【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备，特别涉及一种机械加工用固定夹具。
技术介绍
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，一个工序由有若干个工步组成，在机械加工过程中，经常会加工方管，现有的方管在加工过程中需要用到固定夹具对方管进行固定，现在的固定夹具多为气动夹具，现有的气动夹具结构简单，功能单一，使用时，需反复控制进行夹紧和松开操作，然后还需频繁对方管进行上下料操作，劳动强度较大，为此，我们提出了一种机械加工用固定夹具。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种机械加工用固定夹具，用以解决现有的气动夹具结构简单，功能单一，使用时，需反复控制进行夹紧和松开操作，然后还需频繁对方管进行上下料操作，劳动强度较大的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种机械加工用固定夹具，包括底架，所述底架表面设置有控制器，所述底架顶部设置有上料组件，且所述上料组件一侧设置有放料组件，所述放料组件一侧设置有固定组件，且所述固定组件外侧设置有下料组件，所述上料组件表面与放料组件表面位置相对应处分别设置有定位器和触发器，所述上料组件一端与下料组件一端相连接，所述上料组件、固定组件、定位器和触发器均与控制器电性连接，所述底架表面一体成型设置有导料架。
3、优选的，所述上料组件包括有推座、螺纹丝杆、驱动电机和齿牙部，所述推座滑动连接在底架顶部，所述定位器对称安装在推座表面，所述螺纹
4、优选的，所述放料组件包括有限位柱架和定位柱架，所述限位柱架对称设置在底架顶部并位于推座外侧，所述定位柱架设置在底架顶部并位于限位柱架一侧，所述定位柱架一侧表面开设有滑槽，另一侧表面开设有出料口并与所述滑槽内部相连通，所述滑槽与两组限位柱架之间的空间形成用于放置方管的放料部，方管依次叠加在放料部内部，所述触发器为两组，两组所述触发器分别设置在限位柱架内侧表面和出料口内壁。
5、优选的，所述固定组件包括有导边、加工部、限位气动推杆、固定气动推杆和接气座，所述导边对称一体成型设置在底架顶部，两组所述导边之间形成用于对方管进行加工的加工部，两组所述导边内侧表面中心处均设置有限位气动推杆，两组所述导边内侧表面均对称设置有固定气动推杆并位于限位气动推杆外侧，所述接气座分别设置在两组导边外侧表面，所述接气座一端与外部输气管道一端相连接，另一端与分别与所述限位气动推杆和固定气动推杆一端相连接，所述限位气动推杆和固定气动推杆均与控制器电性连接。
6、优选的，所述下料组件包括有第一盒体、第二盒体、驱动齿轮、链带、下料轴杆和正反转单向驱动机构，所述第一盒体和第二盒体分别左右设置在导边外侧表面，所述第一盒体和第二盒体顶部均转动连接有驱动齿轮并通过链带相连接，所述下料轴杆固定连接在链带外表面，所述正反转单向驱动机构安装在第一盒体内部，所述正反转单向驱动机构一端与驱动齿轮一端相连接，另一端贯穿出所述第一盒体底部并与齿牙部啮合连接，所述正反转单向驱动机构包括有第一转轴、第二转轴、第一驱动盘、第二驱动盘、第一传动齿盘、第二传动齿盘、同步齿轮、第一联动齿轮、第二联动齿轮、同步齿带和传动轮，所述第一转轴和第二转轴分别左右转动连接在第一盒体内壁，所述第一驱动盘和第二驱动盘分别上下设置在第一转轴表面，所述第一传动齿盘和第二传动齿盘分别上下转动连接在第一盒体内壁并套设在第一转轴外侧，所述第一传动齿盘和第二传动齿盘内壁分别与第一驱动盘和第二驱动盘一端相连接，所述同步齿轮固定连接在第一传动齿盘底部，所述第一联动齿轮和第二联动齿轮分别上下设置在第二转轴表面，所述第一联动齿轮与同步齿轮位置相对应并啮合连接，所述第二联动齿轮与第二传动齿盘位置相对应并通过同步齿带相连接，所述第一转轴一端贯穿出第一盒体底部并固定连接有传动轮，所述传动轮与齿牙部表面的齿牙相接触并啮合连接，所述第二转轴一端贯穿出第一盒体顶部并与驱动齿轮一端固定连接，所述第一转轴顺时针方向旋转时，所述第二传动齿盘在第二驱动盘表面的卡爪作用下也作顺时针方向旋转，并通过所述同步齿带同步带动第二联动齿轮、第二转轴和驱动齿轮顺时针方向旋转，当所述第一转轴逆时针方向旋转时，所述第一传动齿盘在第一驱动盘表面的卡爪作用下也作逆时针方向旋转，所述第二传动齿盘不转动，所述第一传动齿盘旋转同步带动同步齿轮旋转，所述同步齿轮旋转同步带动第一联动齿轮旋转，并改变方向带动所述第二转轴作顺时针方向旋转。
