一种卧式车床用砂带磨削装置制造方法及图纸

技术编号:40565311 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-05 20:50
本技术公开了一种卧式车床用砂带磨削装置,包括车床主体,所述车床主体包括床身,所述床身一端设有床头箱,所述床身远离床头箱一端滑动连接有尾座,所述床头箱靠近尾座一侧设有夹具,所述夹具与尾座之间横向同轴设有同一工件,所述床身顶部横向对称设有床身导轨,所述床身导轨顶部横向设有溜板,所述溜板顶部一侧滑动连接有砂带磨削机主体,所述砂带磨削机主体包括安装架,所述安装架底部滑动连接于溜板顶部。本技术通过设置的联动除尘组件,风扇转动时将打磨产生的灰尘吹入集尘罩,并通过风管进行统一的排出收集,大大降低作业车间的灰尘,有效保护了作业人员的工作环境,同时降低了大气污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂带磨削装置,尤其涉及一种卧式车床用砂带磨削装置


技术介绍

1、卧式车床用于金属工件的车削加工,由于采用横向车削加工,因此该车床也被称为卧式车床,在卧式车床加工圆柱形工件时,需要对工件进行开粗,开粗后的工件表面会产生环形粗糙刀纹,因此需要使用砂带削磨机进行打磨,以此来消除粗糙刀纹,砂带削磨机与车床是分开的两个不同的装置,因此在需要使用砂带削磨机时,需要将车床上的刀具拆除,将砂带削磨机安装在车床刀具的位置处,启动砂带削磨机即可进行打磨。

2、但是在目前使用的砂带削磨机的使用情况来看还存在一些问题,在进行打磨时,由于砂带需要与工件进行不断的摩擦,在摩擦的过程中,会产生大量的铁屑灰尘,并且由于在打磨的过程中需要保持工件表面的干燥,因此无法使用喷切削液的方法来消除灰尘,对此我们提出了一种卧式车床用砂带磨削装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种卧式车床用砂带磨削装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种卧式车床用砂带磨削装置,包括车床主体,所述车床主体包括床身,所述床身一端设有床头箱,所述床身远离床头箱一端滑动连接有尾座,所述床头箱靠近尾座一侧设有夹具,所述夹具与尾座之间横向同轴设有同一工件,所述床身顶部横向对称设有床身导轨,所述床身导轨顶部横向设有溜板,所述溜板顶部一侧滑动连接有砂带磨削机主体,所述砂带磨削机主体包括安装架,所述安装架底部滑动连接于溜板顶部,所述安装架靠近工件一侧设有用于为工件进行打磨的磨削组件,所述安装架靠近工件一侧设有用于为工件打磨时产生的灰尘进行排出的联动除尘组件。

4、优选的,磨削组件包括设于横向传动插设于安装架内部远离工件一侧的第一转轴,所述第一转轴位于安装架内部一端同轴设有第一砂带轮,所述安装架内部靠近工件一侧横向设有第二转轴,所述第二转轴位于安装架内部一端同轴设有第二砂带轮,所述第二砂带轮与第一砂带轮套设有同一砂带,所述砂带外壁与工件外壁滑动相抵,所述安装架底部两侧横向对称螺纹连接有螺栓,所述螺栓靠近溜板一端均与溜板侧壁相抵。

5、优选的,第一转轴延伸至安装架外部一端同轴设有电机,所述电机固定于安装架相邻一侧外壁。

6、进一步的,联动除尘组件包括同轴设于第二转轴位于安装架内部一端的风扇,所述联动除尘组件还包括设于安装架靠近工件一侧的集尘罩,所述集尘罩与安装架内部相连通,所述集尘罩远离安装架一侧设有风管,所述风管与集尘罩内部相连通。

7、再进一步的,溜板远离砂带磨削机主体一侧设有拥有控制溜板匀速运动的溜板进给箱。

8、优选的,第一砂带轮的直径大于第二砂带轮的直径。

9、本技术的有益效果为:

10、1.通过设置的联动除尘组件,在打磨时产生的细小灰尘在第二转轴转动时带动风扇同步转动,风扇转动时将打磨产生的灰尘吹入集尘罩,并通过风管进行统一的排出收集,大大降低作业车间的灰尘,有效保护了作业人员的工作环境,同时降低了大气污染;

