一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法技术

技术编号：40581453 阅读：6 留言：0更新日期：2024-03-06 17:24

本发明专利技术公开了一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法，涉及到环保及有机合成技术领域，所述吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法通过吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理设备实现，所述吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理设备包括反应釜组件，所述反应釜组件内部设置有驱动机构，所述驱动机构外侧由下至上依次设置有封堵收集机构与混合离心机构，所述混合离心机构外侧设置有遮挡机构。本发明专利技术无需对混合废水进行多次转运，同时可以有效提高固体不溶物的分离效率，进而进一步提升溴化醚化废液的处理效率，降低溴化醚化废液处理成本的增加，更加适用于吡唑醚菌酯溴化醚化废液的工业化处理。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保及有机合成，特别涉及一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法。

技术介绍

1、吡唑醚菌酯又名唑菌胺酯，是一种兼具吡唑结构的甲氧丙烯酸甲酯类广谱杀菌剂，具有广谱的杀菌活性，适用作物广泛，可以防治由子囊纲、担子菌纲、半知菌类和卵菌纲等几乎所有类型的真菌病原体引起的植物病害。

2、授权公告号cn 108751232 b的专利技术专利公开了一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法，该专利技术使用溴化废水和醚化废水进行混合，然后再使用双氧水进行氧化提取其中的溴素，不仅避免了含溴固废的产生，而且回收的溴还可以继续套用至下一批次溴化反应中。

3、上述方法在实际实施时，本领域的技术人员首先需要将溴化段含氢溴酸废水加入到含溴化钠的醚化废水中，待两种废水均匀混合并反应后才能采用离心的方式除去混合废水中的不溶物，以得到澄清液，随后则是将澄清液加入反应釜中进行处理。

4、但是上述方式经过本领域技术人员实际使用后发现仍旧存在一些缺点，较为明显的就是上述过程中，废水至少需要进行三次转运，即转运到混合设备中、离心设备中以及最后的反应釜中，这样不仅会极大的影响溴化醚化废液的处理效率，同时还会导致溴化醚化废液处理成本的增加，无法有效适用于吡唑醚菌酯溴化醚化废液的工业化处理。

5、因此，专利技术一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。</p>

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法，所述吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法通过吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理设备实现，所述吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理设备包括反应釜组件，所述反应釜组件内部设置有驱动机构，所述驱动机构外侧由下至上依次设置有封堵收集机构与混合离心机构，所述混合离心机构外侧设置有遮挡机构；

3、所述反应釜组件包括反应釜本体、下腔室、上腔室、弧形背板和顶板；

4、所述下腔室与上腔室由下至上依次设置于反应釜本体内部，所述弧形背板固定设置于反应釜本体顶部后侧，所述顶板固定设置于弧形背板顶部；

5、所述驱动机构包括驱动轴、驱动电机和进料孔；

6、所述驱动轴贯穿反应釜本体且通过轴承与反应釜本体转动连接，所述驱动电机固定设置于反应釜本体底部且与驱动轴传动连接，所述进料孔开设于驱动轴正面顶部。

7、优选的，所述封堵收集机构包括底板、弹簧、封堵板、收集杯和阻挡环。

8、优选的，所述底板、弹簧、封堵板和收集杯由下至上依次套接设置于驱动轴外侧，所述底板通过轴承与驱动轴转动连接，所述弹簧一端与底板固定连接以及另一端与封堵板固定连接，所述封堵板和收集杯均与驱动轴滑动连接，所述阻挡环固定套接设置于收集杯外侧顶部。

9、优选的，所述混合离心机构包括混合筒、滤孔、输出通道、顶罩、升降板、第一连接套管、驱动板、第二连接套管和密封板。

10、优选的，所述混合筒沿竖直方向滑动贯穿设置于反应釜本体顶部，所述混合筒对上腔室进行封堵且延伸至下腔室内部，所述滤孔设置有多个，多个所述滤孔均匀开设于混合筒外侧底部，所述输出通道开设于混合筒底部，所述顶罩通过轴承转动连接于混合筒顶部。

11、优选的，所述升降板、第一连接套管、驱动板、第二连接套管和密封板由上至下依次设置于驱动轴外侧，所述升降板通过往复螺纹与驱动轴传动连接，所述第一连接套管通过轴承与升降板转动连接且与驱动板固定连接，所述驱动板沿竖直方向滑动嵌套设置于驱动轴外侧且与混合筒固定连接，所述第二连接套管通过轴承转动设置于驱动板底部且与密封板固定连接。

12、优选的，所述遮挡机构包括环形遮挡板与固定杆，所述环形遮挡板滑动套接设置于混合筒外侧且对多个滤孔进行封堵，所述固定杆设置有两个，两个所述固定杆分别固定设置于环形遮挡板两侧且均与下腔室内壁固定连接。

13、优选的，所述处理方法具体包括以下步骤：

14、s1、向混合筒内部注入含氢溴酸废水与含溴化钠的醚化废水，含氢溴酸废水与含溴化钠的醚化废水在混合筒内部发生反应并生成固体不溶物，同时启动驱动电机，驱动电机启动后带动驱动轴持续转动，驱动轴转动过程中带动驱动板持续旋转，同时带动升降板持续上升；

15、s2、驱动板旋转时带动混合筒同步旋转，升降板上升时则通过第一连接套管与驱动板带动混合筒同步上升，另外在混合筒上升的过程中，被压缩的弹簧逐渐复原，弹簧复原过程中，封堵板持续与混合筒底部贴合；

