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用于形成草料或类似物质的包装件的捆包件的捆扎系统、捆包件的捆扎机器和方法技术方案

技术编号:40581977 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-06 17:25
捆扎系统包括:框架(5),该框架能够附接至牵引机并且能够由牵引机拉动;捆包件的捆扎室(4),该捆扎室被布置在框架(5)上,以沿包装件(3)的纵向方向(“Y”)形成竖向布置的捆包件(2)的包装件(3);推动装置(13、14、15、16、17、18),该推动装置布置成将捆包件(2)插入到捆扎室(4)中;用于对捆包件进行提升的平台(19),该平台安装成能够在捆扎室(4)内竖向移位;以及保持器件(21),该保持器件用于将捆包件(2)保持在上部位置。特征在于,推动装置(13)包括压缩表面(13a),该压缩表面适于在捆扎室(4)内沿包装件(3)的横向方向(“X”)对捆包件(2)的层(20)施加主动压缩力,使得压缩表面(13a)对捆包件(2)的层(20)施加主动压缩力,同时提升平台使层(20)在竖向上在捆扎室的内部空间中移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及用于形成草料或类似物质的捆包件的包装件的捆包件的捆扎系统,其中,该包装件包括捆包件的多个层,并且所述捆包件具有预定的标称宽度“a”。本专利技术还涉及捆扎机器,该捆扎机器适于对标称长度“l”介于750mm与1200mm之间的捆包件进行捆扎。最后,本专利技术还涉及用于形成草料或类似物质的捆包件的经捆扎的包装件的方法,该捆包件沿该包装件的纵向方向“y”被竖向布置在捆扎机器的框架上。


技术介绍

1、用于草料捆包件或类似物质件的捆扎机器是已知的,该捆扎机器的类型是将捆包件分组,从而在捆包件的捆扎室内形成竖向包装件,该捆包件的捆扎室被竖向布置在机器的框架上。这些机器的主要优点是:与对捆包件进行收集从而形成在框架上水平延伸的包装件的其他类型的机器不同,这些机器的长度非常小。

2、形成竖向捆包件的包装件的机器、比方说例如在专利ep1222850a1中所描述的机器根据捆扎系统对捆包件进行分组,该捆扎系统包括:推动装置,该推动装置布置成将捆包件通过捆扎室的捆包件入口插入到捆扎室中;可竖向移位的捆包件的提升平台,该捆包件的提升平台安装成使捆包件在捆扎室内从下部位置移位至上部位置;以及保持器件,该保持器件用于在提升平台恢复该提升平台的初始下部位置时将捆包件保持在上部位置。

3、根据上述专利中所描述的捆扎系统,运送装置将捆包件从装载口部一个接一个地移动至捆扎室的入口,在该入口处,推动装置将到来的捆包件的层引入到捆扎室的内部空间中。随后,提升平台使到来的每层的捆包件竖向移位至上部位置,在该上部位置处,保持器件对该层进行保持,使得提升平台可以恢复该提升平台的下部位置,从而等待对捆包件的新的层进行接纳。当包装件的层装载周期结束时,提升平台将成组的捆包件保持成在室的内部叠置,以允许对捆包件进行捆绑。然后打开捆扎室的后门,并且在牵引机行驶时,推出器元件用于将捆包件释放并且将该捆包件放置在场地上。随后,对放置在场地上的包装件进行收集和储存,以通过卡车或集装箱进行运输。

4、在实践中,上述专利中所描述的捆扎系统的缺点在于,该捆扎系统不能提供捆包件的足够紧凑的包装件,这种包装件具有牢固且紧贴的捆绑以便于对包装件进行处理,并且这种包装件使包装件在被处理时变得松开的风险最小化。

5、实际上,虽然已知的是,形成包装件的捆扎室的内部空间的宽度期望尽可能地符合由层中的捆包件的标称宽度“a”的和获得的值,但在实践中,这是不可能的,这是因为:当捆包件的实际宽度例如由于植物材料的湿度过大或者由于捆包件尺寸根据打捆机变化而大于标称宽度时,提升平台难以将捆包件竖向移动至上部位置。在实践中,捆扎室的内部空间的尺寸被不精确地设计成便于毫无问题地在竖向上对捆包件的层进行移位,而无需考虑湿度、植物材料的类型或捆包件的尺寸。然而,这导致获得了不是非常紧凑的包装件。

