【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多士炉,特别是多士炉的外壳结构。
技术介绍
现有的多士炉的钣金炉身(外壳)加工方法大同小异,差别不大,主要分为两种,一种以塑胶炉身注塑成型模式为基础,认为拨模斜度(外壳侧壁锥度)越大越好;另一种以焊接省料为基础,认为拨模斜度越小越好。两种情况经项目生产实践后均不理想,生产时废品多,工艺不可靠,质量不稳定。深究其原因,斜度太大,钣金炉身焊接后经胀形或拉深成型时,焊接处拉伸距离及受力差异,导致炉身焊接处撕裂,变形,起皱后报废;斜度太小,钣金炉身焊接后经胀形或拉深成型后,受内部引力,炉身抱凸模太紧,推板推出时导致炉身焊接处同样会撕裂,变形,起皱后报废。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、制作工艺精准、成本低廉、加工方便、报废率低的多士炉的外壳结构,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种多士炉的外壳结构,包括设置在底座组件上的炉胆组件,以及设置在底座组件上并包裹在炉胆组件外围的外壳,其结构特征是外壳由钣金冲压成型,呈环状,侧壁带一定锥度(拔模斜度),顶部向内翻折有一定宽度的翻边,翻边边缘下弯折有一定厚度的卷边。所述外壳上窄下宽,俯视呈椭圆 ...
【技术保护点】
一种多士炉的外壳结构,包括设置在底座组件(3)上的炉胆组件(2),以及设置在底座组件上并包裹在炉胆组件外围的外壳(1),其特征是外壳由钣金冲压成型,呈环状,侧壁(1.1)带一定锥度,顶部向内翻折有一定宽度的翻边(1.4),翻边边缘下弯折有一定厚度的卷边(1.5)。
【技术特征摘要】
1.一种多士炉的外壳结构,包括设置在底座组件(3)上的炉胆组件(2),以及设置在底座组件上并包裹在炉胆组件外围的外壳(1),其特征是外壳由钣金冲压成型,呈环状,侧壁(1.1)带一定锥度,顶部向内翻折有一定宽度的翻边(1.4),翻边边缘下弯折有一定厚度的卷边(1.5)。2.根据权利要求1所述多士炉的外壳结构,其特征是所述外壳(1)上窄下宽,俯视呈椭圆形、圆形或方形,侧壁(1.1)的锥度为α,α为3~5°。3.根据权利要求1或2所述多士炉的外壳结构,其特征是所述外壳(1)顶部翻边(...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭建刚,占守祥,
申请(专利权)人:广东新宝电器股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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