7、优选的，所述定位器为红外接收端，所述触发器为红外发射端，当红外接收端移至红外发射端位置处时，红外接收端接收来自红外发射端发射的红外信号后将触发红外接收端运行，红外接收端将信号信息发送给所述控制器，由所述控制器先后控制限位气动推杆和固定气动推杆伸出，通过所述限位气动推杆和固定气动推杆先后伸出对方管进行限位和固定。
8、综上，本技术的技术效果和优点：
9、本技术结构合理，本专利技术设置了上料组件和放料组件，通过放料组件一次性放置多组方管，通过上料组件依次对方管进行上料操作，有效代替人工上料，使用效果好；
10、本技术设置了定位器、触发器和固定组件，设置定位器和触发器便于对方管移动位置进行确定，设置固定组件用于对方管进行限位和固定，使用效果好；
11、本技术设置了下料组件和导料架，通过下料组件和导料架相互配合可实现方管自动下料操作，无需手动拿料，使用效果好。
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1.一种机械加工用固定夹具，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）表面设置有控制器（2），所述底架（1）顶部设置有上料组件（100），且所述上料组件（100）一侧设置有放料组件（200），所述放料组件（200）一侧设置有固定组件（300），且所述固定组件（300）外侧设置有下料组件（400），所述上料组件（100）表面与放料组件（200）表面位置相对应处分别设置有定位器（500）和触发器（600），所述上料组件（100）一端与下料组件（400）一端相连接，所述上料组件（100）、固定组件（300）、定位器（500）和触发器（600）均与控制器（2）电性连接，所述底架（1）表面一体成型设置有导料架（18）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述上料组件（100）包括有推座（5）、螺纹丝杆（3）、驱动电机（4）和齿牙部（6），所述推座（5）滑动连接在底架（1）顶部，所述定位器（500）对称安装在推座（5）表面，所述螺纹丝杆（3）转动连接在底架（1）内壁，所述驱动电机（4）螺栓紧固在底架（1）内壁并与螺纹丝杆（3）一端固定连接，所述驱动电机（
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述放料组件（200）包括有限位柱架（8）和定位柱架（9），所述限位柱架（8）对称设置在底架（1）顶部并位于推座（5）外侧，所述定位柱架（9）设置在底架（1）顶部并位于限位柱架（8）一侧，所述定位柱架（9）一侧表面开设有滑槽（91），另一侧表面开设有出料口（10）并与所述滑槽（91）内部相连通，所述滑槽（91）与两组限位柱架（8）之间的空间形成用于放置方管的放料部，方管依次叠加在放料部内部，所述触发器（600）为两组，两组所述触发器（600）分别设置在限位柱架（8）内侧表面和出料口（10）内壁。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述固定组件（300）包括有导边（13）、加工部（14）、限位气动推杆（15）、固定气动推杆（16）和接气座（19），所述导边（13）对称一体成型设置在底架（1）顶部，两组所述导边（13）之间形成用于对方管进行加工的加工部（14），两组所述导边（13）内侧表面中心处均设置有限位气动推杆（15），两组所述导边（13）内侧表面均对称设置有固定气动推杆（16）并位于限位气动推杆（15）外侧，所述接气座（19）分别设置在两组导边（13）外侧表面，所述接气座（19）一端与外部输气管道一端相连接，另一端与分别与所述限位气动推杆（15）和固定气动推杆（16）一端相连接，所述限位气动推杆（15）和固定气动推杆（16）均与控制器（2）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述下料组件（400）包括有第一盒体（171）、第二盒体（172）、驱动齿轮（173）、链带（174）、下料轴杆（175）和正反转单向驱动机构（176），所述第一盒体（171）和第二盒体（172）分别左右设置在导边（13）外侧表面，所述第一盒体（171）和第二盒体（172）顶部均转动连接有驱动齿轮（173）并通过链带（174）相连接，所述下料轴杆（175）固定连接在链带（174）外表面，所述正反转单向驱动机构（176）安装在第一盒体（171）内部，所述正反转单向驱动机构（176）一端与驱动齿轮（173）一端相连接，另一端贯穿出所述第一盒体（171）底部并与齿牙部（6）啮合连接，所述正反转单向驱动机构（176）包括有第一转轴（1761）、第二转轴（1762）、第一驱动盘（1763）、第二驱动盘（1764）、第一传动齿盘（1765）、第二传动齿盘（1766）、同步齿轮（1767