【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光研磨，尤其涉及一种气动超声波抛光研磨装置。
技术介绍
1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。目前在对环状透明镜片进行抛光打磨时，通常需要使用磨盘对环状透明镜片的外表面进行抛光，但是在抛光过程中会产生大量粉末碎屑，粉末碎屑堆积在抛光区域内部，在抛光时很容易将抛光面钝化导致抛光效果下降。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种气动超声波抛光研磨装置，采用超声波辅助磨盘对环状透明镜片进行打磨，并且在打磨的同时对粉末碎屑进行清理。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种气动超声波抛光研磨装置，包括固定块、工作面板和环状透明镜片本体，所述工作面板设置在固定块的下方，所述固定块的一侧外部设置有活动柱，所述固定块的内部设置有往复驱动机构，往复驱动机构用于驱动活动柱上下运动，所述活动柱的内部设置有抛光组件用于对环状透明镜片本体进行抛光；
4、所述工作面板上设置有驱动件，所述驱动件用于供料和带动往复驱动机构工作，所述工作面板的底部位于中间处设置有存储装置，存储装置用于暂存环状透明镜片本体，所述工作面板的顶部固定有防护盖，所述防护盖的底部和工作面板的顶部之间开设有出料通道，所述出料通道的两侧内壁均开设有侧口，两个所述侧口的内部均设置有弹簧限位片。
5、优选的，所述往复驱动机构包括推杆，所述固定块的内部位于中间处开设有内腔，所述固定块的内部靠近两侧边缘
6、优选的，所述内腔的内部转动连接有摩擦轮，两个所述推杆的一侧外表面均与摩擦轮的外表面相互贴合，其中一个所述推杆的一侧与活动柱的外表面相互固定，另一个所述推杆的底部延伸至固定块的下方，另一个所述推杆的顶部和往复腔的内部顶面之间固定有第一弹簧。
7、优选的，所述抛光组件包括磨盘，所述活动柱的内部开设有缓冲腔，所述活动柱的内部靠近底部边缘处开设有调节腔，所述缓冲腔与调节腔相互连通，所述缓冲腔的内部底面固定有固定套，所述固定套的外表面沿圆周方向等距开设有多个贯穿口，所述活动柱的顶部固定有连通至缓冲腔内部的对接管。
8、优选的，所述调节腔的内壁之间滑动连接有活动环，所述活动环的内壁之间固定有调节杆，所述调节杆的顶部滑动贯穿至固定套内部，所述调节杆的底部滑动贯穿至活动柱的底部，且与磨盘的顶部固定，所述活动环的底部与调节腔的内部底面之间固定有第三弹簧。
9、优选的，所述磨盘的顶部固定有超声波发生器，所述调节杆的外表面靠近顶部边缘处延圆周方向等距开设有多个导流孔，多个所述导流孔的一端均对应贯穿至磨盘的底部，所述磨盘的底部位于中间处固定有卡头，所述卡头的外表面固定有第一摩擦套。
10、优选的，所述存储装置包括暂存筒，所述暂存筒固定在工作面板的底部，所述暂存筒的顶部贯穿至出料通道的内部，所述环状透明镜片本体叠压排列在暂存筒的内部。
11、优选的，所述暂存筒的内壁之间靠近底部边缘处固定有底盖，所述底盖的顶部位于中间处固定有导向杆，所述底盖的顶部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定有推板，所述推板套合在导向杆的外表面上。
12、优选的，所述驱动件包括双输出轴电机，所述双输出轴电机固定在工作面板的一侧底部，所述双输出轴电机的其中一个输出端贯穿至工作面板的顶部，所述双输出轴电机的其中一个输出端固定有转盘，所述转盘的顶部固定有凸条，所述凸条的顶部与另一个推杆的底部相互贴合，所述转盘的外表面固定有拨杆。
13、优选的，所述工作面板的底部靠近另一侧边缘处开设有贯穿至顶部的安装槽，所述安装槽的内部转动连接有转接头，所述转接头的顶部开设有卡口，所述卡口的内壁固定有第二摩擦套，所述卡口位于卡头的正下方，所述转接头的底部向工作面板的下方延伸，所述转接头的底端与双输出轴电机的另一个输出轴之间设置有皮带。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、在实际使用时，将多个环状透明镜片本体叠压存放在存储装置内部，然后通过驱动件上的拨杆将存储装置内部的环状透明镜片本体推送至出料通道内部，当驱动件上的凸条与推杆相互接触时，可以驱动往复驱动机构工作，使其带动抛光组件对环状透明镜片本体进行打磨；
