System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐磨型高分子防水卷材及其制备方法技术_技高网

一种耐磨型高分子防水卷材及其制备方法技术

技术编号:40575776 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-06 17:16
本发明专利技术涉及防水卷材技术领域,具体公开了一种耐磨型高分子防水卷材及其制备方法,所述防水卷材包括以下重量份原料:低密度聚乙烯50‑55份、高密度聚乙烯10‑15份、丙烯酸树脂8‑12份、相调改进剂6‑10份、硅灰石调节的改性剂5‑9份、相容剂6‑8份、硬脂酸钙3‑5份、甘油2‑4份。本发明专利技术高分子防水卷材采用低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、丙烯酸树脂作为基体料,通过加入相调改进剂、硅灰石调节的改性剂二者相互协配,共同增效,增强体系的性能效果,同时加入的相容剂、硬脂酸钙、甘油作为功能助剂进一步的调配体系,优化体系性能的耐磨、热老化伸长率性能,协调改进二者性能效果,以及优化产品的防水耐水性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防水卷材,具体涉及一种耐磨型高分子防水卷材及其制备方法


技术介绍

1、防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上,制作成的防水材料产品,以卷材形式提供,称为防水卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。

2、现有的防水卷材耐磨性能差,为了改进产品的耐磨性,容易导致产品的热老化伸长率性能变差,很难实现产品的耐磨性和热老化伸长率性能协调改进,以及产品的防水稳定性差,进一步的限制了产品的使用效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种耐磨型高分子防水卷材及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的:

3、本专利技术提供了一种耐磨型高分子防水卷材,所述防水卷材包括以下重量份原料:

4、低密度聚乙烯50-55份、高密度聚乙烯10-15份、丙烯酸树脂8-12份、相调改进剂6-10份、硅灰石调节的改性剂5-9份、相容剂6-8份、硬脂酸钙3-5份、甘油2-4份。

5、优选地,所述耐磨型高分子防水卷材包括以下重量份原料:

6、低密度聚乙烯52.5份、高密度聚乙烯12.5份、丙烯酸树脂10份、相调改进剂8份、硅灰石调节的改性剂7份、相容剂7份、硬脂酸钙4份、甘油3份。

7、优选地,所述相容剂为乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物。

8、优选地,所述相调改进剂的制备方法为:

9、s01:将片状滑石粉先于足量的质量分数5%的盐酸溶液中搅拌混匀,然后水洗、干燥,再热调节处理,处理结束,得到调节的片状滑石粉剂;

10、s02:将2-5份木质素磺酸钠溶液、1-3份硅烷偶联剂kh560加入到5-10份硫酸镧溶液中搅拌混匀,最后加入0.35-0.45份纳米硅溶胶,搅拌充分,得到改性液;

11、s03:将纳米二氧化硅浸入到足量的质量分数10%的硅酸钠溶液中浸入搅拌处理,浸入结束,抽滤、干燥,得到包覆的纳米二氧化硅剂;

12、s04:将3-5份包覆的纳米二氧化硅剂、4-7份调节的片状滑石粉剂加入到s02的改性液中搅拌改性处理,搅拌结束,水洗、干燥,得到相调改进剂。

13、优选地,所述热调节处理的具体步骤为:

14、先以2-5℃/min的速率将温度升至210-220℃,保温5-10min,随后再以1-3℃/min的速率升温至350℃,继续保温2-5min,最后空冷至室温,即可。

15、优选地,所述木质素磺酸钠溶液的质量分数为10-15%;所述硫酸镧溶液的质量分数为2-5%。

16、优选地,所述浸入搅拌处理的搅拌转速为450-500r/min,搅拌时间为20-30min;搅拌改性处理的搅拌转速为550-600r/min,搅拌时间为45-50min。

17、优选地,所述硅灰石调节的改性剂的制备方法为:

18、s101:将硅灰石先于质子辐照箱内辐照20-25min,辐照功率为300-350w,辐照结束,得到硅灰石辐照剂;

19、s102:3-5份硅灰石辐照剂、1-2份羟基乙酸、4-7份壳聚糖溶液和1-2份γ-巯丙基三甲氧基硅烷于超声条件下处理5-10min,超声功率为300w,超声结束,水洗、干燥,得到硅灰石调节的改性剂。

20、优选地,所述壳聚糖溶液的质量分数为3-5%。

21、本专利技术还提供了耐磨型高分子防水卷材的制备方法,包括以下步骤:

