System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石制板材加工用切割装置制造方法及图纸_技高网

一种石制板材加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:40581452 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-06 17:24
本发明专利技术涉及石板加工领域,公开了一种石制板材加工用切割装置,包括有导向底架等;所述切割架滑动设置在所述导向底架上,所述切割机构设置在所述切割架上,所述切割机构包括往复丝杆和旋转切割组件,所述往复丝杆转动设置在所述切割架内,所述旋转切割组件设置在所述往复丝杆上,所述往复丝杆旋转时。与现有技术相比,本申请中的装置可自由移动,且能够自动将石板切割下来,在切割石板时,垫板可插入石板底部,避免石板因缺乏支撑而断裂;本装置减少了人力消耗,提高了工作效率,同时确保了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石板加工领域,尤其涉及一种石制板材加工用切割装置


技术介绍

1、石板是由石块切割而成,加工石板时,需先将石块沿竖直方向均匀间隔切开,形成多个分隔的石板,此时石板底部与石块连接,随后由工人手持工具,先沿石板与石块接触的位置切掉一点,此时石板与石块之间还有联系,随后推动石板顶部,使石板与石块脱离接触,之后再将石板向外搬出;在工人切割石板与石块的连接处时,工人手部可能会抖动,使得工具切出的线不为直线,且手动切割难以将石板与石块完全切开,石板与石块之间还有联系,手动推动石板顶部使石板与石块的连接处沿切割线断开,会导致石板底面参差不齐,而且将石板切掉后还需要手动将石板搬出,耗费人力,同时降低了切割效率。


技术实现思路

1、为了克服在工人切割石板与石块的连接处时,工人手部可能会抖动,使得工具切出的线不为直线,且手动切割难以将石板与石块完全切开,石板与石块之间还有联系,手动推动石板顶部使石板与石块的连接处沿切割线断开,会导致石板底面参差不齐,而且将石板切掉后还需要手动将石板搬出,耗费人力,同时降低了切割效率的缺点,本专利技术的技术问题为:提供一种石制板材加工用切割装置,减少了人力消耗,提高了工作效率,保障了产品质量。

2、本专利技术的技术实施方案为:一种石制板材加工用切割装置,包括导向底架,其上设有切割架,所述切割架与所述导向底架滑动接触;切割机构,所述切割机构设置在所述切割架上,所述切割机构包括往复丝杆和旋转切割组件,所述往复丝杆转动设置在所述切割架内,所述旋转切割组件设置在所述往复丝杆上,所述往复丝杆旋转时,所述旋转切割组件能够沿所述往复丝杆移动并将石板底部与石块连接的部分切断;收集机构,所述收集机构安装在所述切割架内,所述收集机构包括送料滚轴,所述送料滚轴转动安装在所述收集机构内,所述送料滚轴用于收集并送出石板;与现有技术相比,本申请能够通过所述切割机构自动将石板从石块上切断,而且切割完毕的石板会自动向所述收集机构处倾斜,最终落入所述收集机构内进行收集,减少了人力消耗,提高了工作效率,同时确保了产品质量,同时也能够避免石板边缘参差不齐的情况发生。

3、优选地,所述切割机构还包括支撑组件和夹紧组件,所述支撑组件支撑石板底部,所述夹紧组件位于所述旋转切割组件内,在切割的过程中所述夹紧组件可从顶部将石板夹紧;通过上述改进,在切割石板时可避免石板发生偏移,确保切割效率以及产品质量。

4、优选地,所述切割组件包括驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、移动架、切割电机和锯片,所述驱动电机安装在所述切割架上,所述主动锥齿轮固接在所述驱动电机的输出轴上,所述从动锥齿轮固接在所述往复丝杆靠近所述驱动电机的一侧,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合,所述移动架滑动设置在所述切割架内,所述移动架与所述往复丝杆螺纹连接,所述切割电机安装在所述移动架内,所述锯片固接在所述切割电机的输出轴上;通过上述改进,可自动将石板从石块上切下,减少了人力消耗。

5、优选地,所述支撑组件包括连接板、t形板、移动框、滑动弹簧和垫板,所述连接板固接在所述移动架上,所述t形板固接在所述连接板上,所述移动框滑动设置在所述t形板内,所述垫板滑动设置在所述移动框内,所述滑动弹簧设置在所述移动框和所述垫板之间;通过上述改进,在切割石板时所述垫板能够垫在石板底部,可避免石板向切断的一侧偏移,同时也避免石板因缺乏支撑而断裂。

6、优选地,所述夹紧组件包括固定隔板、滑动压板和压紧弹簧,所述固定隔板固接在所述移动架上,所述滑动压板滑动设置在所述移动架上,所述压紧弹簧设置在所述滑动压板和所述移动架之间;通过上述改进,在切割的过程中可将石板夹紧固定,避免石板向前或向后倾倒。

