一种镜面打磨抛光轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镜面打磨抛光轮,包括，抛光轮本体，抛光轮本体的一端固定连接有转杆；壳体，所述壳体用于储存抛光液，所述壳体固定连接在抛光轮本体的一端；所述壳体的外部设有多组出水口，所述壳体内对应的出水口的均设有出水腔，通过抛光轮本体对工件进行打磨，然后在离心力的作用下，所以阻挡块在出水腔内向外滑动，同时抵触杆对滑板进行抵触，让抛光液得以排出喷洒在工件上，所以本设备能够在抛光轮本体对工件进行打磨抛光时，自动喷出抛光液，配合抛光轮本体的使用，增加了抛光轮本体的功能，让其不在单一。让其不在单一。让其不在单一。

【技术实现步骤摘要】
一种镜面打磨抛光轮


[0001]本技术涉及抛光轮
，具体为一种镜面打磨抛光轮。

技术介绍

[0002]抛光是指利用转动的抛光轮，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。在使用抛光轮对工件进行抛光时，还需要向工件上喷洒抛光液辅助抛光轮打磨，通过抛光液使金属制品显露出真实的金属光泽。
[0003]经检索，公告号为：CN207807474U中国专利公开了一种便于更换的抛光轮，包括固定块，所述固定块的上端外表面固定连接有一号连接头，且一号连接头的内部设置有连接凹槽，所述一号连接头的一侧内表面固定连接有顺向紧固螺纹，所述固定块的下端外表面固定连接有二号连接头，且二号连接头的一侧外表面设置有粗面抛光纸，所述二号连接头的下端外表面设置有细面抛光海绵体。
[0004]该专利存在以下缺点，抛光轮只是起到简单的抛光作用，不能够喷洒出抛光液，若是在打磨工件喷洒抛光液时，还需要工人腾出手来，向工件上喷洒抛光液，所以抛光轮的功能较为单一。
[0005]综上所述，本申请现提出一种镜面打磨抛光轮来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术目的是提供一种镜面打磨抛光轮以解决上述
技术介绍
中提出的专利中的抛光轮只是起到简单的抛光作用，不能够喷洒出抛光液，若是在打磨工件喷洒抛光液时，还需要工人腾出手来，向工件上喷洒抛光液，所以抛光轮的功能较为单一的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜面打磨抛光轮,包括，<br/>[0008]抛光轮本体，抛光轮本体的一端固定连接有转杆；
[0009]壳体，所述壳体用于储存抛光液，所述壳体固定连接在抛光轮本体的一端；所述壳体的外部设有多组出水口，所述壳体内对应的出水口的均设有出水腔，所述出水腔内滑动安装有阻挡块；
[0010]出水部件，所述出水部件设置在出水腔内，所述出水部件能够在抛光轮本体转动时，让壳体内的抛光液从出水口排出。
[0011]优选的，所述阻挡块的至少一端固定连接有滑块，所述出水腔的侧壁设有滑槽。
[0012]优选的，所述出水部件包括固定连接在滑槽内的第一弹簧、固定连接在滑槽内的抵触杆和设置在滑块内的流动腔，所述第一弹簧的一端与滑块固定连接；
[0013]所述流动腔内设有通孔，所述通孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接有堵块和滑板，所述滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与流动腔的内壁以及滑板固定连接。
[0014]优选的，所述通孔的直径大于滑杆的直径。
[0015]优选的，所述壳体的的外部贯穿设有螺纹孔，且螺纹孔上螺纹安装有螺纹塞。
[0016]优选的，所述转杆转动套设有套筒，所述套筒的一端通过连接杆固定连接有挡罩。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，通过抛光轮本体对工件进行打磨，然后在离心力的作用下，所以阻挡块在出水腔内向外滑动，同时抵触杆对滑板进行抵触，让抛光液得以排出喷洒在工件上，所以本设备能够在抛光轮本体对工件进行打磨抛光时，自动喷出抛光液，配合抛光轮本体的使用，增加了抛光轮本体的功能，让其不在单一。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术中挡罩的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术中壳体的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术中壳体的主视剖面结构示意图；
[0022]图5为图4中A区域的放大结构示意图；
[0023]图6为本技术中滑块的俯视剖面结构示意图。
