【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，具体涉及一种旋转式送料架及冲压模具。
技术介绍
1、冲压是利用安装在冲压设备(主要是冲床)上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件(冲压件)的一种压力加工方法。目前冲压生产多为手工生产线，送料、收料通过手工操作，存在较大安全隐患，劳动强度大、生产效率低。
2、为此，现有技术中已出现能够自动传输冲压后的工件的冲压模具，通过在下模上设置收料架，实现工件的自动化收料。但是，由于收料架的设置，增加了模具长度，导致模具上机不方便，每次上机都需要拆装收料架，即先将收料架从模具上拆下，以缩短模具长度，然后将缩短后的模具安装到冲床上，最后将收料架安装到冲床上的模具上，而在冲床上安装收料架很不方便，难以保证安装的精度和强度，还存在安全隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术提供一种旋转式收料架及冲压模具，可减少模具上机时间，提升工作效率，降低安全隐患。
2、为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供一种旋转式送料架，适于安装在冲压模具上，用于接收并输送所述冲压模具冲压出的工件，包括：
3、第一输送架，固定连接在所述冲压模具的下模座的一侧；
4、第二输送架，转动连接在所述第一输送架远离所述冲压模具的一侧，所述第二输送架具有输送位置和非输送位置，当所述第二输送架转动至输送位置时，与所述第一输送架处于同一平面内，当所述第二输送架转动至非输送位置时，贴近所述下模座。
5、在一些实施方式中
6、第一架体，固定连接在所述下模座上；
7、若干第一滚轮组件，沿工件的输送方向间隔设置在所述第一架体的上表面，所述第一滚轮组件包括间隔设置的多个第一滚轮，所述第一滚轮的转动中心垂直于工件的输送方向。
8、在一些实施方式中，所述第二输送架包括：
9、第二架体，转动连接在所述第一架体上；
10、若干第二滚轮组件，沿工件的输送方向间隔设置在所述第二架体的上表面，所述第二滚轮组件包括间隔设置的多个第二滚轮，所述第二滚轮的转动中心垂直于工件的输送方向。
11、在一些实施方式中，所述第一架体朝向所述第二架体的端部开设有第一轴孔；
12、所述第二架体朝向所述第一架体的端部开设有第二轴孔；
13、还包括转轴，穿设在所述第一轴孔和所述第二轴孔中，使得所述第二输送架绕该转轴的轴心转动地连接于所述第一输送架上。
14、在一些实施方式中，还包括限位结构，设置在所述第二输送架上，所述第二输送架转动至输送位置时，所述限位结构与所述第一输送架连接，以固定住所述第二输送架。
15、在一些实施方式中，所述限位结构包括：
16、限位板，一端固定连接在所述第二架体上，另一端伸出所述第二架体开设有第二轴孔的端部；
17、限位件，设置在所述限位板伸出所述第二架体的一端的端部，所述限位件用于与开设在所述第一架体的限位部连接，以固定住所述第二输送架。
18、在一些实施方式中，所述限位件为限位销，所述限位部为与所述限位销相适配的销孔。
19、在一些实施方式中，所述限位件为螺钉，所述限位部为与所述螺钉相适配的螺纹孔。
20、在一些实施方式中，所述限位板通过若干固定件固定连接在所述第二架体上。
21、根据本技术的另一方面，提供一种冲压模具，包括上述的旋转式收料架。
22、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
23、本申请的旋转式收料架，采用折叠式结构，第一输送架固定在模具上，第二输送架能够绕第一输送架转动。这样，上机前将第二送输送架放置下来，与下模座齐平，从而减少模具整体长度，使之符合冲床尺寸标准，模具上机时无需拆下收料架，缩短后的模具放在开出的冲床台面上，待冲床回位固定，将模具在冲床上定位紧固后，调整第二输送架，使之与第一输送架对齐，并对准传送带即可开始工作。
24、可见，本申请的旋转式收料架，可缩短模具长度，减少上机时间，提升工作效率，且不用在冲床上去校正安装旋转式收料架，减少了安全隐患。
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1.一种旋转式收料架，适于安装在冲压模具上，用于接收并输送冲压出的工件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的旋转式收料架，其特征在于，所述第一输送架(1)包括：
3.根据权利要求2所述的旋转式收料架，其特征在于，所述第二输送架(2)包括：
4.根据权利要求3所述的旋转式收料架，其特征在于，所述第一架体(11)朝向所述第二架体(21)的端部开设有第一轴孔(13)；
5.根据权利要求4所述的旋转式收料架，其特征在于，还包括限位结构(4)，设置在所述第二输送架(2)上，所述第二输送架(2)转动至输送位置时，所述限位结构(4)与所述第一输送架(1)连接，以固定住所述第二输送架(2)。
6.根据权利要求5所述的旋转式收料架，其特征在于：所述限位结构(4)包括：
7.根据权利要求6所述的旋转式收料架，其特征在于：所述限位件(42)为限位销，所述限位部(14)为与定位销相适配的销孔。
8.根据权利要求6所述的旋转式收料架，其特征在于：所述限位件(42)为螺钉，所述限位部(14)为与所述螺钉相适配的螺纹孔
9.根据权利要求6所述的旋转式收料架，其特征在于，所述限位板(41)通过若干固定件(43)固定连接在所述第二架体(21)上。
10.一种冲压模具，其特征在于：包括如权利要求1-9中任一项所述的旋转式收料架。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转式收料架，适于安装在冲压模具上，用于接收并输送冲压出的工件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的旋转式收料架，其特征在于，所述第一输送架(1)包括：
3.根据权利要求2所述的旋转式收料架，其特征在于，所述第二输送架(2)包括：
4.根据权利要求3所述的旋转式收料架，其特征在于，所述第一架体(11)朝向所述第二架体(21)的端部开设有第一轴孔(13)；
5.根据权利要求4所述的旋转式收料架，其特征在于，还包括限位结构(4)，设置在所述第二输送架(2)上，所述第二输送架(2)转动至输送位置时，所述限位结构(4)与所述第一输送架(1)连接，以固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：何永烈，邬小龙，冯绍敏，
申请(专利权)人：广东陆科金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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