【技术实现步骤摘要】
本技术属于分料装置，具体说是涉及一种上料智能化分料装置。
技术介绍
1、在工业化生产中，输送机械是常用的一种物料搬运机械，包括带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机等等，其中带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，当单条输送机械不能满足生产需要时，就需要多条并行的输送机械同时对物料进行输送，并且有时还需要对多条并行的输送机械所输送的物料进行分料平衡，以使得后续输送的物料量满足后续生产加工的需要。
2、然而，现有的分料装置往往需要人工操作阀门进行物料量的调节，分料装置的分料效率低，分料效果较差，本方案针对这一技术问题进行解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种上料智能化分料装置，解决了分料装置分料效率低、分料效果差的技术问题，通过滚筒一、滚筒二和滚筒三将输送带可调节地张紧于上料机一和上料机二之间，料位计一和料位计二将料位信息传递给控制器，控制器调整滚筒一、滚筒二和滚筒三的位置以及输送带的输送方向，从而自动完成对物料量的调节，分料装置的分料效率高，分料效果好。
2、一种上料智能化分料装置，包括设置在上料机一和上料机二出料口之间的连通槽、分别转动设置在所述连通槽内侧两端的滚筒一和滚筒二、竖向支撑于所述连通槽底板外侧的支撑架、转动设置在所述支撑架上的滚筒三，所述滚筒一和所述滚筒二的辊轴分别水平滑动设置在所述连通槽的侧板上，所述滚筒三的辊轴竖向滑动设置在所述支撑架上，还包括张紧于所述滚筒一、所述滚筒二、所述滚筒三之间的输送带，所述滚筒三连接有调速电机，所述调速电
3、所述连通槽的底板两侧分别贯通设置有与所述上料机一和所述上料机二对应的接料口，所述输送带穿过所述接料口设置；
4、所述连通槽的两端下方位置分别设置有与所述接料口对应的料仓一和料仓二，所述料仓一和所述料仓二的内部分别设置有料位计一和料位计二，所述料位计一和所述料位计二分别与所述控制器的输入端连接。
5、所述连通槽的侧板上分别设置有两个长形孔，所述滚筒一和所述滚筒二的辊轴两端分别滑动设置在所述长形孔内，所述连通槽的侧板外侧分别设置有用于带动所述滚筒一和所述滚筒二沿所述长形孔滑动的电动缸一和电动缸二；
6、两个所述电动缸一的伸缩端分别与所述滚筒一的辊轴两端连接，两个所述电动缸二的伸缩端分别与所述滚筒二的辊轴两端连接，所述电动缸一和所述电动缸二的缸筒分别固定设置在所述连通槽的外侧；
7、所述支撑架的两侧分别设置有竖孔，所述滚筒三的辊轴两端滑动设置在所述竖孔内，所述调速电机的电机轴与所述滚筒三的辊轴一端连接，所述支撑架一侧设置有用于带动所述电机升降的电动缸三，所述支撑架的另一侧设置有与所述滚筒三的辊轴另一端连接的电动缸四，所述电动缸一、所述电动缸二、所述电动缸三、所述电动缸四均与所述控制器连接。
8、所述连通槽的底侧转动设置有导向辊一和导向辊二，所述导向辊一和所述导向辊二分别张紧设置在所述输送带的外侧。
9、所述电动缸一、所述电动缸二、所述电动缸三、所述电动缸四内部均配备有用于检测电动缸推力的压力传感器，所述压力传感器与所述控制器连接。
10、所述长形孔的内侧设置有用于防止物料通过的柔性挡刷，所述滚筒一和所述滚筒二的辊轴侧部与柔性挡刷密贴；
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、(1)通过滚筒一、滚筒二和滚筒三将输送带可调节地张紧于上料机一和上料机二之间，料位计一和料位计二将料仓一和料仓二的料位信息实时传递给控制器，控制器调整滚筒一、滚筒二和滚筒三的位置以及输送带的输送方向，从而自动完成对物料量的调节，分料装置的分料效率高，分料效果好；
13、(2)电动缸一、电动缸二、电动缸三和电动缸四内设置有压力传感器，若输送带产生跑偏现象，滚筒将受到输送带的压力差通过压力传感器传输至控制器，控制器再分别通过电动缸一、电动缸二、电动缸三和电动缸四分别对滚筒一、滚筒二和滚筒三的两端进行微调，以使得滚筒两端的受力一致，从而达到了对对输送带的进行动态纠偏的效果。
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1.一种上料智能化分料装置，其特征在于，包括设置在上料机一(1)和上料机二(2)出料口之间的连通槽(4)、分别转动设置在所述连通槽(4)内侧两端的滚筒一(31)和滚筒二(32)、竖向支撑于所述连通槽(4)底板外侧的支撑架(6)、转动设置在所述支撑架(6)上的滚筒三(61)，所述滚筒一(31)和所述滚筒二(32)的辊轴分别水平滑动设置在所述连通槽(4)的侧板上，所述滚筒三(61)的辊轴竖向滑动设置在所述支撑架(6)上，还包括张紧于所述滚筒一(31)、所述滚筒二(32)、所述滚筒三(61)之间的输送带(3)，所述滚筒三(61)连接有调速电机(5)，所述调速电机(5)连接有控制器(9)；
2.根据权利要求1所述的上料智能化分料装置，其特征在于，所述连通槽(4)的侧板上分别设置有两个长形孔，所述滚筒一(31)和所述滚筒二(32)的辊轴两端分别滑动设置在所述长形孔内，所述连通槽(4)的侧板外侧分别设置有用于带动所述滚筒一(31)和所述滚筒二(32)沿所述长形孔滑动的电动缸一(311)和电动缸二(321)；
3.根据权利要求2所述的上料智能化分料装置，其特征在于，所述
4.根据权利要求2所述的上料智能化分料装置，其特征在于，所述电动缸一(311)、所述电动缸二(321)、所述电动缸三(611)、所述电动缸四(612)内部均配备有用于检测电动缸推力的压力传感器，所述压力传感器与所述控制器(9)连接。
5.根据权利要求4所述的上料智能化分料装置，其特征在于，所述长形孔的内侧设置有用于防止物料通过的柔性挡刷(42)，所述滚筒一(31)和所述滚筒二(32)的辊轴侧部与所述柔性挡刷(42)密贴。
...【技术特征摘要】
1.一种上料智能化分料装置，其特征在于，包括设置在上料机一(1)和上料机二(2)出料口之间的连通槽(4)、分别转动设置在所述连通槽(4)内侧两端的滚筒一(31)和滚筒二(32)、竖向支撑于所述连通槽(4)底板外侧的支撑架(6)、转动设置在所述支撑架(6)上的滚筒三(61)，所述滚筒一(31)和所述滚筒二(32)的辊轴分别水平滑动设置在所述连通槽(4)的侧板上，所述滚筒三(61)的辊轴竖向滑动设置在所述支撑架(6)上，还包括张紧于所述滚筒一(31)、所述滚筒二(32)、所述滚筒三(61)之间的输送带(3)，所述滚筒三(61)连接有调速电机(5)，所述调速电机(5)连接有控制器(9)；
2.根据权利要求1所述的上料智能化分料装置，其特征在于，所述连通槽(4)的侧板上分别设置有两个长形孔，所述滚筒一(31)和所述滚筒二(32)的辊轴两端分别滑动设置在所述长形孔内，所述连通槽(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝钟，张金忠，张聪聪，
申请(专利权)人：山东丰冠食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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