一种钢绞线导向装置制造方法及图纸

技术编号:40565766 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 20:51
本技术涉及导向装置技术领域,且公开了一种钢绞线导向装置,解决了现有的钢绞线导向装置使用效果不好的问题,其包括导向平台、限位导向组件和张紧组件,所述限位导向组件活动连接于导向平台顶部的一端,张紧组件连接于导向平台顶部的另一端,限位导向组件由导向辊一和导向辊二构成,导向辊一和导向辊二均活动连接于导向平台顶部的一端,导向辊一的顶端固定设置有限位锥一,导向辊二的顶端固定设置有与限位锥一相匹配的限位锥二;通过该钢绞线导向装置能够实现对钢绞线的稳定导向,同时能够调整钢绞线的张紧度,提高后续对钢绞线的收卷效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于导向装置,具体为一种钢绞线导向装置


技术介绍

1、钢绞线在生产加工完成后需要进行收卷操作,收卷过程需要利用导向装置对钢绞线进行限位导向,目前使用的导向装置通常是利用两个竖向的导向辊进行导向操作,当钢绞线较为松弛时,容易造成钢绞线与导向辊的脱离,而使得导向辊失去导向作用,同时现有的导向装置不便于对钢绞线的张紧度进行调节,若钢绞线较为松弛,会影响后期对钢绞线的收卷工作,基于上述原因,本申请提出一种钢绞线导向装置。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种钢绞线导向装置,有效的解决了现有的钢绞线导向装置使用效果不好的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢绞线导向装置,包括导向平台、限位导向组件和张紧组件,所述限位导向组件活动连接于导向平台顶部的一端,张紧组件连接于导向平台顶部的另一端,限位导向组件由导向辊一和导向辊二构成,导向辊一和导向辊二均活动连接于导向平台顶部的一端,导向辊一的顶端固定设置有限位锥一,导向辊二的顶端固定设置有与限位锥一相匹配的限位锥二。

3、优选的,所述导向平台由u型支撑架、伺服电机、滚珠丝杠、支撑竖梁和l型支撑体构成,伺服电机固定连接于u型支撑架的一端,滚珠丝杠活动连接于u型支撑架的内部并与伺服电机的输出轴固定连接,支撑竖梁套设于滚珠丝杠并与滚珠丝杠为螺纹连接结构,l型支撑体固定连接于支撑竖梁的顶端,限位导向组件和张紧组件均连接于l型支撑体的顶端。

4、优选的,所述u型支撑架内部的底端开设有限位滑槽,支撑竖梁的底端穿插于限位滑槽并与限位滑槽滑动连接,l型支撑体的一端开设有若干与张紧组件相匹配的安装通孔。

5、优选的,所述张紧组件由支撑架一、导向轮一、支撑架二、导向轮二、若干活动连杆一、若干活动连杆二、导向轮三、电动推杆和若干限位导向杆构成,支撑架一固定连接于l型支撑体顶部的一端,导向轮一活动连接于支撑架一的内部,支撑架二通过电动推杆和限位导向杆与l型支撑体连接,电动推杆和限位导向杆的一端与支撑架二固定连接,电动推杆的另一端穿插于l型支撑体并与l型支撑体固定连接,限位导向杆的另一端穿插于l型支撑体并与l型支撑体滑动连接,活动连杆一的一端与支撑架一转动连接,活动连杆二的一端与支撑架二转动连接,活动连杆一和活动连杆二的另一端均与导向轮三活动连接。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

7、(1)、在工作中,通过设置有导向辊一、导向辊二、限位锥一和限位锥二,能够实现对钢绞线的导向,能够避免钢绞线发生脱离,通过设置由u型支撑架、伺服电机、滚珠丝杠、支撑竖梁和l型支撑体构成的导向平台,能够带动钢绞线进行摆动,便于对钢绞线进行收卷,提高收卷的均匀度;