6、鉴于上述情况,明显需要获得下述捆包件的捆扎系统:该捆包件的捆扎系统使得可以形成捆包件的紧凑包装件,这便于随后在场地进行处理,从而使松开包装件的风险最小化并且便于对包装件在运输期间所占据的空间进行优化。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是通过提供具有将在下文描述的优点的捆包件的捆扎机器来解决上述缺点。

2、根据该目的,按照第一方面,本专利技术提供了用于形成草料或类似物质的捆包件的包装件的捆包件的捆扎系统,其中,该包装件包括捆包件的多个层,并且所述捆包件具有预定的标称宽度“a”,该捆扎系统包括:

3、-框架,该框架能够附接至牵引机并且由牵引机牵引,

4、-位于框架上的捆包件的接纳表面,

5、-捆包件的捆扎室,该捆扎室布置在框架上,以形成沿包装件的纵向方向“y”竖向布置的捆包件的包装件,所述捆扎室包括捆包件的入口,该捆包件的入口布置成与捆包件的接纳表面相对应,

6、-推动装置,该推动装置布置成将捆包件穿过捆扎室的捆包件的入口引入到捆扎室中,

7、-能够竖向移位的捆包件提升平台,该提升平台安装成将捆包件在捆扎室内从下部位置移位至上部位置,以及

8、-保持器件,该保持器件用于在提升平台恢复该提升平台的初始下部位置时将捆包件保持在上部位置。

9、捆扎系统的特征在于以下事实;

10、-推动装置包括压缩表面,该压缩表面适于在捆扎室内沿包装件的横向方向“x”、优选地抵靠捆扎室的后壁对捆包件的层施加主动压缩力,

11、-其中,系统包括处理及控制器件,该处理及控制器件被配置成向与压缩表面相关联的致动装置发送压紧信号,以在提升平台使捆包件的层在捆扎室的内部空间中竖向移位时,压缩表面对捆包件的层施加压缩力。

12、根据第二方面,本专利技术提供了用于形成草料捆包件或类似物质件的经捆扎的包装件的方法,该草料捆包件或类似物质沿包装件的纵向方向“y”被竖向放置在捆包件的捆扎机器的框架上,其中,包装件包括多个捆包件的层,以及其中,该方法包括以下步骤:

13、a)将捆包件的层引入到捆包件的捆扎室中,

14、b)通过推动装置沿包装件的横向方向“x”对捆包件的所述层施加压缩力,该推动装置包括压缩表面,该压缩表面适于对捆包件的层且抵靠捆扎室的后壁来施加压缩力,以及

15、c)在执行布置b)时,借助于安装在捆扎室内的可竖向移位的提升平台使捆包件的层竖向移位至上部位置。

16、根据第三方面,本专利技术提供了用于形成草料或类似物质的标称长度“l”包括在750mm与1200mm之间的捆包件的包装件的捆扎机器,该捆扎机器包括所要求保护的捆扎系统。

17、对于一个实施方式,捆扎机器包括改变套件,该改变套件用于对捆扎室的内部空间的宽度“a”进行调节。特别地,改变套件用于对捆扎室的内部空间的宽度“a”进行调整,以形成具有捆包件的下述层的包装件:层均由每个捆包件的标称宽度“a”等于或大于500mm的多个捆包件形成,例如,以形成具有捆包件的下述层的包装件:层均由每个捆包件的标称宽度“a”为560mm的两个捆包件形成。替代性地,改变套件允许对捆扎室的内部空间的宽度“a”进行调整,以形成具有捆包件的下述层的包装件:层均由标称宽度“a”等于或小于500mm的三个或更多个捆包件形成,例如,以形成具有捆包件的下述层的包装件:层均由每个捆包件的标称宽度“a”为460mm的三个捆包件形成。

18、有利地,所述改变套件包括能够以可移除的方式附接至已存在的捆包件提升平台的捆包件提升平台延伸部以及捆扎室的以可移位的方式安装在至少一对滑动件上的后壁,以能够根据形成包装件的捆包件的层的捆包件的标称宽度“a”对捆扎室的内部空间的宽度“a”进行调节。

19、在本专利技术中,将捆包件的层插入到捆扎室中的推动装置包括压缩表面,该压缩表面适于沿包装件的横向方向“x”且抵靠捆扎室的后壁对捆包件的层施加主动压缩力,同时提升平台使该层移位至上部位置。因此,捆扎室的内部空间的宽度“a”可以被设计成具有调节值,而无需担心植物材料的湿度或捆包件的尺寸可能会在对捆包件层本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种捆包件(2)的捆扎系统,所述捆扎系统用于形成草料或类似物质的捆包件(2)的包装件(3),所述包装件(3)包括捆包件(2)的多个层(20),所述捆包件(2)具有预定的标称宽度(“A”),所述捆扎系统包括:

