一种用于纸箱加工的起楞装置制造方法及图纸

技术编号:30979585 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-25 21:17
本实用新型专利技术涉及纸箱加工的技术领域,特别是涉及一种用于纸箱加工的起楞装置,其可以方便对芯层进行起楞,并且方便控制压强,提高芯层起楞效果,减少对粘和的纸板强度的影响,提高实用性;包括第一楞成型辊、第二楞成型辊、两组固定轴、固定板、密封层、抽气管、真空机、支撑架、两组驱动轴、传动轴和传动齿轮,固定板位于第一楞成型辊内部,固定板边缘区域设置有密封层,抽气管穿过两组固定轴中的任意一组固定轴伸入至第一楞成型辊中,并且抽气管另一端与真空机连通,两组驱动轴分别安装在第二楞成型辊两端,两组驱动轴分别穿过两组第二固定孔并与两组第二固定孔可转动连接,传动齿轮与第一楞成型辊啮合,第一楞成型辊与第二楞成型辊啮合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱加工的起楞装置


[0001]本技术涉及纸箱加工的
,特别是涉及一种用于纸箱加工的起楞装置。

技术介绍

[0002]众所周知,瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首, 它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输, 在瓦楞纸箱生产过程中,需要对纸板进行起楞处理,在两层表层之间粘和起楞的芯层,从而得到瓦楞纸板,最后加工合成瓦楞纸箱,现有的在纸板芯层起楞时,一般采用两组楞成型辊相互作用,并配合外部加压的方式将芯层起楞,但是由于外界加压不方便控制,很容易出现起楞不彻底,起楞效果较差的情况,从而影响粘和的纸板的强度,导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种可以方便对芯层进行起楞,并且方便控制压强,提高芯层起楞效果,减少对粘和的纸板强度的影响,提高实用性的用于纸箱加工的起楞装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于纸箱加工的起楞装置,包括第一楞成型辊、第二楞成型辊、两组固定轴、固定板、密封层、抽气管、真空机、支撑架、两组驱动轴、传动轴和传动齿轮,所述支撑架上设置有第一固定孔、两组第二固定孔和两组第三固定孔,所述传动轴穿过第一固定孔并与第一固定孔可转动连接,并且传动轴与传动齿轮固定连接,所述第一楞成型辊内部中空,所述两组固定轴分别固定安装在第二固定孔处,并且两组固定轴另一端分别插入至第一楞成型辊内部并与第一楞成型辊可转动连接,所述固定板与两组固定轴连接,并且固定板位于第一楞成型辊内部,所述固定板边缘区域设置有密封层,所述密封层与第一楞成型辊内壁紧密接触,所述第一楞成型辊上设置有多组通气孔,所述抽气管穿过两组固定轴中的任意一组固定轴伸入至第一楞成型辊中,并且抽气管另一端与真空机连通,所述两组驱动轴分别安装在第二楞成型辊两端,并且两组驱动轴分别穿过两组第二固定孔并与两组第二固定孔可转动连接,所述传动齿轮与第一楞成型辊啮合,所述第一楞成型辊与第二楞成型辊啮合。
[0007]具体的,还包括两组固定架、两组风机、两组连通管、多组分流管和多组出风罩,所述两组固定架均与支撑架固定连接,所述两组风机分别安装在两组固定架上,所述两组连通管两端分别与两组风机和两组固定管连通,所述多组分流管两端分别与两组固定管和多组出风罩连通。
[0008]具体的,还包括两组支撑座,所述两组支撑座分别安装在两组固定架上,所述两组固定管分别安装在两组支撑座上。
[0009]具体的,还包括放置台和多组限位架,所述放置台安装在支撑架上,所述真空机放置于放置台上,所述多组限位架均安装在放置台上,并且多组限位架均与真空机接触。
[0010]具体的,还包括多组安装架和多组固定螺栓,所述多组安装架均与支撑架接触,所述多组固定螺栓分别螺装通过多组安装架并螺装至支撑架中。
[0011]具体的,还包括多组防滑垫,所述多组防滑垫分别安装在多组安装架底部。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种用于纸箱加工的起楞装置,具备以下有益效果:将所需要进行起楞处理的芯层绕过第二楞成型辊,并将其穿过第一楞成型辊和第二楞成型辊之间,并绕过半个第一楞成型辊,最后将其与纸板表层贴合,通过外接驱动设备驱动传动轴转动,使其带动传动齿轮转动,由于传动齿轮、第一楞成型辊和第二楞成型辊依次啮合,因此可以带动第一楞成型辊和第二楞成型辊相向转动,从而可以不断的带动芯层进行转动,并随着其不断的由第一楞成型辊和第二楞成型辊之间通过,因此可以使其贴合在第一楞成型辊外表面的纹路上,同时控制真空机工作,其通过抽气管抽出部分第一楞成型辊内部的空气,并且由于固定板不转动,因此,表面贴合有芯层的部分第一楞成型辊才可以进行抽气,从而使贴合在第一楞成型辊表面的芯层更加贴合,达到起楞的效果,并且可以控制真空机方便控制压强,保持芯层的起楞程度,提高芯层起楞效果,减少对粘和的纸板强度的影响,提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是固定轴、固定板和密封层的配合示意图;
