【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除尘设备，特别是一种一体式复合滤筒除尘器。
技术介绍
1、滤筒除尘设备是对含有粉尘废气进行处理的常用设备，废气通过滤筒，过滤后的净空气排出，粉尘滞留在滤筒上，然后经过压缩空气的振打，粉尘掉落在下方的灰斗内，滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金和化工等工业领域。
2、在中国专利cn208678631u中公开的一种滤筒除尘器，该滤筒除尘器，包括箱体和储气筒，箱体内设置有滤筒固定板，滤筒固定板上设置有多个通孔，通孔的下方设置有滤筒，每个通孔的上方均设置有脉冲阀，脉冲阀的出气口朝向通孔，脉冲阀的进气口通过脉冲进气管道连接储气筒，储气筒固定在滤筒固定板的上方，脉冲阀连接脉冲仪，当振尘时，脉冲阀打开，压缩空气瞬间在滤筒内爆破，对滤筒清灰振尘，粉尘经集尘漏斗落入接灰抽屉。
3、但对比于相关领域的现有技术，由于工厂内部工作条件较为复杂，因此灰尘或杂质中含有水分或油分，在过滤时，水分或油分会使粉尘结块粘附在滤筒外侧，单纯使用脉冲喷吹无法将结块的粉尘吹掉，因此会影响滤筒后续的过滤效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，解决
技术介绍
中所提到的问题，提供一种一体式复合滤筒除尘器。
3、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种一体式复合滤筒除尘器，包括上箱体、中箱体和灰斗，上箱体的内部设有抽气组件，中箱体的内部设有喷吹组件，中箱体的底部固定安装有多个滤
4、优选的，中箱体的底部开设有多个通孔，多个通孔的内部均固定安装有安装架，滤筒与安装架螺纹连接。
5、通过采用上述技术方案，可以便于更换滤筒，同时利用滤筒可以过滤废气中剩余的部分杂质，然后过滤后的气体通过出气管排出进行下步处理工序。
6、优选的，清理组件包括与安装架转动连接的中空管，中空管的顶端为开口状，中空管的外表面固定安装有多组气动伸缩组件，每组气动伸缩组件的活动端均固定安装有集气管，集气管的外表面均开设有若干个喷气孔，集气管上均设有用于控制滤筒形变的顶动轴，顶动轴相对于滤筒内壁的方向倾斜设置，若干个喷气孔均与顶动轴的位置相对应。
7、通过采用上述技术方案，利用喷气孔喷出的气体对滤筒进行反吹，从而让滤筒外表面附着的杂质进行脱离，并且配合滤筒的形变促使结块分离，使得结块可以脱离滤筒外表面。
8、优选的，气动伸缩组件包括固定管，固定管固定安装在中空管的外表面，固定管均与中空管的内部相连通，固定管的内部滑动设有滑动管，滑动管与中空管之间通过第一弹性件配合连接，滑动管位于固定管内部的一端开设有偏置进气孔，滑动管与集气管的内部相连通。
9、通过采用上述技术方案，当气体分流到多个固定管内部后，滑动管会受到气压的影响，带动集气管和顶动轴向滤筒的内壁靠近，从而滤筒与顶动轴接触的部位会产生形变，此时利用第一弹性件可以让顶动轴自适应促使滤筒形变，从而避免滤筒过度形变。
10、优选的，顶动轴的形状为凸轮，集气管对应顶动轴的位置开设有与顶动轴相配合的弧形槽。
11、通过采用上述技术方案，一方面顶动轴凸起的部位会敲击滤筒内壁，使得滤筒产生振动，从而进一步提高对结块的清理效果，另一方面顶动轴凸起的部位会与弧形槽进行配合，实现对喷气孔的封堵，然后集气管内部的气压会逐渐增大，然后顶动轴凸起的部位与弧形槽分离后，喷气孔可以将集气管内部积攒的气体迅速喷出，从而利用气压的变化进一步提高对滤筒的清理效果。
12、优选的，集气管位于顶动轴的上下两端均固定设有固定块，固定块对应顶动轴的位置均开设有转动孔，顶动轴的两端均通过轴承与转动孔配合连接。
13、通过采用上述技术方案，利用轴承，可以减小顶动轴转动时的摩擦力，提高顶动轴转动时的稳定性。
14、优选的，抽气组件包括固定安装在上箱体内部的风机，上箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出端贯穿上箱体与风机的旋转轴相连接。
15、通过采用上述技术方案，介绍了抽气组件的具体结构和连接关系。
16、优选的，喷吹组件包括固定安装在中箱体内部的储气罐，储气罐对应多个通孔的位置均固定设有脉冲阀，脉冲阀靠近通孔一端的外表面均滑动连接有闭气盖板。
17、通过采用上述技术方案，介绍了喷吹组件的具体结构和连接关系。
18、优选的，闭气盖板的中心处开设有与脉冲阀相配合的滑动孔，闭气盖板底部的中心处开设有与中空管内孔直径相同的出气孔，闭气盖板通过第二弹性件与中箱体配合连接。
19、通过采用上述技术方案，闭气盖板会受到气体的压力压缩第二弹性件向下滑动，从而闭气盖板可以封堵中箱体的通孔，进而使得脉冲阀可以将气体充分的输入到中空管内部。
20、优选的，上箱体的侧面固定安装有出气管，灰斗的外表面固定安装有进气管，灰斗内部靠近进气管的一侧固定安装有挡板，挡板的形状为l型。
21、通过采用上述技术方案，利用挡板可以对废气进行阻挡，此时废气中的部分杂质会掉落到灰斗的底部。
22、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
23、该一体式复合滤筒除尘器，通过设置清理组件，利用气压促使滑动管带动集气管和顶动轴向滤筒的内壁靠近，从而滤筒与顶动轴接触的部位会产生形变，然后气体喷出的推力促使中空管旋转，并对滤筒进行反吹，使得滤筒外表面附着的杂质进行脱离，并且配合滤筒的形变促使结块分离，使得结块可以脱离滤筒外表面，同时一方面顶动轴凸起的部位能够在自转时敲击滤筒内壁，从而进一步提高对结块的清理效果，另一方面顶动轴凸起的部位与弧形槽配合，可以将集气管内部积攒的气体迅速喷出，从而利用气压的变化进一步提高对滤筒的清理效果，有效避免出现因粉尘结块而影响滤筒后续的过滤效果。
