【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧器，具体为一种纸箱纸板生产加工用燃烧器。
技术介绍
1、燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，在纸板加工工程中，需要往制备纸板的糊纸机内注入蒸汽，而需要燃烧器为蒸汽输送产出蒸汽所需的换热的热气，经检索，公开号为cn208832444u的中国专利公开了一种环保型煤粉燃烧器，包括：一次风道，所述一次风道的内部固定安装有第一旋流器，所述一次风道的一端固定连接有第一进风管；二次风道，所述二次风道套接在一次风道的外部，且所述二次风道和一次风道的外壁固定连接，所述二次风道的顶端和底端均固定连接有第二进风管，所述二次风道的内部固定安装有第二旋流器；第三进风管，所述第三进风管的一端位于二次风道的外侧，其通过第一进风管、第二进风管和第三进风管的配合设置，能够分级配风，为煤粉的燃烧提供充足的风力和氧气，使煤粉的燃烧更加充分，减少了煤粉的浪费，具有环保的效果，但是，其容易在内壁上堆积煤渣，并随着热气的输送将含有大量煤渣的热气一并送出，虽然有过滤装置，长时间发生堵塞，甚至容易阻碍热气的输送，进而容易导致局部压力过大，甚至发生爆炸的情况，安全性能较低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸箱纸板生产加工用燃烧器，便于随着上料的进行将燃烧器本体的内壁进行同步挂灰，同时将处于燃烧器本体最底层的余温最低的灰渣排出，同时在热气导出之前对热气中含有的灰尘进行阻挡并对导烟管内壁进行清理，减少随导烟管排除的热气中的含灰量，便于对内壁
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱纸板生产加工用燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体上开设有填料口和排渣口，所述燃烧器本体内设置有环形输送机构，所述环形输送机构上均布设置有多个与燃烧器本体内壁相接触的刮灰架，所述燃烧器本体的顶部通过集流罩连通有导烟管，所述导烟管的内底部转动连接有与导烟管相接触的挡灰螺杆。
5、优选的，所述环形输送机构包括物料网链，所述燃烧器本体内转动连接有两个支撑物料网链的传动轴，所述燃烧器本体的外部设置有驱动其中一个传动轴旋转的驱动电机，多个所述刮灰架均布安装在物料网链上。
6、优选的，所述燃烧器本体内处于物料网链的顶部下方位置转动连接有多个支撑导轴。
7、优选的，所述填料口处铰接有密封盖，所述密封盖的两侧均设置有驱动缸一，所述驱动缸一铰接在密封盖和燃烧器本体之间。
8、优选的，所述排渣口的下方设置有放置在燃烧器本体上的废渣斗，所述废渣斗与排渣口之间设置有密封机构。
9、优选的，所述密封机构包括固定安装在排渣口处一侧的密封框，所述排渣口的另一侧通过驱动缸二滑动配合有与密封框相适配的封渣板，所述封渣板的两侧均设置有与密封框滑动配合的导杆。
10、优选的，所述密封盖与燃烧器本体之间以及驱动缸一与密封盖之间均通过固定轴转动连接。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种纸箱纸板生产加工用燃烧器，具备以下有益效果：
13、该纸箱纸板生产加工用燃烧器，通过环形输送机构便于从填料口处接受燃料并将燃料往燃烧器本体内输送，通过多个刮灰架，便于随着上料的进行将燃烧器本体的内壁进行同步挂灰，同时将处于燃烧器本体最底层的余温最低的灰渣通过排渣口排出，通过设置挡灰螺杆，当随着热气往外排出时，热气带动挡灰螺杆旋转，热气中含有的灰渣接触至挡灰螺杆时进行部分衰减，从而部分灰渣落回燃烧器本体内，同时对导烟管底部的内壁进行挂清，同时在热气导出之前对热气中含有的灰渣进行阻挡并对导烟管内壁进行清理，减少随导烟管排除的热气中的含灰量，便于对内壁进行刮灰的同时保证了一定的安全性。
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1.一种纸箱纸板生产加工用燃烧器，包括燃烧器本体(1)，其特征在于：所述燃烧器本体(1)上开设有填料口(2)和排渣口(3)，所述燃烧器本体(1)内设置有环形输送机构，所述环形输送机构上均布设置有多个与燃烧器本体(1)内壁相接触的刮灰架(6)，所述燃烧器本体(1)的顶部通过集流罩(11)连通有导烟管(12)，所述导烟管(12)的内底部转动连接有与导烟管(12)相接触的挡灰螺杆(13)。
2.根据权利要求1所述的纸箱纸板生产加工用燃烧器，其特征在于：所述环形输送机构包括物料网链(5)，所述燃烧器本体(1)内转动连接有两个支撑物料网链(5)的传动轴(4)，所述燃烧器本体(1)的外部设置有驱动其中一个传动轴(4)旋转的驱动电机(8)，多个所述刮灰架(6)均布安装在物料网链(5)上。
3.根据权利要求2所述的纸箱纸板生产加工用燃烧器，其特征在于：所述燃烧器本体(1)内处于物料网链(5)的顶部下方位置转动连接有多个支撑导轴(7)。
4.根据权利要求3所述的纸箱纸板生产加工用燃烧器，其特征在于：所述填料口(2)处铰接有密封盖(10)，所述密封盖(10)的两侧
5.根据权利要求4所述的纸箱纸板生产加工用燃烧器，其特征在于：所述排渣口(3)的下方设置有放置在燃烧器本体(1)上的废渣斗(9)，所述废渣斗(9)与排渣口(3)之间设置有密封机构。
6.根据权利要求5所述的纸箱纸板生产加工用燃烧器，其特征在于：所述密封机构包括固定安装在排渣口(3)处一侧的密封框(19)，所述排渣口(3)的另一侧通过驱动缸二(16)滑动配合有与密封框(19)相适配的封渣板(17)，所述封渣板(17)的两侧均设置有与密封框(19)滑动配合的导杆(18)。
7.根据权利要求6所述的纸箱纸板生产加工用燃烧器，其特征在于：所述密封盖(10)与燃烧器本体(1)之间以及驱动缸一(14)与密封盖(10)之间均通过固定轴(15)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种纸箱纸板生产加工用燃烧器，包括燃烧器本体(1)，其特征在于：所述燃烧器本体(1)上开设有填料口(2)和排渣口(3)，所述燃烧器本体(1)内设置有环形输送机构，所述环形输送机构上均布设置有多个与燃烧器本体(1)内壁相接触的刮灰架(6)，所述燃烧器本体(1)的顶部通过集流罩(11)连通有导烟管(12)，所述导烟管(12)的内底部转动连接有与导烟管(12)相接触的挡灰螺杆(13)。
2.根据权利要求1所述的纸箱纸板生产加工用燃烧器，其特征在于：所述环形输送机构包括物料网链(5)，所述燃烧器本体(1)内转动连接有两个支撑物料网链(5)的传动轴(4)，所述燃烧器本体(1)的外部设置有驱动其中一个传动轴(4)旋转的驱动电机(8)，多个所述刮灰架(6)均布安装在物料网链(5)上。
3.根据权利要求2所述的纸箱纸板生产加工用燃烧器，其特征在于：所述燃烧器本体(1)内处于物料网链(5)的顶部下方位置转动连接有多个支撑导轴(7)。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴旺，杨焕平，
申请(专利权)人：河北万盛包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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