【技术实现步骤摘要】
本技术属于加工泊洛沙姆设备，特别涉及一种嵌段共聚物的聚合设备。
技术介绍
1、目前，泊洛沙姆为非离子型的聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物，在药物制剂中主要用作乳化剂和增溶剂，可用作静脉注射脂肪乳的乳化剂、糖浆剂中的增溶剂及稳定剂、滴眼剂的润湿剂以及软膏、栓剂的基质等，应用十分广泛。泊洛沙姆根据环氧乙烷、环氧丙烷的聚合度不同可分为多个级别，不同级别产品黏度差异较大，因此对产品的聚合反应釜要求温度精准控制、物料混合充分、传质传热效率高、易于规模化生产放大等；
2、但是，现有技术中，用于环氧乙烷聚合反应釜存在一些局限，如进料方式相对单一，为反应釜底部进料或上部进料；有些则采用循环喷雾方式进料，但设计喷嘴在液面上方，当反应釜内温度较高时物料易汽化，降低反应效率；同时物料与环氧化物接触集中在上层液面部分，不利于分子量分布的均一性，对此，有待进一步改善；
3、因此，现在亟需一种嵌段共聚物的聚合设备。
技术实现思路
1、本技术提出一种嵌段共聚物的聚合设备，解决了现有技术中反应效率低的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种嵌段共聚物的聚合设备，包括釜体，所述釜体的顶开设有进气口，所述釜体的底面开设有出料口，所述釜体上设置有搅拌组件，所述釜体内设置有进料导管一、进料导管二、进料导管三、进料导管四，所述进料导管一、进料导管二、进料导管三、进料导管四的长度不同，所述进料导管一、进料导管二、进料导管三、进料导管四的长度依次增加。
4、作为一
5、作为一优选的实施方式，所述搅拌组件包括电机，所述电机竖直安装在所述釜体的顶面，所述电机的输出轴穿入到所述釜体内，所述电机上安装有搅拌桨。
6、作为一优选的实施方式，所述釜体内输送入液体，所述进料导管一与进料导管二位于液面上方，所述进料导管三与进料导管四位于液面下方。
7、作为一优选的实施方式，所述进料导管一、进料导管二、进料导管三、进料导管四的底端均安装有喷嘴。
8、作为一优选的实施方式，所述釜体内设置有与所述进料导管一、进料导管二、进料导管三、进料导管四相连通的进料管。
9、作为一优选的实施方式，所述进料导管一、进料导管二、进料导管三、进料导管四的直径根据罐体容积设计，范围一般为0.02m～0.2m。
10、作为一优选的实施方式，所述釜体的内壁上设置有内盘管。
11、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：该技术，(1)在常规生产批量范围内，进料导管一和进料导管二位于液面上方，进料导管三和进料导管四位于液面下方，进料初始阶段通过开关阀控制经进料导管ⅲ和进料导管ⅳ从釜底部加料，当液面升至一定高度时，通过进料导管一和进料导管二补充进料，减少物料在反应釜内高温汽化现象，使得聚合反应体系中物料与环氧化物接触更加均匀，减少了液面以上环氧化物高温气化带来的负面影响，从而提高反应效率，且有助于改善聚合物分子量分布；
12、(2)各进料导管通过特定形状的连接位点与罐体连接固定，液面经过连接点时可形成湍流，增加物料混合效率。
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1.一种嵌段共聚物的聚合设备，其特征在于，包括釜体(1)，所述釜体(1)的顶开设有进气口(2)，所述釜体(1)的底面开设有出料口(3)，所述釜体(1)上设置有搅拌组件，所述釜体(1)内设置有进料导管一(4)、进料导管二(5)、进料导管三(6)、进料导管四(7)，所述进料导管一(4)、进料导管二(5)、进料导管三(6)、进料导管四(7)的长度不同，所述进料导管一(4)、进料导管二(5)、进料导管三(6)、进料导管四(7)的长度依次增加。
2.如权利要求1所述的嵌段共聚物的聚合设备，其特征在于：所述釜体(1)上设置有控制所述进料导管一(4)与所述进料导管二(5)的开关阀一(8)，所述釜体(1)上设置有控制所述进料导管三(6)与所述进料导管四(7)的开关阀二(9)。
3.如权利要求1所述的嵌段共聚物的聚合设备，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(10)，所述电机(10)竖直安装在所述釜体(1)的顶面，所述电机(10)的输出轴穿入到所述釜体(1)内，所述电机(10)上安装有搅拌桨(11)。
4.如权利要求1所述的嵌段共聚物的聚合设备，其特征在于：所述釜体
5.如权利要求1所述的嵌段共聚物的聚合设备，其特征在于：所述进料导管一(4)、进料导管二(5)、进料导管三(6)、进料导管四(7)的底端均安装有喷嘴(12)。
6.如权利要求1所述的嵌段共聚物的聚合设备，其特征在于：所述釜体(1)内设置有与所述进料导管一(4)、进料导管二(5)、进料导管三(6)、进料导管四(7)相连通的进料管(13)。
7.如权利要求1所述的嵌段共聚物的聚合设备，其特征在于：所述进料导管一(4)、进料导管二(5)、进料导管三(6)、进料导管四(7)的直径根据罐体容积设计，范围为0.02m～0.2m。
8.如权利要求1所述的嵌段共聚物的聚合设备，其特征在于：所述釜体(1)的内壁上设置有内盘管(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种嵌段共聚物的聚合设备，其特征在于，包括釜体(1)，所述釜体(1)的顶开设有进气口(2)，所述釜体(1)的底面开设有出料口(3)，所述釜体(1)上设置有搅拌组件，所述釜体(1)内设置有进料导管一(4)、进料导管二(5)、进料导管三(6)、进料导管四(7)，所述进料导管一(4)、进料导管二(5)、进料导管三(6)、进料导管四(7)的长度不同，所述进料导管一(4)、进料导管二(5)、进料导管三(6)、进料导管四(7)的长度依次增加。
2.如权利要求1所述的嵌段共聚物的聚合设备，其特征在于：所述釜体(1)上设置有控制所述进料导管一(4)与所述进料导管二(5)的开关阀一(8)，所述釜体(1)上设置有控制所述进料导管三(6)与所述进料导管四(7)的开关阀二(9)。
3.如权利要求1所述的嵌段共聚物的聚合设备，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(10)，所述电机(10)竖直安装在所述釜体(1)的顶面，所述电机(10)的输出轴穿入到所述釜体(1)内，所述电机(10)上安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王娅，时晨，沈桂金，张礼金，徐溢，刘海强，王保成，高正松，
申请(专利权)人：南京威尔药业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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