一种镧钨丝自动输送装置制造方法及图纸

技术编号:40573532 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-05 20:59
本技术涉及镧钨丝输送技术领域,尤其涉及一种镧钨丝自动输送装置,包括连接架,所述连接架的表面设置有两个连接柱,所述连接架的底部固定安装有固定架,所述固定架的表面固定安装有电机,所述电机的输出轴转动贯穿连接架,所述电机的输出轴端口固定安装有底盘,所述连接架的表面设置有驱动机构,两个所述连接柱分别固定安装在底盘和驱动机构的表面。本技术通过设置夹持机构使镧钨丝待传送位置与正在传送位置保持水平,从而可以减少镧钨丝因在重力作用下逐渐下移的情况,使镧钨丝可以稳定传送,而且通过夹持机构可以将镧钨丝在传送过程中进行拉紧,从而可以减少镧钨丝因弯曲导致输送偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镧钨丝输送,尤其涉及一种镧钨丝自动输送装置


技术介绍

1、钨镧合金由基体金属钨与在基体中以弥散质点存在的三氧化二镧组成的合金,钨镧丝则是由钨镧合金制成的金属丝,三氧化二镧含量一般为0.5%~2.5%(质量分数)。

2、公开号为cn219156116u的专利公开了一种镧钨丝自动输送装置,通过设置输送转动辊机构和其表面的钨丝输送接触组件作为钨丝输送的主动结构,且通过设置输送辅助侧辊部作为辅助夹持的传动结构,在输送转动辊机构转动时,可以通过将钨丝置于其与输送辅助侧辊部之间,通过主动辊触条与辅助纵衬条接触钨丝,并将钨丝夹输移动,从而达到了便于在输送传动时稳定地对钨丝进行夹持的效果,避免了钨丝在输送中因外部活动而致使偏离的情况,提高了稳定性,但是该专利在实际使用中由于镧钨丝直接通过主动辊和辅助侧辊对其进行夹持传送,而镧钨丝自身具备重力,在镧钨丝接触到传送部件之前处于向下垂落的状态,进而导致镧钨丝在与传送的时候与传送部件接触的位置会逐渐向下移动,需要人工进行调整,而且传送部件之间的距离无法调节,针对不同直径的镧钨丝不方便进行传送。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种镧钨丝自动输送装置,解决了现有技术中由于镧钨丝直接通过主动辊和辅助侧辊对其进行夹持传送,而镧钨丝自身具备重力,在镧钨丝接触到传送部件之前处于向下垂落的状态,进而导致镧钨丝在与传送的时候与传送部件接触的位置会逐渐向下移动,需要人工进行调整,而且传送部件之间的距离无法调节,针对不同直径的镧钨丝不方便进行传送的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种镧钨丝自动输送装置,包括连接架,所述连接架的表面设置有两个连接柱,所述连接架的底部固定安装有固定架,所述固定架的表面固定安装有电机,所述电机的输出轴转动贯穿连接架,所述电机的输出轴端口固定安装有底盘,所述连接架的表面设置有驱动机构,两个所述连接柱分别固定安装在底盘和驱动机构的表面,所述连接架的表面设置有用于夹持镧钨丝的夹持机构。

4、优选的,所述驱动机构包括滑块,所述连接架的表面开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部,所述连接架的侧壁转动插设有螺杆,且螺杆向内延伸至滑槽的内部,所述螺杆螺纹贯穿滑块。

5、优选的,所述连接柱的顶部固定安装有半球块,所述连接柱的表面套设有橡胶套,所述橡胶套的表面均匀开设有竖槽从而使橡胶套的表面均匀形成凸楞,所述连接柱的表面均匀固定安装有橡胶凸起。

6、优选的,所述连接架设置为“u”形结构,所述连接架的侧壁和底部均开设有供螺丝贯穿的通孔。

7、优选的,所述夹持机构包括u形块,所述u形块的侧壁滑动贯穿有连接杆,所述连接杆为“t”形结构,所述连接杆位于u形块两臂之间的端口固定安装有连接板,所述连接杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与连接板和u形块固定连接。