22、步骤一、称取原料;

23、步骤二、将混合均匀的物料加入至密炼机中,密炼温度为168-170℃,密炼15-25min;

24、步骤三、再送入到挤出机中挤出、造粒,得到母粒,然后再挤出成型;挤出机为双螺杆挤出机,挤出熔融温度为195-200℃,螺杆转速为400-500r/min,即可得到耐磨型高分子防水卷材。

25、与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:

26、本专利技术的高分子防水卷材采用低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、丙烯酸树脂作为基体料,通过加入相调改进剂、硅灰石调节的改性剂二者相互协配,共同增效,增强体系的性能效果,同时加入的相容剂、硬脂酸钙、甘油作为功能助剂进一步的调配体系,优化体系性能的耐磨、热老化伸长率性能,协调改进二者性能效果,以及优化产品的防水耐水性能;相调改进剂采用片状滑石粉经过盐酸处理,再通过热调节优化滑石粉的活性效能和分散度,再通过纳米二氧化硅浸入到硅酸钠溶液中浸入处理,优化纳米二氧化硅的包覆稳定性,从而通过与片状滑石粉协配,填充体系中,增强体系的界面性效果,优化产品的整体性能,采用木质素磺酸钠溶液、硅烷偶联剂kh560、硫酸镧溶液和纳米硅溶胶之间调配协调得到的改性液对体系改性,进而得到的相调改进剂在产品中进一步的增强产品的耐磨、热老化伸长率性能,以及优化产品的防水耐水性能,而硅灰石调节的改性剂采用硅灰石经过质子辐照,优化其活性效能,再通过羟基乙酸、壳聚糖溶液和γ-巯丙基三甲氧基硅烷之间的调配互助,从而通过原料之间的相互调和,进而硅灰石以针状结构分布体系,一方面通过改性的硅灰石与相调改进剂协效,起到补强效果,增强体系的性能效果,另一方面利于针状结构使水渍不易停留产品表面,从而增强完善产品的耐水防水性能。

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【技术保护点】

1.一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述防水卷材包括以下重量份原料:低密度聚乙烯50-55份、高密度聚乙烯10-15份、丙烯酸树脂8-12份、相调改进剂6-10份、硅灰石调节的改性剂5-9份、相容剂6-8份、硬脂酸钙3-5份和甘油2-4份。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述耐磨型高分子防水卷材包括以下重量份原料:低密度聚乙烯52.5份、高密度聚乙烯12.5份、丙烯酸树脂10份、相调改进剂8份、硅灰石调节的改性剂7份、相容剂7份、硬脂酸钙4份和甘油3份。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述相容剂为乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述相调改进剂的制备方法为:

5.根据权利要求4所述的一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述热调节处理的具体步骤为:先以2-5℃/min的速率将温度升至210-220℃,保温5-10min,随后再以1-3℃/min的速率升温至350℃,继续保温2-5min,最后空冷至室温,即可。

6.根据权利要求4所述的一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述木质素磺酸钠溶液的质量分数为10-15%,所述硫酸镧溶液的质量分数为2-5%。

7.根据权利要求4所述的一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述浸入搅拌处理的搅拌转速为450-500r/min,搅拌时间为20-30min,搅拌改性处理的搅拌转速为550-600r/min,搅拌时间为45-50min。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述硅灰石调节的改性剂的制备方法为:

9.根据权利要求8所述的一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述壳聚糖溶液的质量分数为3-5%。

10.一种如权利要求1-9任一项所述耐磨型高分子防水卷材的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述防水卷材包括以下重量份原料:低密度聚乙烯50-55份、高密度聚乙烯10-15份、丙烯酸树脂8-12份、相调改进剂6-10份、硅灰石调节的改性剂5-9份、相容剂6-8份、硬脂酸钙3-5份和甘油2-4份。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述耐磨型高分子防水卷材包括以下重量份原料:低密度聚乙烯52.5份、高密度聚乙烯12.5份、丙烯酸树脂10份、相调改进剂8份、硅灰石调节的改性剂7份、相容剂7份、硬脂酸钙4份和甘油3份。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述相容剂为乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述相调改进剂的制备方法为:

5.根据权利要求4所述的一种耐磨型高分子防水卷材,其特征在于:所述热调节处理的具体步骤为:先以2-5℃/min的速率将温...

【专利技术属性】
技术研发人员:程建军董晓玲程文国
申请(专利权)人:山东弘铭防水材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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