2.根据权利要求1所述的捆扎系统,其中,所述处理及控制器件被配置成向所述捆包件提升平台(19)发送压紧信号,以用于:在所述包装件(3)中的捆包件(2)的装载周期(20)结束时,使得所述捆包件提升平台(19)沿所述包装件(3)的纵向方向(“Y”)对所述捆包件(2)施加主动压缩力。

3.根据权利要求1或2所述的捆扎系统,其中,所述捆扎室(4)的所述内部空间包括在所述包装件(3)的横向方向(“X”)上的宽度(“a”),所述宽度(“a”)等于或小于由形成所述层(20)的所述捆包件(2)的所述标称宽度(“A”)的和获得的值。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的捆扎系统,其中,用于所述捆包件(2)的所述压缩表面(13a)定尺寸成提供与所述捆包件(2)接触的等于或大于150cm2的接触表面,优选地,所述捆包件(2)的所述压缩表面(13a)定尺寸成提供适于对捆包件(2)的层(20)提供等于或大于0.05kg/cm2的主动压缩力的接触表面。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的捆扎系统,其中,所述压缩表面(13a)包括推动板(13),以及所述推动板(13)的致动器件包括平行四边形机构(15)。

6.根据权利要求5所述的捆扎系统,其中,所述推动板(13)以铰接的方式附接至所述平行四边形机构(15)的枢转臂(14),以及所述平行四边形机构安装成使得所述枢转臂(14)和所述推动板(13)悬置在所述捆包件的接纳表面(6)的上方,所述平行四边形机构的铰接构造成使得:所述推动板(13)能够在所述捆包件的接纳表面(6)上摆动并且与所述捆包件(2)保持接触,以使所述捆包件(2)水平移位并且沿所述横向方向(“X”)在所述捆扎室(4)内施加所述主动压缩力。

7.根据权利要求6所述的捆扎系统,其中,所述枢转臂(14)的端部附接至两个旋转轴(17、18)并且以可旋转的方式铰接至两个旋转轴(17、18),所述旋转轴(17、18)布置成使得所述枢转臂(14)能够被收起在缩回位置,使得捆包件(2)能够被定位在所述捆扎室(4)的所述入口(4a)的前方。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的捆扎系统,其中,所述捆扎室(4)包括后壁(4c),所述捆扎室的所述后壁(4c)的至少一部分限定出包装件(3)的卸载门(26),所述系统包括固定器件(32、33、34、35),所述固定器件(32、33、34、35)用于在所述压缩表面(13a)对所述捆包件(2)施加所述主动压缩力时阻止所述卸载门(26)打开。

9.根据权利要求8所述的捆扎系统,其中,用于阻止所述卸载门打开的所述固定器件包括:

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的捆扎系统,所述捆扎系统包括调节机构,所述调节机构用于基于所述层(20)中的所述捆包件的所述标称宽度(“A”)对所述捆扎室(4)的所述内部空间的所述宽度(“a”)进行修改。

11.根据权利要求10所述的捆扎系统,其中,所述调节机构包括所述捆扎室(4)的所述后壁(4c),所述后壁(4c)以可移位的方式安装在至少一对引导件(30、31)上,从而能够根据所述层(20)中的所述捆包件(2)的所述标称宽度(“A”)对所述捆扎室(4)的所述内部空间的所述宽度(“a”)进行调节。

12.根据权利要求11所述的捆扎系统,其中,所述捆扎室(4)的所述后壁(4c)包括:用作用于对所述包装件(3)进行卸载的下部卸载门(26)的后壁部分(4c),其中,用作下部卸载门(26)的所述后壁部分(4c)被安装成在以可移位的方式安装在成对的下部引导件(30)上的至少一对滑动件(28)上顺时针枢转;以及用作上部门(27)的后壁部分(4c),用作上部门(27)的所述后壁部分(4c)被安装成在以可移位的方式安装在成对的上部引导件(31)上的至少一对滑动件(29)上逆时针枢转。

