一种改善涂料柔韧性的改性剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改善涂料柔韧性的改性剂及其制备方法。改性剂的原料中含蓖麻油１９～２８份、甘油１６～２１份、苯酐２９～３４份、顺酐０．０２～０．１份。制备方法包括：将原料混合均匀；升温至１７５～１８５℃，保温反应；升温至１８５～１９５℃，保温反应直至得到的树脂变清；加入溶剂回流脱水，继续反应至树脂酸值≤１２ｍｇ?ＫＯＨ／ｇ、粘度在９０００～１３０００ｍｐａ.ｓ；降温，兑稀，搅拌均匀，过滤包装。本发明专利技术的改性剂，与醇酸树脂的相溶性好，流平性好，其柔韧性≤１ｍｍ，只要在产品中添加３～８％的改性剂，即能显著提高涂料的柔韧性，使得漆膜在－３５℃的低温下，－３５～２５℃的温差下，依然可以保持漆膜的完好，能够有效地解决涂料，特别是木器涂料在低温下开裂的问题。本发明专利技术方法的制备工艺比较简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料改性剂及其制备方法，特别涉及一种可以改善涂料柔韧性的改性剂及其制备方法。
技术介绍
涂料能够有效的保护和装饰产品，因此被广泛应用于各种产品。现有的涂料，如聚氨酯、硝基木器涂料，其柔韧性较差，在低温或温差较大的情况下容易开裂，破坏漆膜的完整性，直接影响其保护效果和装饰效果。为提高涂料的柔韧性，需要在涂料中添加改性剂。而现有的可以改善涂料柔韧性的改性剂，与树脂的相容性差，柔韧性也差，其添加量一般在8～12％之间，用量较大，在改善涂料柔韧性的同时，对涂料本身的性质也有着一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以改善涂料柔韧性的改性剂及其制备方法。本专利技术所采取的技术方案是：一种改善涂料柔韧性的改性剂，其原料中含有以下质量份的：蓖麻油19～28份、甘油16～21份，苯酐29～34份、顺酐0.02～0.1份。优选的，原料中还添加有0.05～0.3份的减色剂。减色剂优选酚类、次磷酸、亚磷酸三苯酯。其制备方法包括以下步骤：1)将原料投入反应釜中，混合均匀；2)通入保护气，升温至175～185℃，保温反应45～75分钟；3)升温至185～195℃，保温反应直至得到的树脂变清；4)保温，加入溶剂回流脱水，继续反应至反应釜内树脂酸值≤12mg KOH/g、粘度在9000～13000mpa·s(25℃，按釜内物∶二甲苯＝123∶77的质量比稀释后测得)；5)降温，将反应釜中的树脂放入兑稀釜中，加入溶剂，搅拌均匀，过滤包装。本专利技术的改性剂，与醇酸树脂的相溶性好，流平性好，其柔韧性≤1mm，只要在产品中添加3～8％(质量比)的改性剂，即能显著提高涂料的柔韧性，使得漆膜在-35℃的低温下，-35～25℃的温差下，依然可以保持漆膜的完好，能够有效地解决涂料，特别是木器涂料在低温下开裂的问题。本专利技术方法的制备工艺比较简单。具体实施方式一种改善涂料柔韧性的改性剂，其原料中含有以下质量份的：蓖麻油19～28份、甘油16～21份，苯酐29～34份、顺酐0.02～0.1份。为避免改性的颜色过深，添加在涂料中影响涂料本身的颜色，影响改性剂的使用-->范围，原料中还添加有0.05～0.3份的减色剂。减色剂为本领域技术人员所熟知的，一般为酚类物质，通过抗氧化作用保持改性剂为浅色。减色剂优选酚类、次磷酸、亚磷酸三苯酯。改性剂的制备方法包括以下步骤：1)将原料投入反应釜中，混合均匀；2)通入保护气，升温至175～185℃，保温反应45～75分钟；3)升温至185～195℃，保温反应直至得到的树脂变清；4)保温，加入溶剂回流脱水，继续反应至反应釜内树脂酸值≤12mg KOH/g、粘度在9000～13000mpa·s(25℃，按釜内物∶二甲苯＝123∶77的质量比稀释后测得)；；5)降温，将反应釜中的树脂放入兑稀釜中，加入溶剂，搅拌均匀，过滤包装。在制备过程中，添加溶剂回流脱水，使用的溶剂也是本领域技术人员所熟知的。根据改性剂应用于涂料的不同，可以选择不同沸点的溶剂。如普通的涂料中，可以选择低沸点的溶剂，如二甲苯，而需要烘烤的涂料，则可以相应的选择高沸点的溶剂。兑稀时，出于成本、运输方便性和使用方便性考虑，溶剂的量可以根据具体的需要调整。