[0016]附图中标记:1、第一楞成型辊;2、第二楞成型辊;3、固定轴; 4、固定板;5、密封层;6、抽气管;7、真空机;8、支撑架;9、驱动轴;10、传动轴;11、传动齿轮;12、固定架;13、风机;14、连通管;15、分流管;16、出风罩;17、支撑座;18、放置台;19、限位架;20、安装架;21、固定螺栓;22、防滑垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,一种用于纸箱加工的起楞装置,包括第一楞成型辊1、第二楞成型辊2、两组固定轴3、固定板4、密封层5、抽气管 6、真空机7、支撑架8、两组驱动轴9、传动轴10和传动齿轮11,支撑架8上设置有第一固定孔、两组第二固定孔和两组第三固定孔,传动轴10穿过第一固定孔并与第一固定孔可转动连接,并且传动轴 10与传动齿轮11固定连接,第一楞成型辊1内部中空,两组固定轴 3分别固定安装在第二固定孔处,并且两组固定轴3另一端分别插入至第一楞成型辊1内部并与第一楞成型辊1可转动连接,固定板4与两组固定轴3
连接,并且固定板4位于第一楞成型辊1内部,固定板 4边缘区域设置有密封层5,密封层5与第一楞成型辊1内壁紧密接触,第一楞成型辊1上设置有多组通气孔,抽气管6穿过两组固定轴 3中的任意一组固定轴3伸入至第一楞成型辊1中,并且抽气管6另一端与真空机7连通,两组驱动轴9分别安装在第二楞成型辊2两端,并且两组驱动轴9分别穿过两组第二固定孔并与两组第二固定孔可转动连接,传动齿轮11与第一楞成型辊1啮合,第一楞成型辊1与第二楞成型辊2啮合,还包括两组固定架12、两组风机13、两组连通管14、多组分流管15和多组出风罩16,两组固定架12均与支撑架8固定连接,两组风机分别安装在两组固定架12上,两组连通管 14两端分别与两组风机13和两组固定管连通,多组分流管15两端分别与两组固定管和多组出风罩16连通,还包括两组支撑座17,两组支撑座17分别安装在两组固定架12上,两组固定管分别安装在两组支撑座17上,还包括放置台18和多组限位架19,放置台18安装在支撑架8上,真空机7放置于放置台18上,多组限位架19均安装在放置台18上,并且多组限位架19均与真空机7接触,还包括多组安装架20和多组固定螺栓21,多组安装架20均与支撑架8接触,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱加工的起楞装置,其特征在于,包括第一楞成型辊(1)、第二楞成型辊(2)、两组固定轴(3)、固定板(4)、密封层(5)、抽气管(6)、真空机(7)、支撑架(8)、两组驱动轴(9)、传动轴(10)和传动齿轮(11),所述支撑架(8)上设置有第一固定孔、两组第二固定孔和两组第三固定孔,所述传动轴(10)穿过第一固定孔并与第一固定孔可转动连接,并且传动轴(10)与传动齿轮(11)固定连接,所述第一楞成型辊(1)内部中空,所述两组固定轴(3)分别固定安装在第二固定孔处,并且两组固定轴(3)另一端分别插入至第一楞成型辊(1)内部并与第一楞成型辊(1)可转动连接,所述固定板(4)与两组固定轴(3)连接,并且固定板(4)位于第一楞成型辊(1)内部,所述固定板(4)边缘区域设置有密封层(5),所述密封层(5)与第一楞成型辊(1)内壁紧密接触,所述第一楞成型辊(1)上设置有多组通气孔,所述抽气管(6)穿过两组固定轴(3)中的任意一组固定轴(3)伸入至第一楞成型辊(1)中,并且抽气管(6)另一端与真空机(7)连通,所述两组驱动轴(9)分别安装在第二楞成型辊(2)两端,并且两组驱动轴(9)分别穿过两组第二固定孔并与两组第二固定孔可转动连接,所述传动齿轮(11)与第一楞成型辊(1)啮合,所述第一楞成型辊(1)与第二楞成型辊(2)啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的起楞装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴旺
申请(专利权)人:河北万盛包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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