8、(2)、通过设置由支撑架一、导向轮一、支撑架二、导向轮二、若干活动连杆一、若干活动连杆二、导向轮三、电动推杆和若干限位导向杆构成的张紧组件,能够调节钢绞线的张紧度,避免钢绞线过于松弛而影响收卷效果,提高钢绞线收卷质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢绞线导向装置,包括导向平台(1)、限位导向组件(2)和张紧组件(3),其特征在于:所述限位导向组件(2)活动连接于导向平台(1)顶部的一端,张紧组件(3)连接于导向平台(1)顶部的另一端,限位导向组件(2)由导向辊一(4)和导向辊二(5)构成,导向辊一(4)和导向辊二(5)均活动连接于导向平台(1)顶部的一端,导向辊一(4)的顶端固定设置有限位锥一(6),导向辊二(5)的顶端固定设置有与限位锥一(6)相匹配的限位锥二(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线导向装置,其特征在于:所述导向平台(1)由U型支撑架(8)、伺服电机(9)、滚珠丝杠(10)、支撑竖梁(11)和L型支撑体(12)构成,伺服电机(9)固定连接于U型支撑架(8)的一端,滚珠丝杠(10)活动连接于U型支撑架(8)的内部并与伺服电机(9)的输出轴固定连接,支撑竖梁(11)套设于滚珠丝杠(10)并与滚珠丝杠(10)为螺纹连接结构,L型支撑体(12)固定连接于支撑竖梁(11)的顶端,限位导向组件(2)和张紧组件(3)均连接于L型支撑体(12)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种钢绞线导向装置,其特征在于:所述U型支撑架(8)内部的底端开设有限位滑槽(13),支撑竖梁(11)的底端穿插于限位滑槽(13)并与限位滑槽(13)滑动连接,L型支撑体(12)的一端开设有若干与张紧组件(3)相匹配的安装通孔(14)。

4.根据权利要求2所述的一种钢绞线导向装置,其特征在于:所述张紧组件(3)由支撑架一(15)、导向轮一(16)、支撑架二(17)、导向轮二(18)、若干活动连杆一(19)、若干活动连杆二(20)、导向轮三(21)、电动推杆(22)和若干限位导向杆(23)构成,支撑架一(15)固定连接于L型支撑体(12)顶部的一端,导向轮一(16)活动连接于支撑架一(15)的内部,支撑架二(17)通过电动推杆(22)和限位导向杆(23)与L型支撑体(12)连接,电动推杆(22)和限位导向杆(23)的一端与支撑架二(17)固定连接,电动推杆(22)的另一端穿插于L型支撑体(12)并与L型支撑体(12)固定连接,限位导向杆(23)的另一端穿插于L型支撑体(12)并与L型支撑体(12)滑动连接,活动连杆一(19)的一端与支撑架一(15)转动连接,活动连杆二(20)的一端与支撑架二(17)转动连接,活动连杆一(19)和活动连杆二(20)的另一端均与导向轮三(21)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢绞线导向装置,包括导向平台(1)、限位导向组件(2)和张紧组件(3),其特征在于:所述限位导向组件(2)活动连接于导向平台(1)顶部的一端,张紧组件(3)连接于导向平台(1)顶部的另一端,限位导向组件(2)由导向辊一(4)和导向辊二(5)构成,导向辊一(4)和导向辊二(5)均活动连接于导向平台(1)顶部的一端,导向辊一(4)的顶端固定设置有限位锥一(6),导向辊二(5)的顶端固定设置有与限位锥一(6)相匹配的限位锥二(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线导向装置,其特征在于:所述导向平台(1)由u型支撑架(8)、伺服电机(9)、滚珠丝杠(10)、支撑竖梁(11)和l型支撑体(12)构成,伺服电机(9)固定连接于u型支撑架(8)的一端,滚珠丝杠(10)活动连接于u型支撑架(8)的内部并与伺服电机(9)的输出轴固定连接,支撑竖梁(11)套设于滚珠丝杠(10)并与滚珠丝杠(10)为螺纹连接结构,l型支撑体(12)固定连接于支撑竖梁(11)的顶端,限位导向组件(2)和张紧组件(3)均连接于l型支撑体(12)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种钢绞线导向装置,其特征在于:所述u型支撑架(8)内部的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:林萌
申请(专利权)人:青岛瑞松钢缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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