一种导向机构及压铸设备制造技术

技术编号:40572287 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 20:58
本申请提供了一种导向机构及压铸设备,属于压铸设备技术领域。该导向机构,包括引导组件和限制组件,引导组件包括滑动件和引导件以及回弹件,滑动件顶端与引导件底端固定连接,且外壁与回弹件内壁贴合,限制组件包括限制片和固定件和缓冲垫,限制片两端分别与固定件和引导件相对端贴合,固定件底端与引导件顶端耦合,缓冲垫表面与限制片底部边缘贴合,在本申请中,旨在改善上述压铸设备没有引导结构引导冲压头向夹具冲压,进而影响冲压头冲压的稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及压铸设备,具体而言,涉及一种导向机构及压铸设备


技术介绍

1、压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对熔化的金属施加高压,模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型,大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金,而它们需要压铸设备来进行压铸。

2、目前,我们常规的生产车间里毛胚工件加工成型一般都具有很多道工序,常见的工序有车削、冲压、氧化、抛光等。其中冲压的加工工序尤为常见,一般都是使用冷冲压机来完成的,常规的冷冲压机由一个能上下移动的冲压头和夹具组成,冲压头上一般连接着油缸以及质量较大的重力块,将工件固定在夹具上,然后油缸推出将冲压头朝向夹具方向下落,重力块的势能转化为下落时的动能再加上油缸推出时作用在冲压头的推力两者叠加能使得冲压头给予工件较大的力来使其工件发生形变。但是上述方案仍然具有一定的缺陷,专利技术人经研究发现。上述压铸设备没有引导结构引导冲压头向夹具冲压,进而影响冲压头冲压的稳定性。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种导向机构及压铸设备,旨在改善上述压铸设备没有引导结构引导冲压头向夹具冲压,进而影响冲压头冲压的稳定性的问题。

2、本技术是这样实现的:

3、第一方面,本申请实施例提供了一种导向机构,包括引导组件和限制组件。

4、所述引导组件包括滑动件和引导件以及回弹件,所述滑动件顶端与所述引导件底端固定连接,且外壁与所述回弹件内壁贴合,所述限制组件包括限制片和固定件和缓冲垫,所述限制片两端分别与所述固定件和所述引导件相对端贴合,所述固定件底端与所述引导件顶端耦合,所述缓冲垫表面与所述限制片底部边缘贴合。

5、在一种具体的实施方案中,所述滑动件包括下模具、上模具、四个滑动柱和四个滑动孔,所述下模具表面与所述上模具底部对应,所述上模具表面四角分别开设有四个所述滑动孔,四个所述滑动柱底端分别与所述下模具表面四角固定连接,顶端外壁分别与四个所述滑动孔内壁贴合。

6、在一种具体的实施方案中,所述引导件包括四个引导块和四个孔洞,四个所述引导块底端分别与四个所述滑动柱顶端固定连接,且表面分别开设有四个所述孔洞,所述孔洞内壁与所述固定件底端固定连接。

7、在一种具体的实施方案中,所述回弹件包括八个连接环和四个复位弹簧,八个所述连接环相对端分别与四个所述复位弹簧两端固定连接,且相离端分别与所述下模具和所述上模具相对端固定连接,八个所述连接环和四个所述复位弹簧内壁分别与四个所述滑动柱外壁贴合。

8、在一种具体的实施方案中,所述限制片包括四个限制块和四个插接孔,四个所述限制块表面分别开设有四个所述插接孔,且两端分别与所述引导块和所述固定件相对端贴合,所述插接孔内壁与所述固定件外壁贴合。

9、在一种具体的实施方案中,所述固定件包括四个内螺纹和四个固定螺栓,四个所述孔洞内壁分别设有四个所述内螺纹,四个所述固定螺栓底端分别穿过四个所述插接孔分别与四个所述内螺纹固定连接。

10、在一种具体的实施方案中,所述缓冲垫包括四个橡胶圈和四个贯穿孔,四个所述橡胶圈表面分别开设有四个所述贯穿孔,且表面分别与四个所述限制块底部黏合,四个所述贯穿孔内壁分别与四个所述引导块外壁贴合。

