【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阳极板侧铣，具体地说涉及一种阳极板侧铣系统及方法。
技术介绍
1、阳极整形机组是指在电解铜生产过程中阳极板自动挑选、整形的专用设备，阳极整形机组会对阳极板的板面、挂耳进行处理，保证阳极板在电解槽内保持铅锤状态，同时还要对阳极板的重量、板面各点厚度进行测量把控，并剔除超重、超厚极板。
2、因电解时要求两极板间距准确、均衡、不能接触，而阳极板在浇铸过程中难免会出现变形、毛刺、耳部厚度不一致等缺陷，为此，在现有技术中，阳极整形机组具有针对耳部超厚阳极板的侧铣装置，然而所有的阳极板都一一侧铣将会影响工作效率，因而，提出一种能够筛选出重量及板面厚度合格但耳部超厚的阳极板进行侧铣的系统，用以提高加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术提供的一种用以提高加工效率的阳极板侧铣系统及方法，可至少解决上述技术问题之一。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种阳极板侧铣系统，包括阳极板，还包括横移输送链、压板机、侧铣模块、废板剔除模块和plc控制模块；
4、多个所述阳极板依次上料至所述横移输送链，所述压板机、侧铣模块和废板剔除模块沿上料至下料方向依次分布在所述横移输送链上；
5、所述压板机罩设在所述横移输送链上，内设有用于测量所述阳极板满足预设规格要求与否的测量工位，所述测量工位上设有测重模块以及分布于各测点的测距模块，分别用于测量所述阳极板的重量、测量所述阳极板的板面及挂耳的厚度；
6、所述
7、所述废板剔除模块设于所述横移输送链一侧，用于接收由上游输送的重量或所述板面厚度不合格的所述阳极板；
8、所述plc控制模块无线连接至所述横移输送链、压板机、侧铣模块和废板剔除模块，用于发送控制指令并接收处理反馈信号。
9、进一步地，所述横移输送链上沿长度方向依次均匀间隔分布有多个标记点位，各所述阳极板由上料位置依次对应放置在各所述标记点位上，所述横移输送链具有受所述plc控制模块无线操控启停的运动行程，并可向所述plc控制模块发送任一所述标记点位的位置信息。
10、进一步地，所述侧铣模块包括输入口和输出口，待铣的所述阳极板由所述输入口送入所述侧铣工位，铣后的所述阳极板由所述输出口送向所述横移输送链上的空余的所述标记点位。
11、进一步地，位于所述横移输送链两侧的两个所述侧铣模块的所述输入口或输出口错位分布。
12、进一步地，所述废板剔除模块内设有剔除工位，所述剔除工位连接至回收输送链，并向所述回收输送链输送重量或所述板面厚度不合格的所述阳极板，所述回收输送链沿所述横移输送链长度方向排列，并平行于所述横移输送链，所述横移输送链无线连接至所述plc控制模块，并具有受所述plc控制模块无线操控启停的运动行程。
13、进一步地，所述剔除工位上设有用于向重量或所述板面厚度不合格的所述阳极板贴标的标记模块，所述标记模块无线连接至所述plc控制模块，并可接收由所述plc控制模块发送的贴标信息。
14、进一步地，所述贴标信息包括：
15、重量合格、所述板面厚度不合格、所述挂耳厚度合格；
16、重量合格、所述板面厚度不合格、所述挂耳厚度不合格；
17、重量不合格、所述板面厚度合格、所述挂耳厚度合格；
18、重量不合格、所述板面厚度合格、所述挂耳厚度不合格；
19、重量不合格、所述板面厚度不合格、所述挂耳厚度合格；
20、重量不合格、所述板面厚度不合格、所述挂耳厚度不合格。
21、进一步地，还包括：
22、受板链运机，设于所述横移输送链的上料位置处，并连接至所述横移输送链，用于将多个待测的所述阳极板逐一输送至所述横移输送链上的所述标记点位；
23、垂直矫耳模块，设于所述受板链运机与所述侧铣模块之间，用于对所述挂耳进行变形矫正处理；
24、斜降/升模块，用于将所述阳极板由立式放置转为水平放置，或由水平放置转为立式放置；
25、排板链运机，设于所述横移输送链的下料位置处，并连接至所述横移输送链，用于接收满足各项测量规格要求以及经由所述侧铣模块铣完的所述阳极板。
26、一种阳极板侧铣方法，采用上述阳极板侧铣系统实现，还包括以下步骤：
27、s1：将多个阳极板由受板链运机上料，在经过垂直矫耳模块逐一变形矫正处理后，输送向横移输送链，并逐一摆放至各标记点位上；
28、s2：所述横移输送链带动各所述阳极板依次移动至压板机内的测量工位，由测距模块和测重模块对当前所述标记点位上的所述阳极板进行重量和厚度的测量；
29、s3：当检测到重量合格、板面厚度合格、挂耳厚度合格的所述阳极板时，该所述阳极板随所述横移输送链的移动持续输送至排板链运机；
30、s4：当检测到重量合格、板面厚度合格、挂耳厚度不合格的所述阳极板时，所述横移输送链向plc控制模块发送当前所述阳极板所处的所述标记点位的位置，待该所述阳极板随所述横移输送链的输送移动至侧铣模块前时，所述plc控制模块触发所述侧铣模块启动，所述侧铣模块接收该所述阳极板至侧铣工位进行铣耳作业，并在铣耳完毕后，将该所述阳极板送向至所述横移输送链上的空余的所述标记点位，该所述阳极板随所述横移输送链的移动持续输送至所述排板链运机；
