斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构及压铸模具制造技术

技术编号:40571816 阅读:29 留言:0更新日期:2024-03-05 20:57
本申请提供一种斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构及压铸模具。上述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构包括油缸以及抽芯针,油缸安装连接于外部的模胚的外周侧,油缸的活塞杆运动方向与水平方向平行,斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构还包括连接组件,连接组件包括连接导向件及连接杆,连接导向件与活塞杆固定连接,连接导向件还收容于模胚内,连接导向件在活塞杆的驱动下水平滑设于模胚内,连接导向件开设有斜向滑槽;连接杆的第一端滑设于斜向滑槽内,连接杆与抽芯针同轴设置并固定连接,抽芯针的运动方向与斜向滑槽的延伸方向相垂直。如此,使得油缸可完成抽芯动作,提高了压铸件的质量,进而提高了压铸件的使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸模具的,特别是涉及一种斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构及压铸模具


技术介绍

1、当铸件的侧壁有孔、无法从动模或定模方向直接出模,此时需要增加抽芯结构;当抽芯方向与分型面之间的夹角大于25度时,所需抽芯力较大,斜导柱抽芯无法完成,传统方法需要用油缸直接抽芯,由于斜向抽芯,因而油缸只能安装到模具内或者模具的上侧面;

2、但针对内部结构较紧凑、且上侧的工作空间较紧凑的模具,由于油缸的缸体的外形较长,油缸无法安装到模具,导致铸件的孔无法通过压铸成型出,而只能通过后加工完成,例如公开号为cn109774077a公开的模具型腔内置油缸垂直驱动斜向抽芯机构。

3、然而,因后加工的加工余量过大,即铸件需去除的材料过多,铸件在加工之后较易产生气孔、缩孔不良等缺陷,这些缺陷直接影响压铸件的表面质量及内部质量,致使压铸件在使用时较易发生漏水、漏油、漏气等问题,降低了压铸件的使用性能。因此,现有技术有待于改进与提高。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种提高压铸件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构,包括油缸以及抽芯针,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构,其特征在于,所述斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构还包括抽芯导向组件,所述抽芯导向组件固定连接于外部的模仁内,所述抽芯针穿设于所述抽芯导向组件并与所述抽芯导向组件滑动套接。

3.根据权利要求2所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构,其特征在于,所述抽芯导向组件包括抽芯导套以及固定压板,所述抽芯导套嵌置于所述模仁内,所述抽芯导套邻近所述连接导向件的一端凸设有固定部,所述固定压板抵接于所述固定部并与所述模胚固定连接,使所述抽芯导套固定连接...

【技术特征摘要】

1.一种斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构,包括油缸以及抽芯针,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构,其特征在于,所述斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构还包括抽芯导向组件,所述抽芯导向组件固定连接于外部的模仁内,所述抽芯针穿设于所述抽芯导向组件并与所述抽芯导向组件滑动套接。

3.根据权利要求2所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构,其特征在于,所述抽芯导向组件包括抽芯导套以及固定压板,所述抽芯导套嵌置于所述模仁内,所述抽芯导套邻近所述连接导向件的一端凸设有固定部,所述固定压板抵接于所述固定部并与所述模胚固定连接,使所述抽芯导套固定连接于所述模仁内。

4.根据权利要求1所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构,其特征在于,所述连接组件还包括引导套,所述引导套固定连接于外部的模仁,所述连接杆穿设于所述引导套并与所述引导套滑动连接。

5.根据权利要求1所述的斜向抽芯转换成横向抽芯的抽芯结构,其特征在于,所述连接导向件形成有安装腔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张远杰
申请(专利权)人:东莞鸿图精密压铸有限公司
类型:新型
国别省市:

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