System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蛋白制备,特别是涉及一种玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺。
技术介绍
1、玉米醇溶蛋白(zein),是玉米中一类重要的植物蛋白质,主要存在于玉米种子中的胚乳部分。这种蛋白质以其特殊的溶解性和结构特征而闻名,具有一系列在食品、医药、包装等领域广泛应用的优势。
2、在食品、医药等领域,蛋白颗粒的制备对于提高产品质量、改善质地以及提高生物利用度等方面至关重要。在这些应用中,玉米蛋白作为一种重要的植物蛋白,由于其独特的结构和性质,具有巨大的应用潜力。然而,传统的蛋白颗粒制备工艺中存在一些缺陷和挑战,其中之一就是提纯操作的繁琐以及产品纯度不一的问题。
3、传统的蛋白提取和颗粒制备工艺通常需要经历多个步骤,包括酸碱调节、溶剂沉淀、离心、干燥等。这些步骤的繁琐性和复杂性导致了制备过程的时间和劳动成本的增加。特别是在蛋白提纯的过程中,采用传统方法可能需要使用多次沉淀和洗涤步骤,以确保获得较高纯度的蛋白颗粒。这些操作不仅增加了制备周期,还容易引入杂质,降低产品的质量。另一个常见的问题是传统制备工艺中获得的产品纯度不一,这可能会限制蛋白颗粒在特定应用中的使用。由于传统制备方法中的多个步骤,可能存在颗粒沉淀不完全、洗涤不彻底等情况,导致最终产品中残留有杂质。不同批次之间的制备条件差异以及人为操作的不稳定性也可能导致产品纯度的波动,使得获得一致性高的产品成为一项挑战。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术提出了一种玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,以解决提纯操作繁琐、产品纯度不
2、本专利技术提出的一种玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,包括以下步骤:
3、提取:将玉米蛋白粉与水混合,通过盐酸调节ph至2-4后,搅拌15-20min,获得玉米蛋白粉悬浮液;
4、分离:将所述玉米蛋白粉悬浮液移至离心管中离心,获得上清液与一次沉淀固体,向所述上清液中滴加2倍所述上清液体积的乙醇,形成含沉淀液;
5、二次分离:向所述含沉淀液滴加等体积的乙醇,再次离心,得二次沉淀固体;
6、干燥:将所述一次沉淀固体与所述二次沉淀固体移入旋转蒸发仪中,进行旋转蒸发,得到干燥体;
7、造粒:将所述干燥体进行超声处理,得到玉米醇溶蛋白颗粒。
8、在其中一些实施例中,所述提取中,将玉米蛋白粉与水混合具体为:向水中添加玉米蛋白粉并不断搅拌,搅拌速率为120-180rpm。
9、在其中一些实施例中,所述提取中,所述玉米蛋白粉与水的用料比为10g:(40-60)ml。
10、在其中一些实施例中,所述分离中,离心机转速设置为2500-3000rpm,并离心15-25min。
11、在其中一些实施例中,所述分离中,乙醇为(75-80)%的乙醇;所述二次分离中,乙醇浓度为(65-70)%的乙醇。
12、在其中一些实施例中,所述分离与所述二次分离中,乙醇的滴加速率为1-2d/s。
13、在其中一些实施例中,所述干燥中,旋转蒸发仪的温度设置为35-40℃,旋转速度为(100-200)rpm,真空度为(200-300)mbar。
14、在其中一些实施例中,所述造粒中,所述超声为冰水浴环境下超声,超声功率为20-50w,超声时间为(25-30)min,超声温度低于20℃。
15、本专利技术公开了一种玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,与现有技术相比,其有益效果在于:
16、高效提取与分离,采用盐酸调节ph至2-4的提取步骤,有助于保持玉米蛋白的天然结构。两次沉淀的分离步骤能够更彻底地去除悬浮液中的杂质,提高颗粒的纯度。乙醇浓度的合理选择:在分离和二次分离阶段,采用不同浓度的乙醇,有助于有效沉淀和分离目标物质。这可以提高产品的纯度和稳定性。良好的造粒效果:通过在干燥后进行超声处理,有助于形成均匀的颗粒。超声的应用能够更温和地进行造粒,保持玉米醇溶蛋白的生物活性。操作参数的合理设置:对于提取中的搅拌速率、用料比,分离中的离心机转速和时间,乙醇的浓度和滴加速率,以及干燥中旋转蒸发仪的温度、速度和真空度等参数的合理设置,有助于提高制备工艺的效率和稳定性。节能环保:采用乙醇作为溶剂,旋转蒸发仪低温干燥,以及超声造粒等工艺选择,有助于减少能源消耗,降低制备成本,同时符合环保理念。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,其特征在于,所述提取中,将玉米蛋白粉与水混合具体为:向水中添加玉米蛋白粉并不断搅拌,搅拌速率为120-180rpm。
3.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,其特征在于,所述提取中,所述玉米蛋白粉与水的用料比为10g:(40-60)mL。
4.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,其特征在于,所述分离中,离心机转速设置为2500-3000rpm,并离心15-25min。
5.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,其特征在于,所述分离中,乙醇为(75-80)%的乙醇;所述二次分离中,乙醇浓度为(65-70)%的乙醇。
6.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,其特征在于,所述分离与所述二次分离中,乙醇的滴加速率为1-2d/s。
7.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,其特征在于,所述干燥中,旋转蒸发仪的温度设置为35-40℃,旋转速度为(100
8.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,其特征在于,所述造粒中,所述超声为冰水浴环境下超声,超声功率为20-50W,超声时间为(25-30)min,超声温度低于20℃。
...【技术特征摘要】
1.一种玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,其特征在于,所述提取中,将玉米蛋白粉与水混合具体为:向水中添加玉米蛋白粉并不断搅拌,搅拌速率为120-180rpm。
3.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,其特征在于,所述提取中,所述玉米蛋白粉与水的用料比为10g:(40-60)ml。
4.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,其特征在于,所述分离中,离心机转速设置为2500-3000rpm,并离心15-25min。
5.根据权利要求1所述的玉米醇溶蛋白颗粒的制备工艺,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:张浩,顾瑾,钱圣,刘景圣,兰天彤,刘哲奇,马溪远,付大平,赵城彬,许秀颖,吴玉柱,
申请(专利权)人:吉林农业大学,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。