16、2、存储装置和驱动件工作时，通过将环状透明镜片本体叠压存放在存储筒的内部，在第二弹簧的弹性力作用下带动推板将环状透明镜片本体向出料通道内部推送，并且在防护盖的阻挡下，对叠压的环状透明镜片本体上方进行限位，然后启动双输出轴电机，可以带动转接头转动的同时带动转盘转动，转盘在转动时，当拨杆一端滑移至环状透明镜片本体一侧时，会将环状透明镜片本体向出料通道一侧推送，便于抛光组件对其进行抛光，当凸条的顶部与推杆底部相互接触时，可以带动往复驱动机构工作；
17、3、往复驱动机构工作时，在凸条的顶升下，将另一个推杆向上推动，从而驱动摩擦轮转动，由于两个推杆的一侧外表面均与摩擦轮的外表面相互接触，且其中一个推杆与活动柱相互固定，所以在摩擦轮转动时会带动活动柱上下运动，并且在另一个推杆的上方设置第一弹簧，便于对推杆进行复位。
18、4、抛光组件工作时，首先将对接管与外部高压供气管道连接，在活动柱下降的过程中，会使磨盘的底部与环状透明镜片本体的顶部相互贴合，同时将磨盘底部的卡头卡合在卡口的内部，使得第一摩擦套与第二摩擦套相互对接，从而可以通过转接头带动磨盘转动对环状透明镜片本体进行抛光打磨。
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1.一种气动超声波抛光研磨装置，其特征在于，包括固定块（1）、工作面板（5）和环状透明镜片本体（13），所述工作面板（5）设置在固定块（1）的下方，所述固定块（1）的一侧外部设置有活动柱（2），所述固定块（1）的内部设置有往复驱动机构，往复驱动机构用于驱动活动柱（2）上下运动，所述活动柱（2）的内部设置有抛光组件用于对环状透明镜片本体（13）进行抛光；所述工作面板（5）上设置有驱动件，所述驱动件用于供料和带动往复驱动机构工作，所述工作面板（5）的底部位于中间处设置有存储装置，存储装置用于暂存环状透明镜片本体（13），所述工作面板（5）的顶部固定有防护盖（15），所述防护盖（15）的底部和工作面板（5）的顶部之间开设有出料通道（14），所述出料通道（14）的两侧内壁均开设有侧口（29），两个所述侧口（29）的内部均设置有弹簧限位片（30）。
2.根据权利要求1所述的气动超声波抛光研磨装置，其特征在于：所述往复驱动机构包括推杆（16），所述固定块（1）的内部位于中间处开设有内腔（19），所述固定块（1）的内部靠近两侧边缘处均开设有贯穿至底部的往复腔（21），且其中一个往复
3.根据权利要求2所述的气动超声波抛光研磨装置，其特征在于：所述内腔（19）的内部转动连接有摩擦轮（20），两个所述推杆（16）的一侧外表面均与摩擦轮（20）的外表面相互贴合，其中一个所述推杆（16）的一侧与活动柱（2）的外表面相互固定，另一个所述推杆（16）的底部延伸至固定块（1）的下方，另一个所述推杆（16）的顶部和往复腔（21）的内部顶面之间固定有第一弹簧（22）。
4.根据权利要求3所述的气动超声波抛光研磨装置，其特征在于：所述抛光组件包括磨盘（4），所述活动柱（2）的内部开设有缓冲腔（23），所述活动柱（2）的内部靠近底部边缘处开设有调节腔（24），所述缓冲腔（23）与调节腔（24）相互连通，所述缓冲腔（23）的内部底面固定有固定套（31），所述固定套（31）的外表面沿圆周方向等距开设有多个贯穿口（32），所述活动柱（2）的顶部固定有连通至缓冲腔（23）内部的对接管（3）。
5.根据权利要求4所述的气动超声波抛光研磨装置，其特征在于：所述调节腔（24）的内壁之间滑动连接有活动环（34），所述活动环（34）的内壁之间固定有调节杆（25），所述调节杆（25）的顶部滑动贯穿至固定套（31）内部，所述调节杆（25）的底部滑动贯穿至活动柱（2）的底部，且与磨盘（4）的顶部固定，所述活动环（34）的底部与调节腔（24）的内部底面之间固定有第三弹簧（33）。
6.根据权利要求5所述的气动超声波抛光研磨装置，其特征在于：所述磨盘（4）的顶部固定有超声波发生器（17），所述调节杆（25）的外表面靠近顶部边缘处延圆周方向等距开设有多个导流孔（35），多个所述导流孔（35）的一端均对应贯穿至磨盘（4）的底部，所述磨盘（4）的底部位于中间处固定有卡头（36），所述卡头（36）的外表面固定有第一摩擦套（37）。