16、s3、升降板上升距离达到第一阈值时，混合筒带动滤孔由环形遮挡板内侧移出，此时环形遮挡板不再对滤孔进行封堵，随着混合筒的持续转动，其内部的混合溶液通过滤孔开始输出，同时固体不溶物也在离心力作用下贴合在混合筒内壁上；

17、s4、升降板上升距离达到第二阈值时，弹簧完全复原，后续随着混合筒的继续上升，封堵板解除对混合筒底部输出通道的封堵，此时混合筒内部的溶液在通过滤孔排出的同时还会通过输出通道排出，而固体不溶物依旧在离心力作用下贴合在混合筒内壁上；

18、s5、排出后的混合溶液落入到下腔室内腔底部，先后向混合溶液中添加硫酸与双氧水并升温蒸馏，冷凝蒸馏产物后获得溴素α溶液；

19、s6、升降板上升距离达到第三阈值时，混合筒解除对上腔室的封堵，此时上腔室内部的二氯乙烷由上腔室与混合筒之间的间隙落入到下腔室内部，共沸出下腔室内部剩余的溴素，冷凝后获得溴素β溶液，合并溴素α溶液与溴素β溶液，分水后的二氯乙烷溴溶液；

20、s7、升降板上升距离达到第四阈值时，此时阻挡环移动至输出通道内侧，进料孔位于收集杯内侧最底部，同时升降板运动至驱动轴外侧往复螺纹最顶端，此时随着驱动轴的继续转动，混合筒旋转方向切换，在重力作用下，混合筒内部的固体不溶物落入到收集杯内部，随后通过进料孔进入到驱动轴内部，最终驱动轴底端进行输出；

21、s8、后续随着驱动轴的继续转动，封堵收集机构与混合离心机构相继复位，封堵收集机构与混合离心机构相继复位的过程中，对下腔室内部残余溶液进行输出。

22、本专利技术的技术效果和优点：

23、本专利技术通过设置有反应釜组件、驱动机构、封堵收集机构、混合离心机构和遮挡机构，以便于同时利用反应釜组件与混合离心机构对二氯乙烷以及混合废水进行容纳，后续随着驱动机构的不断驱动，混合离心机构在对混合废水进行反应以及离心过滤的同时，可以使固体不溶物贴附在其内壁上，因此后续封堵收集机构解除对混合离心机构的封堵后，混合离心机构内部的废水在向下排出的同时可以避免固体不溶物同步排出，另外后续驱动机构切换对混合离心机构的驱动方向时，混合离心机构内部的固体不溶物可以落入到封堵收集机构内部并通过驱动机构实现输出，相较于现有技术中同类型装置以及方法，本专利技术无需对混合废水进行多次转运，同时可以有效提高固体不溶物的分离效率，进而进一步提升溴化醚化废液的处理效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法，其特征在于：所述吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法通过吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理设备实现，所述吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理设备包括反应釜组件(1)，所述反应釜组件(1)内部设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)外侧由下至上依次设置有封堵收集机构(3)与混合离心机构(4)，所述混合离心机构(4)外侧设置有遮挡机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法，其特征在于：所述封堵收集机构(3)包括底板(31)、弹簧(32)、封堵板(33)、收集杯(34)和阻挡环(35)。

3.根据权利要求2所述的一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法，其特征在于：所述底板(31)、弹簧(32)、封堵板(33)和收集杯(34)由下至上依次套接设置于驱动轴(21)外侧，所述底板(31)通过轴承与驱动轴(21)转动连接，所述弹簧(32)一端与底板(31)固定连接以及另一端与封堵板(33)固定连接，所述封堵板(33)和收集杯(34)均与驱动轴(21)滑动连接，所述阻挡环(35)固定套接设置于收集杯(34)外侧顶部。

5.根据权利要求4所述的一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法，其特征在于：所述混合筒(41)沿竖直方向滑动贯穿设置于反应釜本体(11)顶部，所述混合筒(41)对上腔室(13)进行封堵且延伸至下腔室(12)内部，所述滤孔(42)设置有多个，多个所述滤孔(42)均匀开设于混合筒(41)外侧底部，所述输出通道(43)开设于混合筒(41)底部，所述顶罩(44)通过轴承转动连接于混合筒(41)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法，其特征在于：所述升降板(45)、第一连接套管(46)、驱动板(47)、第二连接套管(48)和密封板(49)由上至下依次设置于驱动轴(21)外侧，所述升降板(45)通过往复螺纹与驱动轴(21)传动连接，所述第一连接套管(46)通过轴承与升降板(45)转动连接且与驱动板(47)固定连接，所述驱动板(47)沿竖直方向滑动嵌套设置于驱动轴(21)外侧且与混合筒(41)固定连接，所述第二连接套管(48)通过轴承转动设置于驱动板(47)底部且与密封板(49)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法，其特征在于：所述遮挡机构(5)包括环形遮挡板(51)与固定杆(52)，所述环形遮挡板(51)滑动套接设置于混合筒(41)外侧且对多个滤孔(42)进行封堵，所述固定杆(52)设置有两个，两个所述固定杆(52)分别固定设置于环形遮挡板(51)两侧且均与下腔室(12)内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法，其特征在于，所述处理方法具体包括以下步骤：

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【技术特征摘要】

4.根据权利要求3所述的一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法，其特征在于：所述混合离心机构(4)包括混合筒(41)、滤孔(42)、输出通道(43)、顶罩(44)、升降板(45)、第一连接套管(46)、驱动板(47)、第二连接套管(48)和密封板(49)。

5.根据权利要求4所述的一种吡唑醚菌酯溴化醚化废液处理方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚文超，陆广美，任建华，周国平，孙斌，李兴生，
申请(专利权)人：江西欧氏化工有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人