11、第二方面,本技术实施例另提供了一种压铸设备,包括上述的导向机构以及压铸设备冲压油缸,所述滑动件顶端与所述压铸设备冲压油缸底端固定连接。

12、有益效果:本申请提供了一种导向机构及压铸设备,本技术通过上述设计得到的一种导向机构,在需要对冲压头进行引导时,通过四个滑动柱顶端分别焊接的引导块,能够引导滑动柱外壁与滑动孔内壁滑动连接,同时使得下模具和上模具对应,方便利用四个滑动柱引导上模具对下模具进行冲压,再通过四个固定螺栓底端分别穿过插接孔与孔洞内设有的内螺纹螺纹连接,达到把四个限制块固定在四个引导块顶端的目的,并可以把上模具限制在指定位置移动,同时防止滑动孔从滑动柱顶端脱离,在利用压铸设备冲压油缸推动上模具向下模具冲压,每次冲压滑动孔带动上模具在滑动柱外壁进行上下往复运动,同时可以利用复位弹簧辅助上模具恢复到原位,并利用橡胶圈可以缓冲上模具与限制块之间的碰撞力度,如此能够有效的解决了,上述压铸设备没有引导结构引导冲压头向夹具冲压的问题,进而提高了冲压头冲压的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种导向机构,包括引导组件(100)和固定在所述引导组件(100)顶端的限制组件(200),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种导向机构,其特征在于,所述滑动件(110)包括下模具(111)、上模具(112)、四个滑动柱(113)和四个滑动孔(114),所述下模具(111)表面与所述上模具(112)底部对应,所述上模具(112)表面四角分别开设有四个所述滑动孔(114),四个所述滑动柱(113)底端分别与所述下模具(111)表面四角固定连接,顶端外壁分别与四个所述滑动孔(114)内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种导向机构,其特征在于,所述引导件(120)包括四个引导块(121)和四个孔洞(122),四个所述引导块(121)底端分别与四个所述滑动柱(113)顶端固定连接,且表面分别开设有四个所述孔洞(122),所述孔洞(122)内壁与所述固定件(220)底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种导向机构,其特征在于,所述回弹件(130)包括八个连接环(131)和四个复位弹簧(132),八个所述连接环(131)相对端分别与四个所述复位弹簧(132)两端固定连接,且相离端分别与所述下模具(111)和所述上模具(112)相对端固定连接,八个所述连接环(131)和四个所述复位弹簧(132)内壁分别与四个所述滑动柱(113)外壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种导向机构,其特征在于,所述限制片(210)包括四个限制块(211)和四个插接孔(212),四个所述限制块(211)表面分别开设有四个所述插接孔(212),且两端分别与所述引导块(121)和所述固定件(220)相对端贴合,所述插接孔(212)内壁与所述固定件(220)外壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种导向机构,其特征在于,所述固定件(220)包括四个内螺纹(221)和四个固定螺栓(222),四个所述孔洞(122)内壁分别设有四个所述内螺纹(221),四个所述固定螺栓(222)底端分别穿过四个所述插接孔(212)分别与四个所述内螺纹(221)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种导向机构,其特征在于,所述缓冲垫(230)包括四个橡胶圈(231)和四个贯穿孔(232),四个所述橡胶圈(231)表面分别开设有四个所述贯穿孔(232),且表面分别与四个所述限制块(211)底部黏合,四个所述贯穿孔(232)内壁分别与四个所述引导块(121)外壁贴合。

8.压铸设备,其特征在于,包括

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【技术特征摘要】

1.一种导向机构,包括引导组件(100)和固定在所述引导组件(100)顶端的限制组件(200),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种导向机构,其特征在于,所述滑动件(110)包括下模具(111)、上模具(112)、四个滑动柱(113)和四个滑动孔(114),所述下模具(111)表面与所述上模具(112)底部对应,所述上模具(112)表面四角分别开设有四个所述滑动孔(114),四个所述滑动柱(113)底端分别与所述下模具(111)表面四角固定连接,顶端外壁分别与四个所述滑动孔(114)内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种导向机构,其特征在于,所述引导件(120)包括四个引导块(121)和四个孔洞(122),四个所述引导块(121)底端分别与四个所述滑动柱(113)顶端固定连接,且表面分别开设有四个所述孔洞(122),所述孔洞(122)内壁与所述固定件(220)底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种导向机构,其特征在于,所述回弹件(130)包括八个连接环(131)和四个复位弹簧(132),八个所述连接环(131)相对端分别与四个所述复位弹簧(132)两端固定连接,且相离端分别与所述下模具(111)和所述上模具(112)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡国新
申请(专利权)人:苏州同亮精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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