如当改性剂的固含量高时，其粘度也高，流动性差，不便于包装和使用，这时可以添加溶剂调整其固含量，降低其粘度，方便使用；而改性剂的固含量过低时，产品中大部分为低成本的溶剂，这样无疑会增加产品的运输费用，故改性剂的固含量一般调节至70％。在使用时，可以根据具体的需要使用溶剂进一步兑稀改性剂。降温放料是本领域技术人员所熟知的，放料时，温度高，树脂的粘度低，固然有利于混合以及后续的过滤，但是却不利于操作；放料温度低，树脂的粘度低，不利于混合兑稀以及过滤，同样不利于操作，故降温放料时，温度一般选择为120℃以下，当然，这也可以根据具体的需要选择其他放料温度。下面结合实施例，进一步说明本专利技术。以下实施例中，如无特别说明，份数均指质量份。实施例11)将21.56份蓖麻油、19.6份甘油、0.1份次磷酸投入反应釜中，搅拌均匀，然后加入份32.76苯酐、0.07份顺酐混合均匀；2)通入氮气，升温至175℃，保温反应75分钟；3)升温至185℃，保温反应直至得到的树脂变清；4)保温，加入1～2份二甲苯回流脱水，继续反应至反应釜内树脂酸值≤12mgKOH/g、粘度在9000～13000mpa·s；5)降温，将反应釜中的树脂放入兑稀釜中，加入28份二甲苯，搅拌均匀，过滤包装。实施例21)将19.78份蓖麻油、20.33份甘油、0.2份亚磷酸三苯酯投入反应釜中，搅拌均匀，然后加入33.97份苯酐、0.05份顺酐混合均匀；2)通入氮气，升温至180℃，保温反应60分钟；3)升温至190℃，保温反应直至得到的树脂变清；4)保温，加入1～2份二甲苯回流脱水，继续反应至反应釜内树脂酸值≤12mgKOH/g、粘度在9000～13000mpa·s；-->5)降温，将反应釜中的树脂放入兑稀釜中，加入27份重芳烃，搅拌均匀，过滤包装。实施例31)将23.75份蓖麻油、18.72份甘油、0.05份次磷酸投入反应釜中，搅拌均匀，然后加入份苯酐、0.02份顺酐混合均匀；2)通入氮气，升温至185℃，保温反应45分钟；3)升温至195℃，保温反应直至得到的树脂变清；4)保温，加入1～2份二甲苯回流脱水，继续反应至反应釜内树脂酸值≤12mgKOH/g、粘度在9000～13000mpa·s；5)降温，将反应釜中的树脂放入兑稀釜中，加入28份三甲苯，搅拌均匀，过滤包装。实施例41)将27.1份蓖麻油、17.41份甘油、0.3份对苯二酚投入反应釜中，搅拌均匀，然后加入29.1份苯酐、0.1份顺酐混合均匀；2)通入氮气，升温至182℃，保温反应60分钟；3)升温至190℃，保温反应直至得到的树脂变清；4)保温，加入1～2份二甲苯回流脱水，继续反应至反应釜内树脂酸值≤12mgKOH/g、粘度在9000～13000mpa·s；5)降温，将反应釜中的树脂放入兑稀釜中，加入27份醋酸丁酯，搅拌均匀，过滤包装。本专利技术的改性剂，与醇酸树脂的相溶性好，流平性好，其柔韧性≤1mm，只要在产品中添加3～8％(质量比)的改性剂，即能显著提高涂料的柔韧性，使得漆膜在-35℃的低温下，-35～25℃的温差下，依然可以保持漆膜的完好，能够有效地解决涂料，特别是木器涂料在低温下开裂的问题。本专利技术方法的制备工艺比较简单。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善涂料柔韧性的改性剂，其原料中含有以下质量份的：蓖麻油１９～２８份、甘油１６～２１份，苯酐２９～３４份、顺酐０．０２～０．１份。

【技术特征摘要】
1.一种改善涂料柔韧性的改性剂，其原料中含有以下质量份的：蓖麻油19～28份、甘油16～21份，苯酐29～34份、顺酐0.02～0.1份。2.根据权利要求1所述的一种改善涂料柔韧性的改性剂，其特征在于：原料中还添加有0.05～0.3份的减色剂。3.根据权利要求2所述的一种改善涂料柔韧性的改性剂，其特征在于：减色剂包括酚类、次磷酸、亚磷酸三苯酯。4.权利要求1或2所述一种改善涂料柔韧性的改性剂的制备方法，包括以下步骤：1)将原料投入反应釜中，混合均匀；2)通入保护气，升温至175～185℃，保温反应45～75分...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晋，
申请(专利权)人：佛山市顺德区鸿昌涂料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]