11、2.通过设置的磨削组件与溜板进给箱配合使用,利用砂带转动时为转动的工件表面进行打磨,在进行打磨时通过溜板进给箱控制溜板沿着床身导轨的轨迹进行匀速运动,以此来为工件表面进行匀速且完整的打磨,有效提高打磨的效率,同时有效提高打磨的均匀性。

12、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式车床用砂带磨削装置,包括车床主体(1),其特征在于,所述车床主体(1)包括床身,所述床身一端设有床头箱(101),所述床身远离床头箱(101)一端滑动连接有尾座(103),所述床头箱(101)靠近尾座(103)一侧设有夹具(102),所述夹具(102)与尾座(103)之间横向同轴设有同一工件(2),所述床身顶部横向对称设有床身导轨(7),所述床身导轨(7)顶部横向设有溜板(105),所述溜板(105)顶部一侧滑动连接有砂带磨削机主体(3),所述砂带磨削机主体(3)包括安装架(301),所述安装架(301)底部滑动连接于溜板(105)顶部,所述安装架(301)靠近工件(2)一侧设有用于为工件(2)进行打磨的磨削组件,所述安装架(301)靠近工件(2)一侧设有用于为工件(2)打磨时产生的灰尘进行排出的联动除尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种卧式车床用砂带磨削装置,其特征在于,所述磨削组件包括设于横向传动插设于安装架(301)内部远离工件(2)一侧的第一转轴(302),所述第一转轴(302)位于安装架(301)内部一端同轴设有第一砂带轮(304),所述安装架(301)内部靠近工件(2)一侧横向设有第二转轴(307),所述第二转轴(307)位于安装架(301)内部一端同轴设有第二砂带轮(305),所述第二砂带轮(305)与第一砂带轮(304)套设有同一砂带(306),所述砂带(306)外壁与工件(2)外壁滑动相抵,所述安装架(301)底部两侧横向对称螺纹连接有螺栓(308),所述螺栓(308)靠近溜板(105)一端均与溜板(105)侧壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种卧式车床用砂带磨削装置,其特征在于,所述第一转轴(302)延伸至安装架(301)外部一端同轴设有电机(303),所述电机(303)固定于安装架(301)相邻一侧外壁。

4.根据权利要求3所述的一种卧式车床用砂带磨削装置,其特征在于,所述联动除尘组件包括同轴设于第二转轴(307)位于安装架(301)内部一端的风扇(6),所述联动除尘组件还包括设于安装架(301)靠近工件(2)一侧的集尘罩(4),所述集尘罩(4)与安装架(301)内部相连通,所述集尘罩(4)远离安装架(301)一侧设有风管(5),所述风管(5)与集尘罩(4)内部相连通。

5.根据权利要求4所述的一种卧式车床用砂带磨削装置,其特征在于,所述溜板(105)远离砂带磨削机主体(3)一侧设有拥有控制溜板(105)匀速运动的溜板进给箱(104)。

6.根据权利要求5所述的一种卧式车床用砂带磨削装置,其特征在于,所述第一砂带轮(304)的直径大于第二砂带轮(305)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式车床用砂带磨削装置,包括车床主体(1),其特征在于,所述车床主体(1)包括床身,所述床身一端设有床头箱(101),所述床身远离床头箱(101)一端滑动连接有尾座(103),所述床头箱(101)靠近尾座(103)一侧设有夹具(102),所述夹具(102)与尾座(103)之间横向同轴设有同一工件(2),所述床身顶部横向对称设有床身导轨(7),所述床身导轨(7)顶部横向设有溜板(105),所述溜板(105)顶部一侧滑动连接有砂带磨削机主体(3),所述砂带磨削机主体(3)包括安装架(301),所述安装架(301)底部滑动连接于溜板(105)顶部,所述安装架(301)靠近工件(2)一侧设有用于为工件(2)进行打磨的磨削组件,所述安装架(301)靠近工件(2)一侧设有用于为工件(2)打磨时产生的灰尘进行排出的联动除尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种卧式车床用砂带磨削装置,其特征在于,所述磨削组件包括设于横向传动插设于安装架(301)内部远离工件(2)一侧的第一转轴(302),所述第一转轴(302)位于安装架(301)内部一端同轴设有第一砂带轮(304),所述安装架(301)内部靠近工件(2)一侧横向设有第二转轴(307),所述第二转轴(307)位于安装架(301)内部一端同轴设有第二砂带轮(305),所述第二砂带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐晓琳毕正林
申请(专利权)人:青岛一锻重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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