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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及手套生产的领域,尤其是涉及一种耐油手套生产装置及其生产工艺。
技术介绍
1、耐油塑胶手套是劳保手套中的一种,在其生产过程中,需要对手套毛坯进行喷淋耐油胶液,耐油胶液在手套毛坯外侧凝固后形成耐油胶层,从而制成耐油塑胶手套,一般通过淋胶装置进行淋胶作业。
2、如专利公告号为cn209682755u的技术专利,公开了一种pvc手套淋胶装置,包括机架,机架沿其长度方向设置有收集箱,收集箱位于储液箱沿手模传送方向一端,机架上设置有用于将收集箱内pvc胶液传送至储液箱内的抽液水泵,抽液水泵的一端与收集箱底壁连通,另一端与储液箱连通,抽液水泵及时将pvc胶液输送至储液箱的内部,以使回收的pvc胶液能够及时的被喷淋机构重新使用,避免pvc胶液的变质,减少pvc胶液的浪费。
3、采用上述pvc手套淋胶装置,喷淋机构将胶液喷淋至水平移动的手套毛坯上,由上述技术专利附图可见,手套毛坯在经过喷淋机构时呈水平设置,因此,在喷淋过程中,喷淋机构内的胶液垂直落至手套毛坯上进行淋胶,手套毛坯上的指尖部分可能会接触不到胶液,即便后续手套毛坯离开喷淋机构后向下倾斜,胶液下滑,胶液可能会发生沟流现象,导致手套毛坯指尖部分局部仍接触不到胶液,使得胶液在手套毛坯上分布不均,影响手套的品质,有待改进。
技术实现思路
1、为了改善淋胶后胶液在手套毛坯上分布不均的问题,本申请提供一种耐油手套生产装置及其生产工艺。
2、第一方面,本申请提供一种耐油手套生产装置,采用如下的技术方案:
...【技术保护点】
1.一种耐油手套生产装置,包括输送机构(1)、喷水机构(2)、烘干机构(3)、淋塑机构(4)、浸塑槽(5)和切边机构(6),其特征在于:所述淋塑机构(4)包括机架(41)、设于所述机架(41)上的收集箱(42)、淋胶箱一(43)、淋胶箱二(44)和输胶管(45)以及设于所述输胶管(45)上的抽液水泵(46),所述淋胶箱一(43)和所述淋胶箱二(44)均位于所述收集箱(42)的上方,所述抽液水泵(46)用于将所述收集箱(42)上的胶液通过所述输胶管(45)抽吸至所述淋胶箱一(43)和所述淋胶箱二(44)内;
2.根据权利要求1所述的耐油手套生产装置,其特征在于:所述淋胶箱一(43)和所述淋胶箱二(44)上均开设有容胶腔(7)和漏胶孔(8),所述漏胶孔(8)位于对应所述容胶腔(7)的下方并和对应所述容胶腔(7)连通,所述淋胶箱一(43)和所述淋胶箱二(44)上均滑移连接有滑块(9),所述滑块(9)滑移靠近或远离对应所述容胶腔(7),所述淋胶箱一(43)和所述淋胶箱二(44)上均设有用于定位所述滑块(9)的定位组件(22);
3.根据权利要求2所述的耐油手套生产
4.根据权利要求3所述的耐油手套生产装置,其特征在于:所述连接杆(20)上开设有若干卡槽(201),若干所述卡槽(201)沿所述连接杆(20)的滑移方向分布,所述定位组件(22)包括滑移连接于所述淋胶箱上的卡块(221)和设于所述淋胶箱上的弹性件二(222),所述卡块(221)的滑移方向垂直于所述连接杆(20)的滑移方向,所述卡槽(201)供所述卡块(221)卡入,所述弹性件二(222)抵紧所述卡块(221),使得所述卡块(221)具有卡入所述卡槽(201)的趋势。
5.根据权利要求2所述的耐油手套生产装置,其特征在于:所述滑块(9)上铰接有接料板(24),所述接料板(24)位于所述淋胶箱一(43)/淋胶箱二(44)的下方,所述接料板(24)的铰接轴线平行于所述滑块(9)的滑移方向,所述滑块(9)上设有抵接块(25),所述抵接块(25)位于所述接料板(24)的下方,当所述抵接块(25)抵接于所述接料板(24)时,所述接料板(24)朝远离其铰接轴线的方向倾斜向下,所述滑块(9)上螺纹连接有锁紧件(26),所述接料板(24)上开设有供所述锁紧件(26)卡入的定位槽(242),当所述锁紧件(26)卡入所述定位槽(242)内时,所述接料板(24)呈水平设置。
