【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高频熔样机的，尤其是涉及一种坩埚摇匀装置及其高频熔样机。
技术介绍
1、高频熔样机是钢厂的理化实验过程中，通过高频感应加热融化材料，进行测验的一种设备。
2、现有的熔样机在熔样时，坩埚内的样品为静止状态，熔样过程中材料会因为受热不均匀而发生的迸溅较大，影响熔样效果；同时现有的坩埚振荡机构为摇摆式，摇摆幅度不可控，在加热过程中振荡可能将坩埚中的熔样甩出，增加安全隐患。
3、本专利技术人在实现本实施例的过程中至少发现以下问题：
4、现有高频熔样机，在使用过程中，熔样材料容易发生迸溅较大且容易被甩出。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种坩埚摇匀装置及其高频熔样机，解决了现有高频熔样机，在使用过程中，熔样材料容易发生迸溅较大且容易被甩出的技术问题。
2、技术方案：
3、本技术提供了一种坩埚摇匀装置，包括底座、电机、偏心机构、支撑板、支撑柱和固定板；所述电机安装于所述底座的内部；所述偏心机构包括偏心轮和偏心部；所述偏心轮与所述电机的输出轴传动连接；所述偏心部的一端固定连接于所述偏心轮，其另一端固定连接于所述支撑板；所述支撑柱与所述支撑板连接，且其位于所述支撑板的上方；所述支撑柱设有限位部；所述固定板与所述支撑柱连接，且其与所述限位部抵接；所述固定板可拆卸的连接有若干坩埚固定板。
4、进一步的，所述固定板设有若干第一凹槽。
5、进一步的，所述坩埚固定板设有坩埚安装孔。
6、进一步的
7、一种高频熔样机包括机体、工作台、高频加热装置、测温装置、监控装置以及所述的坩埚摇匀装置；所述工作台设置于所述机体内部；所述高频加热装置包括高频感应线圈和高频电源机；所述高频电源机安装于所述机体内部；所述高频感应线圈与所述高频电源机电性连接，且其位于所述工作台的上方；所述测温装置安装于所述机体内部的上壁；所述机体的上方设有抽风装置；所述监控装置安装于所述机体；所述机体安装有自动门；所述坩埚摇匀装置可移动的放置于所述工作台。
8、有益效果：
9、本技术提供了一种坩埚摇匀装置及其高频熔样机，其中坩埚摇匀装置，通过电机带动偏心轮，偏心轮带动偏心部转动，偏心部带动支撑板运动，支撑板带动支撑柱运动，支撑柱带动固定板运动，固定板带动坩埚固定板运动；其中，高频熔样机，打开自动门，将坩埚摇匀装置放置在工作台上并位于高频感应线圈的下方，将坩埚放置在坩埚摇匀装置的坩埚固定板上，关闭自动门，打开高频电源机，对坩埚进行加热，通过抽风装置排放烟气；与现有技术相比，坩埚摇匀装置通过偏心轮机构，摇摆幅度是一定的并且在感应线圈内部轮廓的范围内，使融化后的材料不容易迸溅和被甩出。
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1.一种坩埚摇匀装置，其特征在于，包括底座(100)、电机(200)、偏心机构(300)、支撑板(400)、支撑柱(500)和固定板(600)；
2.根据权利要求1所述的一种坩埚摇匀装置，其特征在于，所述固定板(600)设有若干第一凹槽(610)。
3.根据权利要求2所述的一种坩埚摇匀装置，其特征在于，所述坩埚固定板(700)设有坩埚安装孔(720)。
4.根据权利要求3所述的一种坩埚摇匀装置，其特征在于，所述支撑板(400)上方设有若干承接板(420)；
5.一种高频熔样机，其特征在于，包括机体(800)、工作台(810)、高频加热装置(820)、测温装置、监控装置(840)以及权利要求1-4任意一项所述的坩埚摇匀装置；
【技术特征摘要】
1.一种坩埚摇匀装置，其特征在于，包括底座(100)、电机(200)、偏心机构(300)、支撑板(400)、支撑柱(500)和固定板(600)；
2.根据权利要求1所述的一种坩埚摇匀装置，其特征在于，所述固定板(600)设有若干第一凹槽(610)。
3.根据权利要求2所述的一种坩埚摇匀装置，其特征在于，所述坩埚固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天亮，赵旭东，李辉，苗新敏，王越童，郭义，
申请(专利权)人：山西菲特智能装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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