13.根据权利要求1至12中的任一项所述的捆扎系统,其中,所述保持器件包括用于对捆包件进行保持的捆包件保持器件(21),所述捆包件保持器件(21)以铰接的方式附接至所述捆扎室(4)的壁(4c),所述保持器件(21)包括用于将所述捆包件(2)保持在所述上部位置的至少一个保持构件(21a),所述保持构件(21a)与平行四边形机构(37)相关联,当所述平行四边形机构(37)被致动时,所述保持构件(21a)能够沿所述包装件(3)的所述横向方向(“X”)线性地移位,以在所述捆扎室(4...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种捆包件(2)的捆扎系统,所述捆扎系统用于形成草料或类似物质的捆包件(2)的包装件(3),所述包装件(3)包括捆包件(2)的多个层(20),所述捆包件(2)具有预定的标称宽度(“a”),所述捆扎系统包括:

2.根据权利要求1所述的捆扎系统,其中,所述处理及控制器件被配置成向所述捆包件提升平台(19)发送压紧信号,以用于:在所述包装件(3)中的捆包件(2)的装载周期(20)结束时,使得所述捆包件提升平台(19)沿所述包装件(3)的纵向方向(“y”)对所述捆包件(2)施加主动压缩力。

3.根据权利要求1或2所述的捆扎系统,其中,所述捆扎室(4)的所述内部空间包括在所述包装件(3)的横向方向(“x”)上的宽度(“a”),所述宽度(“a”)等于或小于由形成所述层(20)的所述捆包件(2)的所述标称宽度(“a”)的和获得的值。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的捆扎系统,其中,用于所述捆包件(2)的所述压缩表面(13a)定尺寸成提供与所述捆包件(2)接触的等于或大于150cm2的接触表面,优选地,所述捆包件(2)的所述压缩表面(13a)定尺寸成提供适于对捆包件(2)的层(20)提供等于或大于0.05kg/cm2的主动压缩力的接触表面。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的捆扎系统,其中,所述压缩表面(13a)包括推动板(13),以及所述推动板(13)的致动器件包括平行四边形机构(15)。

6.根据权利要求5所述的捆扎系统,其中,所述推动板(13)以铰接的方式附接至所述平行四边形机构(15)的枢转臂(14),以及所述平行四边形机构安装成使得所述枢转臂(14)和所述推动板(13)悬置在所述捆包件的接纳表面(6)的上方,所述平行四边形机构的铰接构造成使得:所述推动板(13)能够在所述捆包件的接纳表面(6)上摆动并且与所述捆包件(2)保持接触,以使所述捆包件(2)水平移位并且沿所述横向方向(“x”)在所述捆扎室(4)内施加所述主动压缩力。

7.根据权利要求6所述的捆扎系统,其中,所述枢转臂(14)的端部附接至两个旋转轴(17、18)并且以可旋转的方式铰接至两个旋转轴(17、18),所述旋转轴(17、18)布置成使得所述枢转臂(14)能够被收起在缩回位置,使得捆包件(2)能够被定位在所述捆扎室(4)的所述入口(4a)的前方。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的捆扎系统,其中,所述捆扎室(4)包括后壁(4c),所述捆扎室的所述后壁(4c)的至少一部分限定出包装件(3)的卸载门(26),所述系统包括固定器件(32、33、34、35),所述固定器件(32、33、34、35)用于在所述压缩表面(13a)对所述捆包件(2)施加所述主动压缩力时阻止所述卸载门(26)打开。

9.根据权利要求8所述的捆扎系统,其中,用于阻止所述卸载门打开的所述固定器件包括:

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的捆扎系统,所述捆扎系统包括调节机构,所述调节机构用于基于所述层(20)中的所述捆包件的所述标称宽度(“a”)对所述捆扎室(4)的所述内部空间的所述宽度(“a”)进行修改。

11.根据权利要求10所述的捆扎系统,其中,所述调节机构包括所述捆扎室(4)的所述后壁(4c),所述后壁(4c)以可移位的方式安装在至少一对引导件(30、31)上,从而能够根据所述层(20)中的所述捆包件(2)的所述标称宽度(“a”)对所述捆扎室(4)的所述内部空间的所述宽度(“a”)进行调节。

12.根据权利要求11所述的捆扎系统,其中,所述捆扎室(4)的所述后壁(4c)包括:用作用于对所述包装件(3)进行卸载的下部卸载门(26)的后壁部分(4c),其中,用作下部卸载门(26)的所述后壁部分(4c)被安装成在以可移位的方式安装在成对的下部引导件(30)上的至少...

【专利技术属性】
技术研发人员:曼努埃尔·库辛·巴尔韦尔
申请(专利权)人:阿库辛股份公司
类型:发明
国别省市:

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