6.根据权利要求5所述的耐油手套生产装置,其特征在于:所述接料板(24)上开设有容纳槽(241),所述容纳槽(241)的内壁上开设有滑道(243),所述容纳槽(241)内滑移连接有推板(27),所述推板(27)伸入所述滑道(243)内,当锁紧件(26)位于所述定位槽(242)内时,所述滑道(243)朝靠近所述接料板(24)铰接轴线的方向倾斜向下,当所述抵接块(25)抵接所述接料板(24)时,所述滑道(243)朝远离所述接料板(24)铰接轴线的方向倾斜向下。
7.根据权利要求6所述的耐油手套生产装置,其特征在于:所述接料板(24)上滑移连接有刮板(28),当锁紧件(26)卡入所述定位槽(242)内时,所述刮板(28)升降滑移于所述接料板(24)上,所述刮板(28)上设有齿面(29),所述接料板(24)内转动连接有传动齿轮(30),所述传动齿轮(30)和所述齿面(29)啮合,所述接料板(24)内还滑移连接有传动齿条(31),所述传动齿条(31)和所述传动齿轮(30)啮合;
8.一种耐油手套生产工艺,其特征在于:采用上述权利要求1-7任意一项所述的耐油手套生产装置,包括如下步骤:原料混合、套模、喷水刷毛、烘干、淋塑、烘干、浸塑、烘干、磨砂层浸塑、塑化烘干、冷却、人工脱模、检验、切边、包装、成品入库。
...【技术特征摘要】
1.一种耐油手套生产装置,包括输送机构(1)、喷水机构(2)、烘干机构(3)、淋塑机构(4)、浸塑槽(5)和切边机构(6),其特征在于:所述淋塑机构(4)包括机架(41)、设于所述机架(41)上的收集箱(42)、淋胶箱一(43)、淋胶箱二(44)和输胶管(45)以及设于所述输胶管(45)上的抽液水泵(46),所述淋胶箱一(43)和所述淋胶箱二(44)均位于所述收集箱(42)的上方,所述抽液水泵(46)用于将所述收集箱(42)上的胶液通过所述输胶管(45)抽吸至所述淋胶箱一(43)和所述淋胶箱二(44)内;
2.根据权利要求1所述的耐油手套生产装置,其特征在于:所述淋胶箱一(43)和所述淋胶箱二(44)上均开设有容胶腔(7)和漏胶孔(8),所述漏胶孔(8)位于对应所述容胶腔(7)的下方并和对应所述容胶腔(7)连通,所述淋胶箱一(43)和所述淋胶箱二(44)上均滑移连接有滑块(9),所述滑块(9)滑移靠近或远离对应所述容胶腔(7),所述淋胶箱一(43)和所述淋胶箱二(44)上均设有用于定位所述滑块(9)的定位组件(22);
3.根据权利要求2所述的耐油手套生产装置,其特征在于:所述滑块(9)上设有连接杆(20),所述连接杆(20)穿设所述淋胶箱一(43)/淋胶箱二(44)并沿所述滑块(9)的滑移方向滑移连接于所述淋胶箱一(43)/淋胶箱二(44)上,所述连接杆(20)上设有限位块(21),所述淋胶箱一(43)/淋胶箱二(44)内均开设有限位槽(19),所述限位块(21)位于所述限位槽(19)内。
4.根据权利要求3所述的耐油手套生产装置,其特征在于:所述连接杆(20)上开设有若干卡槽(201),若干所述卡槽(201)沿所述连接杆(20)的滑移方向分布,所述定位组件(22)包括滑移连接于所述淋胶箱上的卡块(221)和设于所述淋胶箱上的弹性件二(222),所述卡块(221)的滑移方向垂直于所述连接杆(20)的滑移方向,所述卡槽(201)供所述卡块(221)卡入,所述弹性件二(222)抵紧所述卡块(221),使得所述卡块(221)具...
【专利技术属性】
技术研发人员:毕荷春,张正龙,张志峰,李天红,
申请(专利权)人:浙江春蕾手套有限公司,
类型:发明
国别省市:
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