的优化的流动和由过滤器元件分离的流体的排放,褶皱深度轴线设置成相对过滤器元件的竖直轴线偏移一角度,以及相对过滤器元件的深度轴线偏移,以及相对过滤器元件的水平轴线偏移。换言之,褶皱深度轴线布置成与穿过折叠部的长度的轴线成倾斜角度,以便防止过滤器元件过载。

7、为了增强从气体混合物中分离的流体通过重力从过滤器元件排放出并且为了增强气体混合物到聚结介质的整个表面的分布,每个褶皱均优选地延伸跨过折叠部的深度,使得提供穿过折叠部的深度的至少一个中空通道。在本上下文中,褶皱的分离器有利地以平面方式在聚结介质折叠部的纵向表面之间延伸,使得在聚结介质的折叠部尖端与折叠部槽(trough)之间形成至少一个中空通道,其中该中空通道被设计成用于引导气体混合物并用于排放由过滤器元件分离的流体。

8、根据本专利技术的优选实施例,褶皱深度轴线设置成与过滤器元件的竖直轴线成约20度至约70度的角度,具体为约25度至约55度(例如约30度)的角度。在过滤器元件的使用期间,就褶皱的分离器的稳固性及其承受施加到褶皱的分离器的水平力和竖直力的能力而言,30度的角度是最优的。

9、位于聚结过滤器介质的折叠部的邻近纵向表面之间的褶皱的分离器可位于聚结过滤器介质的原料侧处。位于聚结过滤器介质的下一折叠部的邻近纵向表面之间的褶皱的分离器可位于聚结过滤器介质的清洁侧处。褶皱的分离器可具有褶皱深度轴线,使得中空通道成角度以优化由褶皱的分离器分离的流体的排放。褶皱的分离器的在原料侧处的中空通道可以成角度,以优化将分离的流体排放到本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.过滤器元件(100),其适于将分散流体相从气体混合物的连续相中分离,所述过滤器元件(100)包括

2.根据权利要求1所述的过滤器元件,其特征在于,所述褶皱深度轴线(L)相对于所述过滤器元件(100)的竖直轴线(Y)以约20度至约70度的角度设置,具体地以约25度至约55度的角度设置,例如以约30度的角度设置。

3.根据权利要求1或2所述的过滤器元件,其特征在于,所述褶皱(46)包括至少一个褶皱的分离器开口(44),具体地至少一个穿孔,其被设计成用于被沿所述过滤器元件(100)的水平轴线(X)流动的气体混合物流动经过。

4.根据权利要求1至3中的至少一项所述的过滤器元件,其特征在于,每个褶皱(46)均延伸跨过所述折叠部的深度(72),使得穿过所述折叠部的深度(72)提供至少一个中空通道,其中,所述褶皱(46)的褶皱深度轴线(L)以一角度设置,以便增强待通过重力排放的从所述气体混合物中分离的流体。

5.根据权利要求1至4中的至少一项所述的过滤器元件,其特征在于,所述折叠部的纵向表面(74、76)

6.根据权利要求1至5中的至少一项所述的过滤器元件,其特征在于,所述过滤器元件(100)被设计成以高达2000立方米每小时的所述气体混合物的流动速率被流动经过,例如以约400立方米每小时至2000立方米每小时的范围中的所述气体混合物的流动速率被流动经过。

7.根据权利要求1至6中的至少一项所述的过滤器元件,其特征在于,

8.一种滤筒(120;122),其包括至少一个框架(50)和接收在所述至少一个框架(50)中的至少一个过滤器元件,所述过滤器元件包括至少一个聚结过滤器介质(40),所述聚结过滤器介质(40)带有整合到所述聚结过滤器介质(40)的至少一个折叠部内的至少一个褶皱的分离器(42),其特征在于,