）、第一联动齿轮（1768）、第二联动齿轮（1769）、同步齿带（17610）和传动轮（17611），所述第一转轴（1761）和第二转轴（1762）分别左右转动连接在第一盒体（171）内壁，所述第一驱动盘（1763）和第二驱动盘（1764）分别上下设置在第一转轴（1761）表面，所述第一传动齿盘（1765）和第二传动齿盘（1766）分别上下转动连接在第一盒体（171）内壁并套设在第一转轴（1761）外侧，所述第一传动齿盘（1765）和第二传动齿盘（1766）内壁分别与第一驱动盘（1763）和第二驱动盘（1764）一端相连接，所述同步齿轮（1767）固定连接在第一传动齿盘（1765）底部，所述第一联动齿轮（1768）和第二联动齿轮（1769）...
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用固定夹具，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）表面设置有控制器（2），所述底架（1）顶部设置有上料组件（100），且所述上料组件（100）一侧设置有放料组件（200），所述放料组件（200）一侧设置有固定组件（300），且所述固定组件（300）外侧设置有下料组件（400），所述上料组件（100）表面与放料组件（200）表面位置相对应处分别设置有定位器（500）和触发器（600），所述上料组件（100）一端与下料组件（400）一端相连接，所述上料组件（100）、固定组件（300）、定位器（500）和触发器（600）均与控制器（2）电性连接，所述底架（1）表面一体成型设置有导料架（18）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述上料组件（100）包括有推座（5）、螺纹丝杆（3）、驱动电机（4）和齿牙部（6），所述推座（5）滑动连接在底架（1）顶部，所述定位器（500）对称安装在推座（5）表面，所述螺纹丝杆（3）转动连接在底架（1）内壁，所述驱动电机（4）螺栓紧固在底架（1）内壁并与螺纹丝杆（3）一端固定连接，所述驱动电机（4）与控制器（2）电性连接，所述推座（5）螺纹连接在螺纹丝杆（3）外表面并滑动连接在底架（1）内壁，所述推座（5）一端贯穿出底架（1）底部并对称设置有齿牙部（6），所述齿牙部（6）与下料组件（400）一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述放料组件（200）包括有限位柱架（8）和定位柱架（9），所述限位柱架（8）对称设置在底架（1）顶部并位于推座（5）外侧，所述定位柱架（9）设置在底架（1）顶部并位于限位柱架（8）一侧，所述定位柱架（9）一侧表面开设有滑槽（91），另一侧表面开设有出料口（10）并与所述滑槽（91）内部相连通，所述滑槽（91）与两组限位柱架（8）之间的空间形成用于放置方管的放料部，方管依次叠加在放料部内部，所述触发器（600）为两组，两组所述触发器（600）分别设置在限位柱架（8）内侧表面和出料口（10）内壁。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述固定组件（300）包括有导边（13）、加工部（14）、限位气动推杆（15）、固定气动推杆（16）和接气座（19），所述导边（13）对称一体成型设置在底架（1）顶部，两组所述导边（13）之间形成用于对方管进行加工的加工部（14），两组所述导边（13）内侧表面中心处均设置有限位气动推杆（15），两组所述导边（13）内侧表面均对称设置有固定气动推杆（16）并位于限位气动推杆（15）外侧，所述接气座（19）分别设置在两组导边（13）外侧表面，所述接气座（19）一端与外部输气管道一端相连接，另一端与分别与所述限位气动推杆（15）和固定气动推杆（16）一端相连接，所述限位气动推杆（15）和固定气动推杆（16）均与控制器（2）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述下料组件（400）包括有第一盒体（171）、第二盒体（172）、驱动齿轮（173）、链带（174）、下料轴杆（175）和正反转单向驱动机构（176），所述第一盒体（171）和第二盒体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹锋，藏五侠，钱泽林，
申请(专利权)人：铜陵瑞拓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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