7、优选地,所述收集机构包括斜滑道、滑动框、梯形推块、滑动块、支撑弹簧和接收组件,所述切割架的内壁开设有所述斜滑道,所述滑动框滑动设置在所述切割架内,所述滑梯形推块固接在所述滑动框靠近所述移动架的一侧,所述滑动块滑动设置在所述切割架内,所述滑动块与所述滑动框滑动接触,所述支撑弹簧设置在所述滑动框和所述滑动块之间;通过上述改进,切割完毕的石板会落入所述送料滚轴上,且当所述滑动框向上滑动复位后,石板会沿所述送料滚轴移动并落入所述接收组件内,实现自动接收组件的效果。

8、优选地,所述接收组件包括滑动接料架、接料框、升降块、接料挡板、滑动板和滑动卡柱,所述升降块滑动设置在所述切割架上,所述滑动接料架可通过所述升降块卡在所述切割架上,所述接料框固接在所述滑动接料架内,所述接料挡板与所述接料框滑动接触,所述滑动板滑动设置在所述滑动接料架内,所述滑动卡柱滑动设置在所述滑动板内;通过上述改进,石板会落入所述接料框内,且所述接料挡板可阻挡所述接料框内的石板,避免石板送所述接料框内向外滑落。

9、优选地,所述切割架还包括移动组件,所述移动组件可带动所述切割架在切割的过程中不断沿石块移动,所述移动组件包括楔形块、撑起弹簧、滑动楔杆和固定齿板,所述滑动楔杆滑动设置在所述切割架内,所述楔形块固接在所述滑动楔杆上,所述撑起弹簧设置在所述楔形块和所述切割架之间,所述固定齿板固接在所述导向底架上;通过上述改进,在切割石板的过程中所述切割架及其上装置可自动沿所述导向底架移动,实现自动移动以连续切割石板的功能。

10、优选地,所述移动框包括连接拉簧,所述连接拉簧设置在所述垫板和所述移动框之间,所述垫板靠近所述移动框的一侧为斜面,所述垫板靠近石板的一侧为弧面;通过上述改进,在切割石板时所述垫板可根据切割方向依次插入石板底部,且所述垫板上设置的弧面可使其轻松垫在石板底部,石板切割完毕后,石板会向所述垫板设置有斜面的一侧倾斜。

11、优选地,所述接料框包括支撑垫,所述支撑垫固接在所述接料框内,所述接料框的内壁均垫设有弹性材料;通过上述改进,在石板落入所述接料框内时,石板边缘因磕碰而损伤的概率降低,石板不会与所述接料框的底面接触,所述接料框内石板放满后,可直接通过叉车插入石板与所述接料框之间的空隙,轻松将石板取出。

12、本专利技术的有益效果为:与现有技术相比,本申请中的装置可自由移动,且能够自动将石板切割下来,在切割石板时,垫板可插入石板底部,避免石板因缺乏支撑而断裂,固定隔板和滑动压板会从顶部将石板夹紧,可防止石板向前或向后倾斜,由于垫板朝向送料滚轴的一端为斜面,石板切割完毕后会向送料滚轴的方向倾倒,石板沿送料滚轴可落入接料框内,实现自动收料的功能,移动架沿往复丝杆移动的过程中会与楔形块接触,通过楔形块可推动滑动楔杆下降,滑动楔杆与固定齿板配合以带动切割架沿导向底架滑动,使得切割机构移动至下一块石板处,实现使切割架自动移动的功能;本装置减少了人力消耗,提高了工作效率,同时确保了产品质量。

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【技术保护点】

1.一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:包括:

2.如权利要求1所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述切割机构还包括支撑组件和夹紧组件,所述支撑组件支撑石板底部,所述夹紧组件位于所述旋转切割组件内,在切割的过程中所述夹紧组件可从顶部将石板夹紧。

3.如权利要求1所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述切割组件包括驱动电机(2)、主动锥齿轮(2001)、从动锥齿轮(2011)、移动架(202)、切割电机(203)和锯片(204),所述驱动电机(2)安装在所述切割架(101)上,所述主动锥齿轮(2001)固接在所述驱动电机(2)的输出轴上,所述从动锥齿轮(2011)固接在所述往复丝杆(201)靠近所述驱动电机(2)的一侧,所述主动锥齿轮(2001)与所述从动锥齿轮(2011)啮合,所述移动架(202)滑动设置在所述切割架(101)内,所述移动架(202)与所述往复丝杆(201)螺纹连接,所述切割电机(203)安装在所述移动架(202)内,所述锯片(204)固接在所述切割电机(203)的输出轴上。

4.如权利要求2所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述支撑组件包括连接板(205)、T形板(206)、移动框(207)、滑动弹簧(2072)和垫板(208),所述连接板(205)固接在所述移动架(202)上,所述T形板(206)固接在所述连接板(205)上,所述移动框(207)滑动设置在所述T形板(206)内,所述垫板(208)滑动设置在所述移动框(207)内,所述滑动弹簧(2072)设置在所述移动框(207)和所述垫板(208)之间。

