System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 防止回料机构制造技术_技高网

防止回料机构制造技术

技术编号:40577623 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-06 17:19
本发明专利技术涉及一种防止回料机构,包括第一机壳、第二机壳、转动辊和驱动件;物料在第一传送带进行传送,驱动件开始工作,驱动件带动转动辊转动,当第一传送带表面附着的物料会随带体反向运动,转动辊上毛刷对第一传送带的下带体上物料清理,位于安装板上毛刷对第一传送带的下带体上物料继续清理,通过这样结构实现对第一传送带的下带体粘性的物料进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及传送,具体涉及一种防止回料机构


技术介绍

1、如图1所示为现有技术中封闭式传送机,封闭式传送机包括机壳1和输送带2,倾斜设置的机壳1内前端以及尾端均转动设置转辊,两个转辊套设输送带2,其中,在输送带2输送具有一定粘性的物料时,如刨花,输送带的下带体会粘合一些物料,这样输送带2头部主动辊3下料后,输送带2表面附着的物料会随带体反向运动,物料掉落在第一个皮带托辊4处,越积越多造成物料堆积划伤带体,降低带体使用寿命。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种防止回料机构,以解决现有技术中刨花掉落在第一个皮带托辊处,越积越多造成物料堆积划伤皮带的问题。

2、为了完成上述目的,本专利技术提供了一种防止回料机构,包括第一机壳、第二机壳、转动辊和驱动件;

3、倾斜设置第一机壳,第一机壳内沿其长度方向设置第一传送带,第一机壳的顶端下侧壁连通料斗,料斗的进料口位于第一传送带的传送尾端,料斗的出料口连通设置第二机壳,第二机壳内沿其长度方向设置第二传送带;

4、转动设置在第一机壳内的转动辊,转动辊的轴线沿第一传送带的宽度方向设置,且连接用于驱动其转动的驱动件;

5、固定设置在第一机壳内的安装板,安装板位于转动辊的下游;

6、其中,转动辊和安装板均位于料斗的正上方,且均布设置毛刷,毛刷与第一传送带的下带体接触。

7、一个优选的方案是,驱动件为第一电机,第一电机的机座与第一机壳固定连接,第一电机的输出轴穿入第一机壳与转动辊同轴对接。

8、一个优选的方案是,还包括主管,主管一端连通设置供气主体,主管的另一端穿入第一机壳连通设置多个支管,多个支管沿转动辊的轴线间隔排序,且位于第一传送带的下带体的正下方,支管的出气口朝向第一传送带的下带体,支管位于安装板的下游。

9、一个优选的方案是,还包括探测件、第一压力传感器和数据终端;

10、每个支管上均设置电动开关阀;

11、第一机壳内固定设置支板,支板上间隔排序多个探测件;

12、探测件包括安装管、滑杆和压缩弹簧;安装管的底端固定设置支板,安装管的内壁固定设置环体,滑杆的一端固定设置支架,支架上转动设置滚轮,滚轮与第一传送带的下带体接触,滑杆的另一端穿入安装管内对接按压盘,按压盘对接设置伸缩杆,伸缩杆与滑杆同轴设置,伸缩杆穿过环体,述压缩弹簧套设在伸缩杆上,压缩弹簧的两端分别与按压盘与环体抵接,第一压力传感器固定设置在安装管的内壁上,按压盘与第一压力传感器接触;

13、其中,多个第一压力传感器均与数据终端相互通讯;

14、数据终端均与多个电动开关阀相互通讯。

15、一个优选的方案是,多个滚轮与多个支管一一对应,滚轮与相对应支管位于同一平面,第一压力传感器通过数据终端控制位于同一平面的支管上电动开关阀。

16、一个优选的方案是,每个安装管内设置第二压力传感器,第二压力传感器与支板固定连接,伸缩杆远离按压盘的一端与第二压力传感器接触;

17、每个第二压力传感器均与数据终端相互通讯。

18、一个优选的方案是,第二压力传感器通过数据终端控制位于同一平面的相邻支管上电动开关阀。

19、一个优选的方案是,数据终端为pc计算机。

20、一个优选的方案是,供气主体为空气压缩机。

21、一个优选的方案是,第一机壳内沿其长度方向间隔排序多个托辊,托辊与第一传送带的下带体接触,且位于支管的下游。

22、上述方案有益效果为:物料在第一传送带进行传送,驱动件开始工作,驱动件带动转动辊转动,当第一传送带表面附着的物料会随带体反向运动,转动辊上毛刷对第一传送带的下带体上物料清理,位于安装板上毛刷对第一传送带的下带体上物料继续清理,通过这样结构实现对第一传送带的下带体粘性的物料进行清理。

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【技术保护点】

1.一种防止回料机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防止回料机构,其特征在于,所述驱动件为第一电机,所述第一电机的机座与所述第一机壳固定连接,所述第一电机的输出轴穿入所述第一机壳与所述转动辊同轴对接。

3.根据权利要求1所述的防止回料机构,其特征在于,还包括主管,所述主管一端连通设置供气主体,所述主管的另一端穿入所述第一机壳并连通设置多个支管,多个所述支管沿所述转动辊的轴线间隔排序,且位于所述第一传送带的下带体的正下方,所述支管的出气口朝向所述第一传送带的下带体,所述支管位于所述安装板的下游。

4.根据权利要求3所述的防止回料机构,其特征在于,还包括探测件、第一压力传感器和数据终端;

5.根据权利要求4所述的防止回料机构,其特征在于,多个所述滚轮与多个所述支管一一对应,所述滚轮与相对应的所述支管位于同一平面,所述第一压力传感器通过所述数据终端控制位于同一平面的所述支管上电动开关阀。

6.根据权利要求4所述的防止回料机构,其特征在于,每个所述安装管内设置第二压力传感器,所述第二压力传感器与所述支板固定连接,所述伸缩杆远离所述按压盘的一端与所述第二压力传感器接触;

7.根据权利要求4所述的防止回料机构,其特征在于,所述第二压力传感器通过所述数据终端控制位于同一平面的相邻所述支管上电动开关阀。

8.根据权利要求4-7任一项权利要求所述的防止回料机构,其特征在于,所述数据终端为PC计算机。

9.根据权利要求3所述的防止回料机构,其特征在于,所述供气主体为空气压缩机。

10.根据权利要求3所述的防止回料机构,其特征在于,所述第一机壳内沿其长度方向间隔排序多个托辊,所述托辊与所述第一传送带的下带体接触,且位于所述支管的下游。

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【技术特征摘要】

1.一种防止回料机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防止回料机构,其特征在于,所述驱动件为第一电机,所述第一电机的机座与所述第一机壳固定连接,所述第一电机的输出轴穿入所述第一机壳与所述转动辊同轴对接。

3.根据权利要求1所述的防止回料机构,其特征在于,还包括主管,所述主管一端连通设置供气主体,所述主管的另一端穿入所述第一机壳并连通设置多个支管,多个所述支管沿所述转动辊的轴线间隔排序,且位于所述第一传送带的下带体的正下方,所述支管的出气口朝向所述第一传送带的下带体,所述支管位于所述安装板的下游。

4.根据权利要求3所述的防止回料机构,其特征在于,还包括探测件、第一压力传感器和数据终端;

5.根据权利要求4所述的防止回料机构,其特征在于,多个所述滚轮与多个所述支管一一对应,所述滚轮与相对应的所述支管位于同一平面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁树军史景兴
申请(专利权)人:承德森禧木业有限公司
类型:发明
国别省市:

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