8、优选的,所述连接板侧壁和u形块的内壁均滑动套设有防滑板。

9、优选的,所述夹持机构还包括套筒,所述套筒的顶部转动连接有转盘,所述套筒的顶端滑动插设有丝杆,所述丝杆和转盘螺纹连接。

10、本技术至少具备以下有益效果:

11、通过设置夹持机构使镧钨丝待传送位置与正在传送位置保持水平,从而可以减少镧钨丝因在重力作用下逐渐下移的情况,使镧钨丝可以稳定传送,而且通过夹持机构可以将镧钨丝在传送过程中进行拉紧,从而可以减少镧钨丝因弯曲导致输送偏移的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镧钨丝自动输送装置,包括连接架(1),其特征在于,所述连接架(1)的表面设置有两个连接柱(9),所述连接架(1)的底部固定安装有固定架(5),所述固定架(5)的表面固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴转动贯穿连接架(1),所述电机(6)的输出轴端口固定安装有底盘(4),所述连接架(1)的表面设置有驱动机构,两个所述连接柱(9)分别固定安装在底盘(4)和驱动机构的表面,所述连接架(1)的表面设置有用于夹持镧钨丝的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种镧钨丝自动输送装置,其特征在于,所述驱动机构包括滑块(2),所述连接架(1)的表面开设有滑槽,所述滑块(2)滑动连接在滑槽的内部,所述连接架(1)的侧壁转动插设有螺杆(3),且螺杆(3)向内延伸至滑槽的内部,所述螺杆(3)螺纹贯穿滑块(2)。

3.根据权利要求1所述的一种镧钨丝自动输送装置,其特征在于,所述连接柱(9)的顶部固定安装有半球块(8),所述连接柱(9)的表面套设有橡胶套(7),所述橡胶套(7)的表面均匀开设有竖槽从而使橡胶套(7)的表面均匀形成凸楞,所述连接柱(9)的表面均匀固定安装有橡胶凸起(10)。

4.根据权利要求1所述的一种镧钨丝自动输送装置,其特征在于,所述连接架(1)设置为“U”形结构,所述连接架(1)的侧壁和底部均开设有供螺丝贯穿的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种镧钨丝自动输送装置,其特征在于,所述夹持机构包括U形块(11),所述U形块(11)的侧壁滑动贯穿有连接杆(12),所述连接杆(12)为“T”形结构,所述连接杆(12)位于U形块(11)两臂之间的端口固定安装有连接板(14),所述连接杆(12)的表面套设有弹簧(13),所述弹簧(13)的两端分别与连接板(14)和U形块(11)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种镧钨丝自动输送装置,其特征在于,所述连接板(14)侧壁和U形块(11)的内壁均滑动套设有防滑板(15)。

7.根据权利要求5所述的一种镧钨丝自动输送装置,其特征在于,所述夹持机构还包括套筒(17),所述套筒(17)的顶部转动连接有转盘(18),所述套筒(17)的顶端滑动插设有丝杆(16),所述丝杆(16)和转盘(18)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种镧钨丝自动输送装置,包括连接架(1),其特征在于,所述连接架(1)的表面设置有两个连接柱(9),所述连接架(1)的底部固定安装有固定架(5),所述固定架(5)的表面固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴转动贯穿连接架(1),所述电机(6)的输出轴端口固定安装有底盘(4),所述连接架(1)的表面设置有驱动机构,两个所述连接柱(9)分别固定安装在底盘(4)和驱动机构的表面,所述连接架(1)的表面设置有用于夹持镧钨丝的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种镧钨丝自动输送装置,其特征在于,所述驱动机构包括滑块(2),所述连接架(1)的表面开设有滑槽,所述滑块(2)滑动连接在滑槽的内部,所述连接架(1)的侧壁转动插设有螺杆(3),且螺杆(3)向内延伸至滑槽的内部,所述螺杆(3)螺纹贯穿滑块(2)。

3.根据权利要求1所述的一种镧钨丝自动输送装置,其特征在于,所述连接柱(9)的顶部固定安装有半球块(8),所述连接柱(9)的表面套设有橡胶套(7),所述橡胶套(7)的表面均匀开设有竖槽从而使橡胶套(7)的表面均匀形成凸楞,所述连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵峥嵘陆俞青
申请(专利权)人:江苏科融新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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