5.如权利要求2所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述夹紧组件包括固定隔板(3)、滑动压板(301)和压紧弹簧(302),所述固定隔板(3)固接在所述移动架(202)上,所述滑动压板(301)滑动设置在所述移动架(202)上,所述压紧弹簧(302)设置在所述滑动压板(301)和所述移动架(202)之间。

6.如权利要求1所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述收集机构包括斜滑道(1011)、滑动框(5)、梯形推块(501)、滑动块(503)、支撑弹簧(504)和接收组件,所述切割架(101)的内壁开设有所述斜滑道(1011),所述滑动框(5)滑动设置在所述切割架(101)内,所述滑梯形推块(501)固接在所述滑动框(5)靠近所述移动架(202)的一侧,所述滑动块(503)滑动设置在所述切割架(101)内,所述滑动块(503)与所述滑动框(5)滑动接触,所述支撑弹簧(504)设置在所述滑动框(5)和所述滑动块(503)之间。

7.如权利要求6所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述接收组件包括滑动接料架(6)、接料框(6001)、升降块(601)、接料挡板(602)、滑动板(603)和滑动卡柱(6031),所述升降块(601)滑动设置在所述切割架(101)上,所述滑动接料架(6)可通过所述升降块(601)卡在所述切割架(101)上,所述接料框(6001)固接在所述滑动接料架(6)内,所述接料挡板(602)与所述接料框(6001)滑动接触,所述滑动板(603)滑动设置在所述滑动接料架(6)内,所述滑动卡柱(6031)滑动设置在所述滑动板(603)内。

8.如权利要求1所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述切割架(101)还包括移动组件,所述移动组件可带动所述切割架(101)在切割的过程中不断沿石块移动,所述移动组件包括楔形块(4)、撑起弹簧(401)、滑动楔杆(402)和固定齿板(403),所述滑动楔杆(402)滑动设置在所述切割架(101)内,所述楔形块(4)固接在所述滑动楔杆(402)上,所述撑起弹簧(401)设置在所述楔形块(4)和所述切割架(101)之间,所述固定齿板(403)固接在所述导向底架(1)上。

9.如权利要求8所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述移动框(207)包括连接拉簧(2071),所述连接拉簧(2071)设置在所述垫板(208)和所述移动框(207)之间,所述垫板(208)靠近所述移动框(207)的一侧为斜面,所述垫板(208)靠近石板的一侧为弧面。

10.如权利要求7所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述接料框(6001)包括支撑垫(6002),所述支撑垫(6002)固接在所述接料框(6001)内,所述接料框(6001)的内壁均垫设有弹性材料。

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【技术特征摘要】

1.一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:包括:

2.如权利要求1所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述切割机构还包括支撑组件和夹紧组件,所述支撑组件支撑石板底部,所述夹紧组件位于所述旋转切割组件内,在切割的过程中所述夹紧组件可从顶部将石板夹紧。

3.如权利要求1所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述切割组件包括驱动电机(2)、主动锥齿轮(2001)、从动锥齿轮(2011)、移动架(202)、切割电机(203)和锯片(204),所述驱动电机(2)安装在所述切割架(101)上,所述主动锥齿轮(2001)固接在所述驱动电机(2)的输出轴上,所述从动锥齿轮(2011)固接在所述往复丝杆(201)靠近所述驱动电机(2)的一侧,所述主动锥齿轮(2001)与所述从动锥齿轮(2011)啮合,所述移动架(202)滑动设置在所述切割架(101)内,所述移动架(202)与所述往复丝杆(201)螺纹连接,所述切割电机(203)安装在所述移动架(202)内,所述锯片(204)固接在所述切割电机(203)的输出轴上。

4.如权利要求2所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述支撑组件包括连接板(205)、t形板(206)、移动框(207)、滑动弹簧(2072)和垫板(208),所述连接板(205)固接在所述移动架(202)上,所述t形板(206)固接在所述连接板(205)上,所述移动框(207)滑动设置在所述t形板(206)内,所述垫板(208)滑动设置在所述移动框(207)内,所述滑动弹簧(2072)设置在所述移动框(207)和所述垫板(208)之间。

5.如权利要求2所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述夹紧组件包括固定隔板(3)、滑动压板(301)和压紧弹簧(302),所述固定隔板(3)固接在所述移动架(202)上,所述滑动压板(301)滑动设置在所述移动架(202)上,所述压紧弹簧(302)设置在所述滑动压板(301)和所述移动架(202)之间。

6.如权利要求1所述的一种石制板材加工用切割装置,其特征在于:所述收集机构包括斜滑道(1011)、滑动框(5)、梯形推块(501)、滑动块(503)、支撑弹簧(504)和接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦庆张莉
申请(专利权)人:巴彦县秋子建筑材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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