31、s5：当检测到重量或板面厚度不合格的所述阳极板时，所述横移输送链向plc控制模块发送当前所述阳极板所处的所述标记点位的位置，待该所述阳极板随所述横移输送链的输送移动至废板剔除模块前时，所述plc控制模块触发所述废板剔除模块启动，所述废板剔除模块接收该所述阳极板至剔除工位，由标记模块接收所述plc控制模块发送的贴标信息，并对该所述阳极板进行贴标，并在贴标完毕后，将该所述阳极板送向至回收输送链，该所述阳极板随所述回收输送链的移动持续输送至集中回收部。
32、进一步地，步骤s4中，所述plc控制模块在接收到由所述横移输送链发送的待铣耳的目标所述阳极板的所述标记点位后，当该所述标记点位的前一个所述标记点位到达所述侧铣模块的输入口位置时，即刻触发所述侧铣模块启动。
33、本专利技术的有益效果体现在：
34、1、本专利技术中，将横移输送链、测距模块、测重模块、侧铣模块、废板剔除模块、标记模块和回收输送链均与plc模块建立起无线联锁关系，plc模块自远程端即可与各加工模块、各输送链之间建立起无线通讯及控制关系，实时掌控各加工模块、各输送链的工作状态和反馈的信息，实现对目标待铣阳极板的定位追踪以及对侧铣模块的启停控制，节省能耗，提高生产效益。
35、2、本专利技术中，位于测量工位的测距模块和测重模块对依次上料的各阳极本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阳极板侧铣系统，包括阳极板(3)，其特征在于，还包括横移输送链(1)、压板机(4)、侧铣模块(9)、废板剔除模块(11)和PLC控制模块(15)；
2.如权利要求1所述的阳极板侧铣系统，其特征在于，所述横移输送链(1)上沿长度方向依次均匀间隔分布有多个标记点位(2)，各所述阳极板(3)由上料位置依次对应放置在各所述标记点位(2)上，所述横移输送链(1)具有受所述PLC控制模块(15)无线操控启停的运动行程，并可向所述PLC控制模块(15)发送任一所述标记点位(2)的位置信息。
3.如权利要求2所述的阳极板侧铣系统，其特征在于，所述侧铣模块(9)包括输入口(901)和输出口(902)，待铣的所述阳极板(3)由所述输入口(901)送入所述侧铣工位(10)，铣后的所述阳极板(3)由所述输出口(902)送向所述横移输送链(1)上的空余的所述标记点位(2)。
4.如权利要求3所述的阳极板侧铣系统，其特征在于，位于所述横移输送链(1)两侧的两个所述侧铣模块(9)的所述输入口(901)或输出口(902)错位分布。
5.如权利要求1所述的阳
6.如权利要求5所述的阳极板侧铣系统，其特征在于，所述剔除工位(12)上设有用于向重量或所述板面(301)厚度不合格的所述阳极板(3)贴标的标记模块(13)，所述标记模块(13)无线连接至所述PLC控制模块(15)，并可接收由所述PLC控制模块(15)发送的贴标信息。
7.如权利要求6所述的阳极板侧铣系统，其特征在于，所述贴标信息包括：
8.如权利要求2所述的阳极板侧铣系统，其特征在于，还包括：
9.一种阳极板侧铣方法，采用权利要求1-8中任意一项阳极板侧铣系统实现，其特征在于，还包括以下步骤：
10.如权利要求9所述的阳极板侧铣方法，其特征在于，步骤S4中，所述PLC控制模块(15)在接收到由所述横移输送链(1)发送的待铣耳的目标所述阳极板(3)的所述标记点位(2)后，当该所述标记点位(2)的前一个所述标记点位(2)到达所述侧铣模块(9)的输入口(901)位置时，即刻触发所述侧铣模块(9)启动。
...【技术特征摘要】
1.一种阳极板侧铣系统，包括阳极板(3)，其特征在于，还包括横移输送链(1)、压板机(4)、侧铣模块(9)、废板剔除模块(11)和plc控制模块(15)；
2.如权利要求1所述的阳极板侧铣系统，其特征在于，所述横移输送链(1)上沿长度方向依次均匀间隔分布有多个标记点位(2)，各所述阳极板(3)由上料位置依次对应放置在各所述标记点位(2)上，所述横移输送链(1)具有受所述plc控制模块(15)无线操控启停的运动行程，并可向所述plc控制模块(15)发送任一所述标记点位(2)的位置信息。
3.如权利要求2所述的阳极板侧铣系统，其特征在于，所述侧铣模块(9)包括输入口(901)和输出口(902)，待铣的所述阳极板(3)由所述输入口(901)送入所述侧铣工位(10)，铣后的所述阳极板(3)由所述输出口(902)送向所述横移输送链(1)上的空余的所述标记点位(2)。
4.如权利要求3所述的阳极板侧铣系统，其特征在于，位于所述横移输送链(1)两侧的两个所述侧铣模块(9)的所述输入口(901)或输出口(902)错位分布。
5.如权利要求1所述的阳极板侧铣系统，其特征在于，所述废板剔除模块(11)内设有剔除工位(12)，所述剔除工位(12)连接至回收输送链(14)，并向所述回收输送链(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：成博，刘亮，刘毅，谢金显，张志明，廖子雄，潘翌，张泽宇，昌子达，
申请(专利权)人：阳新弘盛铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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