一种高抗冲BMC塑件精密成型模具制造技术

本技术公开了一种高抗冲BMC塑件精密成型模具，包括操作台，所述操作台的顶部中间位置上固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端位置上固定连接有上模具，所述操作台的内壁底部四角位置上均贯穿并固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁位置上滑动连接有支撑块。本技术中，首先将原料放在上模具与下模具之间，打开推杆电机，推杆电机输出端向下移动带动上模具向下移动，使下模块上的导向杆，进入下模块上的定位槽内，使凸块对原料进行挤压，使原料通过凸块和成型腔将原料挤压成型，通过卡框和卡槽，可使得凸块与成型腔紧密贴合，从而将BMC材料倒入带有一定温度敞快的成型腔能够得到好的密封成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具制造，尤其涉及一种高抗冲bmc塑件精密成型模具。

技术介绍

1、bmc即团状模塑料是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩、低轮廓添加剂、引发剂填料等预先混合成糊状，再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程，最终形成团状的中间体材料，其适于采用模压、传递模塑、注塑成型等工艺成型，高抗冲bmc塑件精密成型模具在模具制造的过程中也有所运用。

2、目前，现有的上下模具在贴合密封时不具有很好的密封性，使得bmc材料易溢出模具外，从而使得成型的模具存在飞边和毛刺，从而影响模具的生产质量；而且，一般的模具不具有顶出机构，使得成型后的模具不易从模具盒内取出，从而影响整体生产效率，故需对高抗冲bmc塑件精密成型模具进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高抗冲bmc塑件精密成型模具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高抗冲bmc塑件精密成型模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高抗冲BMC塑件精密成型模具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部中间位置上固定连接有推杆电机(2)，所述推杆电机(2)的输出端位置上固定连接有上模具(3)，所述操作台(1)的内壁底部四角位置上均贯穿并固定连接有橡胶垫(4)，所述橡胶垫(4)的内壁位置上滑动连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的顶部中间位置上贯穿并设置有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内壁位置上滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的顶部位置上固定连接有底板(16)，所述底板(16)的顶部位置上设置有下模具(8)，所述底板(16)的顶部中间位置上固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的...

【技术特征摘要】

1.一种高抗冲bmc塑件精密成型模具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部中间位置上固定连接有推杆电机(2)，所述推杆电机(2)的输出端位置上固定连接有上模具(3)，所述操作台(1)的内壁底部四角位置上均贯穿并固定连接有橡胶垫(4)，所述橡胶垫(4)的内壁位置上滑动连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的顶部中间位置上贯穿并设置有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内壁位置上滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的顶部位置上固定连接有底板(16)，所述底板(16)的顶部位置上设置有下模具(8)，所述底板(16)的顶部中间位置上固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的顶部位置上固定连接有分布均匀的弹簧(14)，左侧所述支撑块(17)的左侧与右侧所述支撑块(17)的右侧位置上均固定连接有分布均匀的滑杆(18)，所述上模具(3)的底部中间位置上固定连接有凸块(12)，所述上模具(3)的底部外壁位置上固定连接有卡框(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高抗冲bmc塑件精密成型模具，其特征在于：所述弹簧(14)的另一端位置上固定连接有顶块(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文杰，陶鹏，
申请(专利权)人：张家港市卓普精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：