【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料罐生产，具体为一种涂料罐生产用封底装置。
技术介绍
1、涂料罐在制作的过程中需要将罐体底部进行封底，目前市场上的封底装置的下盖组件在对叠合在一起的盖体进行分离和下落的时候，分离极为容易产生多个盖体一起发生掉落的现象发生，这种现象会极大程度上的影响到圆罐封底的效率，并且会导致圆罐的封底失败。
2、为了解决上述提到的问题，授权公告号cn215287090u的技术提供了一种小圆罐生产用的自动封底装置，包括加工平台，加工平台包括传送皮带，加工平台外壁连接有传送皮带，加工平台顶面一侧设有喷液机构，加工平台靠近喷液机构一侧设有支撑柱，支撑柱外壁依次设有下盖组件和压合组件，下盖组件包括条形通孔，下盖组件外壁对称设有条形通孔，条形通孔内部设有下盖传送带，下盖传送带上方的下盖组件内壁设有安装槽，安装槽内部活动连接有活动卡块，活动卡块外壁底部设有连接杆，连接杆贯穿并延伸至下盖组件外部，且连接杆连接活动杆，活动杆靠近下盖组件外壁设有弧块，活动杆底端活动连接凸起块，本技术的该装置可以避免多个盖体一起掉落的现象发生，提高圆罐封底的效率，防止圆罐封底失败。
3、上述专利中在对罐体进行封底时，不能对罐体位置进行定位以及固定，进而导致下盖与罐体之间容易产生偏差，影响封底的效果，并且封底时罐体不被固定，下压过程中罐体容易出现倾斜的情况，进一步的影响罐体封底的效果。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种涂料罐生产用封底装置，用以解决
技术介绍
问题。<...
【技术保护点】
1.一种涂料罐生产用封底装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有输送带(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的正面与背面均开设有竖槽(4)，两个所述竖槽(4)的内壁均固定连接有电动推杆一(5)，两个所述电动推杆一(5)的顶端均固定连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)之间固定连接有升降环(7)，所述升降环(7)的内侧穿插有环形分布的夹板(8)，所述夹板(8)顶部固定连接有弹簧(9)，所述夹板(8)的底部开设有斜槽(10)，所述升降环(7)的底部穿插有环形分布的滑杆(11)，所述升降环(7)的下方设置有接触环(12)，所述接触环(12)的顶部与滑杆(11)固定连接，所述滑杆(11)的顶端与斜槽(10)的内壁相接触，所述支撑架(3)的内侧固定连接有横板(13)，所述横板(13)上穿插有与其固定连接的导向筒(14)，所述支撑架(3)的顶部设置有送料装置(15)和下压装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料罐生产用封底装置，其特征在于：所述送料装置(15)包括箱体(151)，所述箱体(151)的左侧与支撑架(3)固
3.根据权利要求2所述的一种涂料罐生产用封底装置，其特征在于：所述推板(154)的左侧固定连接有送料板(17)，所述送料板(17)上开设有圆孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料罐生产用封底装置，其特征在于：所述下压装置(16)包括电动推杆三(161)，所述电动推杆三(161)的底端穿插于支撑架(3)上并与其固定连接，所述电动推杆三(161)的底端固定连接有压板(162)。
5.根据权利要求1所述的一种涂料罐生产用封底装置，其特征在于：所述滑杆(11)的顶端转动连接有滚轮(19)，所述滚轮(19)的顶部与斜槽(10)的内壁相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种涂料罐生产用封底装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有输送带(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的正面与背面均开设有竖槽(4)，两个所述竖槽(4)的内壁均固定连接有电动推杆一(5)，两个所述电动推杆一(5)的顶端均固定连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)之间固定连接有升降环(7)，所述升降环(7)的内侧穿插有环形分布的夹板(8)，所述夹板(8)顶部固定连接有弹簧(9)，所述夹板(8)的底部开设有斜槽(10)，所述升降环(7)的底部穿插有环形分布的滑杆(11)，所述升降环(7)的下方设置有接触环(12)，所述接触环(12)的顶部与滑杆(11)固定连接，所述滑杆(11)的顶端与斜槽(10)的内壁相接触，所述支撑架(3)的内侧固定连接有横板(13)，所述横板(13)上穿插有与其固定连接的导向筒(14)，所述支撑架(3)的顶部设置有送料装置(15)和下压装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料罐生产用封底装置，其特征在于：所述送料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨盛华，
申请(专利权)人：苏州华桥制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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