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1.一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：包括上箱体、中箱体和灰斗，所述上箱体的内部设有抽气组件，所述中箱体的内部设有喷吹组件，所述中箱体的底部固定安装有多个滤筒，所述中箱体对应多个所述滤筒的内部均设有与所述喷吹组件相配合的清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述中箱体的底部开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均固定安装有安装架，所述滤筒与所述安装架螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述清理组件包括与所述安装架转动连接的中空管，所述中空管的顶端为开口状，所述中空管的外表面固定安装有多组气动伸缩组件，每组所述气动伸缩组件的活动端均固定安装有集气管，所述集气管的外表面均开设有若干个喷气孔，所述集气管上均设有用于控制所述滤筒形变的顶动轴，所述顶动轴相对于所述滤筒内壁的方向倾斜设置，若干个所述喷气孔均与所述顶动轴的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述气动伸缩组件包括固定管，所述固定管固定安装在所述中空管的外表面，所述固定管均与所述中空
5.根据权利要求4所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述顶动轴的形状为凸轮，所述集气管对应所述顶动轴的位置开设有与所述顶动轴相配合的弧形槽。
6.根据权利要求5所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述集气管位于所述顶动轴的上下两端均固定设有固定块，所述固定块对应所述顶动轴的位置均开设有转动孔，所述顶动轴的两端均通过轴承与所述转动孔配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述抽气组件包括固定安装在所述上箱体内部的风机，所述上箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述上箱体与所述风机的旋转轴相连接。
8.根据权利要求3所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述喷吹组件包括固定安装在所述中箱体内部的储气罐，所述储气罐对应多个所述通孔的位置均固定设有脉冲阀，所述脉冲阀靠近所述通孔一端的外表面均滑动连接有闭气盖板。
9.根据权利要求8所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述闭气盖板的中心处开设有与所述脉冲阀相配合的滑动孔，所述闭气盖板底部的中心处开设有与所述中空管内孔直径相同的出气孔，所述闭气盖板通过第二弹性件与所述中箱体配合连接。
10.根据权利要求1所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述上箱体的侧面固定安装有出气管，所述灰斗的外表面固定安装有进气管，所述灰斗内部靠近所述进气管的一侧固定安装有挡板，所述挡板的形状为L型。
...【技术特征摘要】
1.一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：包括上箱体、中箱体和灰斗，所述上箱体的内部设有抽气组件，所述中箱体的内部设有喷吹组件，所述中箱体的底部固定安装有多个滤筒，所述中箱体对应多个所述滤筒的内部均设有与所述喷吹组件相配合的清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述中箱体的底部开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均固定安装有安装架，所述滤筒与所述安装架螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述清理组件包括与所述安装架转动连接的中空管，所述中空管的顶端为开口状，所述中空管的外表面固定安装有多组气动伸缩组件，每组所述气动伸缩组件的活动端均固定安装有集气管，所述集气管的外表面均开设有若干个喷气孔，所述集气管上均设有用于控制所述滤筒形变的顶动轴，所述顶动轴相对于所述滤筒内壁的方向倾斜设置，若干个所述喷气孔均与所述顶动轴的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种一体式复合滤筒除尘器，其特征在于：所述气动伸缩组件包括固定管，所述固定管固定安装在所述中空管的外表面，所述固定管均与所述中空管的内部相连通，所述固定管的内部滑动设有滑动管，所述滑动管与所述中空管之间通过第一弹性件配合连接，所述滑动管位于所述固定管内部的一端开设有偏置进气孔，所述滑动管与所述集气管的内部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种一体式复合滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：张赟，王合飞，
申请(专利权)人：云扬八方工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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