System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 支撑机构、支撑装置和薄膜制备设备制造方法及图纸_技高网

支撑机构、支撑装置和薄膜制备设备制造方法及图纸

技术编号:40579665 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-06 17:22
本申请涉及薄膜制备技术领域,尤其涉及一种支撑机构、支撑装置和薄膜制备设备。该支撑机构包括:长条形的支撑件和旋转组件,基体的管状结构套设在支撑件上,旋转组件带动支撑件绕第一轴线旋转,在支撑件旋转的过程中,支撑件的与基体接触的初始表面相对支撑件自身会发生旋转,在基体自身的重力、以及支撑件与管状结构的内壁之间的摩擦力的作用下,支撑件能够相对于基体沿其管状结构的内壁发生滚动,以使支撑件与基体之间的接触位置发生变化,使得基体的表面可以在薄膜制备过程中能够完全裸露,使得薄膜制备设备可以一次性完成对基体的全表面的薄膜制备,简化了基体全表面薄膜制备的过程及工艺,并能够为不同形状的、数量更多的基体提供支撑。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及薄膜制备,尤其涉及一种支撑机构、支撑装置和薄膜制备设备


技术介绍

1、在对基体的全表面制备薄膜时,需要用支撑装置对基体进行支撑。支撑装置包括多个尖点,由多个尖点对基体进行支撑。

2、但是,现有的支撑装置通过多个尖点对基体进行支撑时,支撑装置与基体的接触处的位置是固定不变的,使得基体表面与支撑装置的接触处无法裸露,导致无法对基体的全表面一次性完成薄膜制备。并且,一个支撑装置只能支撑一个基体。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例提供了一种支撑机构、支撑装置和薄膜制备设备,以解决支撑装置与基体的接触处的位置固定不变,使得基体表面与支撑装置的接触处无法裸露,导致无法对基体的全表面一次性完成薄膜制备的问题。

2、第一方面,本申请一实施例提供了一种支撑机构,应用于薄膜制备设备,薄膜制备设备用于对基体进行镀膜,支撑机构被配置为对基体进行支撑,基体包括管状结构;其中,支撑机构包括:长条形的支撑件,基体的管状结构套设在支撑件上;旋转组件,与支撑件连接,带动支撑件绕第一轴线旋转,第一轴线与支撑件的延伸方向平行;其中,在支撑件旋转的过程中,支撑件沿管状结构的内壁滚动,以使支撑件与基体之间的接触位置发生变化,支撑件上的每一点与第一轴线的距离均保持不变。

3、结合第一方面,在第一方面的某些实现方式中,支撑件为丝状,丝状的支撑件一端与旋转组件连接,另一端穿过管状结构并与旋转组件连接,以利用旋转组件张紧丝状的支撑件。

4、结合第一方面,在第一方面的某些实现方式中,旋转组件包括平行设置的两个连接盘,两个连接盘形成第一容纳空间,第一容纳空间用于容纳支撑件和基体,连接盘绕第一轴线旋转;其中,支撑件具有第一端和第二端,第一端和第二端分别与两个连接盘可拆卸连接,以利用两个连接盘张紧丝状的支撑件。

5、结合第一方面,在第一方面的某些实现方式中,连接盘包括环状主体和多个固定杆;其中,多个固定杆呈辐射状排布,多个固定杆的第一端均与环状主体连接,多个固定杆的第二端连接在一起。

6、结合第一方面,在第一方面的某些实现方式中,旋转组件还包括平行设置的两个支撑盘,两个支撑盘之间形成第二容纳空间,用于容纳两个连接盘,支撑盘与连接盘平行设置且可拆卸连接。

7、结合第一方面,在第一方面的某些实现方式中,旋转组件还包括多个连接杆,多个连接杆设置于两个支撑盘之间,每个连接杆的两端分别与两个支撑盘连接;其中,多个连接杆包括卡槽,连接盘的边缘插入卡槽。