[0024]附图标记：1、抛光轮本体；2、转杆；3、套筒；4、挡罩；5、壳体；6、螺纹塞；7、出水口；8、滑槽；9、阻挡块；10、滑块；11、第一弹簧；12、抵触杆；13、流动腔；14、堵块；15、滑杆；16、通孔；17、第二弹簧；18、滑板；19、出水腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种镜面打磨抛光轮,包括，抛光轮本体1、壳体5和出水部件。
[0027]请参阅图2
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6，其中，抛光轮本体1的一端固定连接有转杆2，转杆2转动套设有套筒3，套筒3的一端通过连接杆固定连接有挡罩4，在使用时，转杆2与驱动机构固定连接，驱动机构用于驱动转杆2和抛光轮本体1固定连接，驱动机构可以为驱动电机，挡罩4用于阻挡抛光液飞溅，套筒3通过连接架与驱动机构固定连接，转杆2与套筒3转动连接。
[0028]请参阅图2
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5，其中，壳体5用于储存抛光液，壳体5固定连接在抛光轮本体1的一端，壳体5的外部设有多组出水口7，出水口7用于排出抛光液，然后喷洒在抛光的物体上，一方面带走杂质，另一方面让金属工件显示出光泽，壳体5内对应的出水口7的均设有出水腔19，出水腔19内滑动安装有阻挡块9，阻挡块9在出水腔19内，用于阻挡抛光液的排出以及控制抛光液排出的功能。
[0029]请参阅图2
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6，其中，出水部件设置在出水腔19内，出水部件能够在抛光轮本体1转动时，让壳体5内的抛光液从出水口7排出。
[0030]请参阅图2
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6，其中，阻挡块9的至少一端固定连接有滑块10，出水腔19的侧壁设有滑槽8，滑块10滑动安装在滑槽8内，通过滑块10和滑槽8的配合，让阻挡块9滑动的较为顺
畅，出水部件包括固定连接在滑槽8内的第一弹簧11、固定连接在滑槽8内的抵触杆12和设置在滑块10内的流动腔13，第一弹簧11的一端与滑块10固定连接，流动腔13用于排出抛光液。
[0031]请参阅图2
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6，其中，流动腔13内设有通孔16，通孔16内滑动安装有滑杆15，滑杆15的两端分别固定连接有堵块14和滑板18，当抵触杆12对滑板18抵触时，所以滑板18带动堵块14向外滑动，让抛光液从通孔16内流出，最终通过出水口7排出，然后甩在工件和抛光轮上，从而实现自动喷洒抛光液。
[0032]请参阅图2
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6，其中，滑杆15上套设有第二弹簧17，第二弹簧17的两端分别与流动腔13的内壁以及滑板18固定连接，弹簧起到复位作用，当抛光轮本体1不在转动时，所以在第二弹簧17的弹力作用下，滑杆15带动堵块14抵触在通孔16上，如附图6所示，让抛光液不在排出，通孔16的直径大于滑杆15的直径，方便抛光液排出，壳体5的的外部贯穿设有螺纹孔，且螺纹孔上螺纹安装有螺纹塞6，旋转打开螺纹塞6，方便向壳体5内加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜面打磨抛光轮,其特征在于：包括，抛光轮本体(1)，抛光轮本体(1)的一端固定连接有转杆(2)；壳体(5)，所述壳体(5)用于储存抛光液，所述壳体(5)固定连接在抛光轮本体(1)的一端；所述壳体(5)的外部设有多组出水口(7)，所述壳体(5)内对应的出水口(7)的均设有出水腔(19)，所述出水腔(19)内滑动安装有阻挡块(9)；出水部件，所述出水部件设置在出水腔(19)内，所述出水部件能够在抛光轮本体(1)转动时，让壳体(5)内的抛光液从出水口(7)排出。2.根据权利要求1所述的一种镜面打磨抛光轮,其特征在于：所述阻挡块(9)的至少一端固定连接有滑块(10)，所述出水腔(19)的侧壁设有滑槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种镜面打磨抛光轮,其特征在于：所述出水部件包括固定连接在滑槽(8)内的第一弹簧(11)、固定连接在滑槽(8)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诗，琚娟，王林云，
申请(专利权)人：深圳市特研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：