7.根据权利要求6所述的气动超声波抛光研磨装置，其特征在于：所述存储装置包括暂存筒（6），所述暂存筒（6）固定在工作面板（5）的底部，所述暂存筒（6）的顶部贯穿至出料通道（14）的内部，所述环状透明镜片本体（13）叠压排列在暂存筒（6）的内部。
8.根据权利要求7所述的气动超声波抛光研磨装置，其特征在于：所述暂存筒（6）的内壁之间靠近底部边缘处固定有底盖（12），所述底盖（12）的顶部位于中间处固定有导向杆（28），所述底盖（12）的顶部固定有第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）的顶部固定有推板（26），所述推板（26）套合在导向杆（28）的外表面上。
9.根据权利要求8所述的气动超声波抛光研磨装置，其特征在于：所述驱动件包括双输出轴电机（7），所述双输出轴电机（7）固定在工作面板（5）的一侧底部，所述双输出轴电机（7）的其中一个输出端贯穿至工作面板（5）的顶部，所述双输出轴电机（7）的其中一个输出端固定有转盘（8），所述转盘（8）的顶部固定有凸条（9），所述凸条（9）的顶部与另一个推杆（16）的底部相互贴合，所述转盘（8）的外表面固定有拨杆（10）。
10.根据权利要求9所述的气动超声波抛光研磨装置，其特征在于：所述工作面板（5）的底部靠近另一侧边缘处开设有贯穿至顶部的安装槽（38），所述安装槽（38）的内部转动连接有转接头（18），所述转接头（18）的顶部开设有卡口（39），所述卡口（39）的内壁固定有...
【技术特征摘要】
1.一种气动超声波抛光研磨装置，其特征在于，包括固定块（1）、工作面板（5）和环状透明镜片本体（13），所述工作面板（5）设置在固定块（1）的下方，所述固定块（1）的一侧外部设置有活动柱（2），所述固定块（1）的内部设置有往复驱动机构，往复驱动机构用于驱动活动柱（2）上下运动，所述活动柱（2）的内部设置有抛光组件用于对环状透明镜片本体（13）进行抛光；所述工作面板（5）上设置有驱动件，所述驱动件用于供料和带动往复驱动机构工作，所述工作面板（5）的底部位于中间处设置有存储装置，存储装置用于暂存环状透明镜片本体（13），所述工作面板（5）的顶部固定有防护盖（15），所述防护盖（15）的底部和工作面板（5）的顶部之间开设有出料通道（14），所述出料通道（14）的两侧内壁均开设有侧口（29），两个所述侧口（29）的内部均设置有弹簧限位片（30）。
2.根据权利要求1所述的气动超声波抛光研磨装置，其特征在于：所述往复驱动机构包括推杆（16），所述固定块（1）的内部位于中间处开设有内腔（19），所述固定块（1）的内部靠近两侧边缘处均开设有贯穿至底部的往复腔（21），且其中一个往复腔（21）的一侧贯穿至固定块（1）的一侧外表面，所述内腔（19）的两侧均对应贯穿至往复腔（21）的内部，所述推杆（16）滑动连接在往复腔（21）的内部。
3.根据权利要求2所述的气动超声波抛光研磨装置，其特征在于：所述内腔（19）的内部转动连接有摩擦轮（20），两个所述推杆（16）的一侧外表面均与摩擦轮（20）的外表面相互贴合，其中一个所述推杆（16）的一侧与活动柱（2）的外表面相互固定，另一个所述推杆（16）的底部延伸至固定块（1）的下方，另一个所述推杆（16）的顶部和往复腔（21）的内部顶面之间固定有第一弹簧（22）。
4.根据权利要求3所述的气动超声波抛光研磨装置，其特征在于：所述抛光组件包括磨盘（4），所述活动柱（2）的内部开设有缓冲腔（23），所述活动柱（2）的内部靠近底部边缘处开设有调节腔（24），所述缓冲腔（23）与调节腔（24）相互连通，所述缓冲腔（23）的内部底面固定有固定套（31），所述固定套（31）的外表面沿圆周方向等距开设有多个贯穿口（32），所述活动柱（2）的顶部固定有连通至缓冲腔（23）内部的对接管（3）。
5.根据权利要求4所述的气动超声波抛光研磨装置，其特征在于：所述调节腔（24）的内壁之间滑动连接有活动环（34），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李炫言，李诗，王林云，
申请(专利权)人：深圳市特研科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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