【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的过滤器元件。本专利技术还涉及根据权利要求9的前序部分所述的滤筒以及根据权利要求13的前序部分所述的过滤器系统。本专利技术具体涉及一种用于在工业过滤器系统中使用的聚结过滤器元件，例如用于在至少一台加工机器的至少一个抽取或排出室中使用。所述加工机器可以被设计用于诸如切削、成形、滚压以及压制、磨削和嵌接等的加工工艺。本专利技术的过滤器元件被设计用于将分散流体相(具体为油气溶胶)从气体混合物的连续相分离，具体地用于将油气溶胶从原料气体(例如来自加工机器的排出空气)中分离。
技术介绍
1、在加工机器(例如切削机)的情况中，在加工过程期间(例如在移除材料期间)，将冷却润滑剂施加到加工刃(tooling edge)(例如施加到切削刃)。该冷却润滑剂在加工刃处蒸发或者通过加工刃的旋转移动而雾化，其中产生了分散流体相(具体地油气溶胶)。
2、为了防止分散流体相以不受控制的方式从加工机器的抽取或排出室逸出，将抽取或排出室吸空，并使用过滤器元件将分散流体相从抽取的排出空气中分离。该过滤器元件可以与一...
【技术保护点】
1.过滤器元件(100)，其适于将分散流体相从气体混合物的连续相中分离，所述过滤器元件(100)包括
2.根据权利要求1所述的过滤器元件，其特征在于，所述褶皱深度轴线(L)相对于所述过滤器元件(100)的竖直轴线(Y)以约20度至约70度的角度设置，具体地以约25度至约55度的角度设置，例如以约30度的角度设置。
3.根据权利要求1或2所述的过滤器元件，其特征在于，所述褶皱(46)包括至少一个褶皱的分离器开口(44)，具体地至少一个穿孔，其被设计成用于被沿所述过滤器元件(100)的水平轴线(X)流动的气体混合物流动经过。
4.根据权...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.过滤器元件(100)，其适于将分散流体相从气体混合物的连续相中分离，所述过滤器元件(100)包括
2.根据权利要求1所述的过滤器元件，其特征在于，所述褶皱深度轴线(l)相对于所述过滤器元件(100)的竖直轴线(y)以约20度至约70度的角度设置，具体地以约25度至约55度的角度设置，例如以约30度的角度设置。
3.根据权利要求1或2所述的过滤器元件，其特征在于，所述褶皱(46)包括至少一个褶皱的分离器开口(44)，具体地至少一个穿孔，其被设计成用于被沿所述过滤器元件(100)的水平轴线(x)流动的气体混合物流动经过。
4.根据权利要求1至3中的至少一项所述的过滤器元件，其特征在于，每个褶皱(46)均延伸跨过所述折叠部的深度(72)，使得穿过所述折叠部的深度(72)提供至少一个中空通道，其中，所述褶皱(46)的褶皱深度轴线(l)以一角度设置，以便增强待通过重力排放的从所述气体混合物中分离的流体。
5.根据权利要求1至4中的至少一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述折叠部的纵向表面(74、76)
6.根据权利要求1至5中的至少一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述过滤器元件(100)被设计成以高达2000立方米每小时的所述气体混合物的流动速率被流动经过，例如以约400立方米每小时至2000立方米每小时的范围中的所述气体混合物的流动速率被流动经过。
7.根据权利要求1至6中的至少一项所述的过滤器元件，其特征在于，
8.一种滤筒(120；122)，其包括至少一个框架(50)和接收在所述至少一个框架(50)中的至少一个过滤器元件，所述过滤器元件包括至少一个聚结过滤器介质(40)，所述聚结过滤器介质(40)带有整合到所述聚结过滤器介质(40)的至少一个折叠部内的至少一个褶皱的分离器(42)，其特征在于，
9.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·科恩，
申请(专利权)人：曼胡默尔生命科学与环境控股新加坡私人有限公司，
类型：发明
国别省市：
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