9.根据权利要求8所述的滤筒,其特征在于,所述至少一个过滤器元件(100)借助于压配被保持在所述框架(50)内,使得所述至少一个褶皱的分离器(42)被压缩在所述聚结过滤器介质(40)的折叠部之间。

10.根据权利要求8或9所述的滤筒,其特征在于,所述聚结过滤器介质(40)在所述过滤器元件(100)的流入侧(102)处包括至少一个气体混合物入口区域,其中,所述至少一个框架排放开口(53)的总面积小于所述至少一个气体混合物入口的总面积。

11.根据权利要求8至10中的至少一项所述的滤筒,其特征在于,

12.根据权利要求8至11中的至少一项所述的滤筒,其特征在于,所述框架排放开口(53)沿所述气体混合物的流动方向仅布置在所述水平基底区域("52)的前三分之二的区域中。

13.过滤器系统(200),其包括分离器前级(5)、滤筒(120;122)以及用于装纳所述分离器前级(5)及所述滤筒(120;122)的壳体(230),其特征在于,所述滤筒(120;122)是根据权利要求8至12中的至少一项所述的滤筒(120;122),其中,气体混合物的连续相包括进入所述壳体(230)的过滤器系统入口(210)的分散流体相,所述气体混合物的连续相通过由通风设备(68)提供的水平流动水平地流动经过所述分离器前级(5)且水平地流动经过所述滤筒(120;122),并且基本上不具有分散流体相的连续气体相通过所述壳体(230)的过滤器系统出口(220)离开所述过滤器系统(200)。

14.根据权利要求13所述的过滤器系统,其特征在于,根据欧洲标准EN 1822,过滤器的滤筒后级(7)的级别为十级或更高。

15.根据权利要求1至7中的至少一项所述的过滤器元件在根据权利要求8至12中的至少一项所述的滤筒(120;122)中或者在根据权利要求13或14所述的过滤器系统(200)中的使用。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.过滤器元件(100),其适于将分散流体相从气体混合物的连续相中分离,所述过滤器元件(100)包括

2.根据权利要求1所述的过滤器元件,其特征在于,所述褶皱深度轴线(l)相对于所述过滤器元件(100)的竖直轴线(y)以约20度至约70度的角度设置,具体地以约25度至约55度的角度设置,例如以约30度的角度设置。

3.根据权利要求1或2所述的过滤器元件,其特征在于,所述褶皱(46)包括至少一个褶皱的分离器开口(44),具体地至少一个穿孔,其被设计成用于被沿所述过滤器元件(100)的水平轴线(x)流动的气体混合物流动经过。

4.根据权利要求1至3中的至少一项所述的过滤器元件,其特征在于,每个褶皱(46)均延伸跨过所述折叠部的深度(72),使得穿过所述折叠部的深度(72)提供至少一个中空通道,其中,所述褶皱(46)的褶皱深度轴线(l)以一角度设置,以便增强待通过重力排放的从所述气体混合物中分离的流体。

5.根据权利要求1至4中的至少一项所述的过滤器元件,其特征在于,所述折叠部的纵向表面(74、76)

6.根据权利要求1至5中的至少一项所述的过滤器元件,其特征在于,所述过滤器元件(100)被设计成以高达2000立方米每小时的所述气体混合物的流动速率被流动经过,例如以约400立方米每小时至2000立方米每小时的范围中的所述气体混合物的流动速率被流动经过。

7.根据权利要求1至6中的至少一项所述的过滤器元件,其特征在于,

8.一种滤筒(120;122),其包括至少一个框架(50)和接收在所述至少一个框架(50)中的至少一个过滤器元件,所述过滤器元件包括至少一个聚结过滤器介质(40),所述聚结过滤器介质(40)带有整合到所述聚结过滤器介质(40)的至少一个折叠部内的至少一个褶皱的分离器(42),其特征在于,

9.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·科恩
申请(专利权)人:曼胡默尔生命科学与环境控股新加坡私人有限公司
类型:发明
国别省市:

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