8、结合第一方面,在第一方面的某些实现方式中,支撑件上套设有多个基体;其中,旋转组件还包括间隔件,间隔件的两端分别连接两个连接杆,以分隔相邻的基体。

9、结合第一方面,在第一方面的某些实现方式中,支撑件的数量为多个,多个支撑件平行设置。

10、第二方面,本申请一实施例提供了一种支撑装置,支撑装置应用于薄膜制备设备,薄膜制备设备用于对基体进行镀膜,支撑装置被配置为对基体进行支撑,基体包括管状结构;其中,支撑装置包括:第一方面任意一项所述的支撑机构;驱动模块,与支撑机构连接,被配置为驱动支撑机构旋转。

11、第三方面,本申请一实施例提供了一种薄膜制备设备,包括:第二方面所述的支撑装置。

12、本申请实施例提供的支撑机构,包括长条形的支撑件和旋转组件,基体的管状结构套设在支撑件上,旋转组件带动支撑件绕第一轴线旋转,在支撑件旋转的过程中,支撑件的与基体接触的初始表面相对支撑件自身会发生旋转,在基体自身的重力、以及支撑件与管状结构的内壁之间的摩擦力的作用下,支撑件能够相对于基体沿其管状结构的内壁发生滚动,以使支撑件与基体之间的接触位置发生变化,使得基体的表面可以在薄膜制备过程中能够完全裸露,使得薄膜制备设备可以一次性完成对基体的全表面的薄膜制备,简化了基体全表面薄膜制备的过程及工艺,提高了生产效率,支撑件为丝状,丝状的支撑件一端与旋转组件连接,另一端穿过管状结构并与旋转组件连接,张紧丝状的支撑件对基体进行支撑,减小了支撑件与基体管状结构的内壁的接触面积,使得基体的管状结构的内壁更充分地暴露在腔室中,有利于基体的薄膜制备,提升了薄膜制备效率,并且,将支撑件穿过基体对基体进行支撑,有利于支撑件支撑不同形状的具有管状结构的基体,通过设置两个平行的连接盘提供第一容纳空间,有利于增加旋转组件的容纳空间,进而有利于增加支撑机构的容纳空间,从而使支撑机构为更多数量的基体提供支撑。

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【技术保护点】

1.一种支撑机构,其特征在于,应用于薄膜制备设备,所述薄膜制备设备用于对基体进行镀膜,所述支撑机构被配置为对所述基体进行支撑,所述基体包括管状结构;

2.根据权利要求1所述的支撑机构,其特征在于,所述第一容纳空间用于容纳所述支撑件和所述基体,所述连接盘绕所述第一轴线旋转;

3.根据权利要求2所述的支撑机构,其特征在于,所述连接盘包括环状主体和多个固定杆;

4.根据权利要求3所述的支撑机构,其特征在于,所述旋转组件还包括平行设置的两个支撑盘,两个所述支撑盘之间形成第二容纳空间,用于容纳两个所述连接盘,所述支撑盘与所述连接盘平行设置且可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的支撑机构,其特征在于,所述旋转组件还包括多个连接杆,多个所述连接杆设置于两个所述支撑盘之间,每个所述连接杆的两端分别与两个所述支撑盘连接;

6.根据权利要求5所述的支撑机构,其特征在于,所述支撑件上套设有多个所述基体;

7.根据权利要求2所述的支撑机构,其特征在于,所述支撑件的数量为多个,多个所述支撑件平行设置。

8.一种支撑装置,其特征在于,应用于薄膜制备设备,所述薄膜制备设备用于对基体进行镀膜,所述支撑装置被配置为对所述基体进行支撑,所述基体包括管状结构;

9.一种薄膜制备设备,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种支撑机构,其特征在于,应用于薄膜制备设备,所述薄膜制备设备用于对基体进行镀膜,所述支撑机构被配置为对所述基体进行支撑,所述基体包括管状结构;

2.根据权利要求1所述的支撑机构,其特征在于,所述第一容纳空间用于容纳所述支撑件和所述基体,所述连接盘绕所述第一轴线旋转;

3.根据权利要求2所述的支撑机构,其特征在于,所述连接盘包括环状主体和多个固定杆;

4.根据权利要求3所述的支撑机构,其特征在于,所述旋转组件还包括平行设置的两个支撑盘,两个所述支撑盘之间形成第二容纳空间,用于容纳两个所述连接盘,所述支撑盘与所述连接盘平行设置且可拆卸连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:廖家豪邱淋鹏柴攀万强
申请(专利权)人:湖南德智新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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