【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，属于固体火箭发动机装药结构。
技术介绍
1、燃气式弹射装置比固体火箭发动机工作时间短、装药量小、工作压强高，除此以外工作机理一致，都是燃烧室装药按规律燃烧后化学能转化为热能和动能，不同的是弹射装置产生燃气通过发射筒内的固弹机构推动导弹出筒并获得一定的出筒速度和加速度，发动机在导弹发射/飞行过程中使得导弹获得加速飞行推力。燃烧室装药是弹射装置的重要组成部份，在燃烧室装药设计中，药型设计决定了燃面的变化，从而决定了弹射装置的工作特性。采用内孔半球形装药的弹射装置工作压强呈现指数函数增面，有利于发射筒低压室空腔体积变化过程中能量发挥，提升导弹出筒运动性能。采用该种装药结构获得的高压室压强-时间曲线见图4。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，不同于常规设计中依靠装药自身形状适应燃烧室内腔结构，使得多个半球形装药按点火设计要求布置于燃烧室得以实现，有利于半球形装药结构在高压室工作过程中的装药结构完整性，可有效提高燃气式弹射装置短时工作过程中的压强提升速率，提升导弹弹射出筒高加速运动性能。
2、本专利技术的技术解决方案是：适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，包括球形药、药座、橡胶垫片以及盖药板；
3、球形药位于药座球形凹槽内；
4、橡胶垫片、盖药板依次固定于药座开口侧，形成药座组合件；多个药座组
5、进一步地，所述球形药包括双基推进剂药球与改性不饱和聚酯树脂包覆层，推进剂厚度14mm，包覆层厚度6mm。
6、进一步地，所述药座为长条状结构，非开口侧倒角圆滑过渡并在确保最薄壁厚不小于1.5mm的基础上去除多余金属结构，实现结构减重。
7、进一步地，所述药座半球形凹槽半径大于球形药外径、圆心延直线均布。
8、进一步地，所述盖药板上均布等大圆孔，与药座半球形凹槽圆心一一对应，且其半径等于球形药中心半球形药孔槽半径，厚度为2mm。
9、进一步地，所述橡胶垫片上均布等大圆孔，与盖药板内部各孔形状尺寸完全一致，外形尺寸小于盖药板且不影响装配。
10、进一步地，所述药座、盖药板的材料为30crmnsia高强度钢；所述橡胶垫片的材料为硅橡胶。
11、进一步地，所述药座球形凹槽内表面均匀涂抹硅橡胶混炼胶，与球形药的包覆层球面粘接。
12、进一步地，所述硅橡胶混炼胶包含固化剂和促进剂。
13、一种如所述的适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构的装药方法，包括：
14、采用螺压工艺制造球形药，对成型后的球形药采用浇铸工艺进行包覆；
15、对药座、盖药板采用机加工成型；
16、对橡胶垫片采用冲压成型；
17、装配时在药座的球形槽内表面均匀涂抹硅橡胶混炼胶，球形药装入球形槽内确保溢胶，清理表面溢胶后再依次将橡胶垫片、盖药板覆于药座开口侧，确保所有孔心与装药球心对准，采用螺钉拧紧装配到位、固化，最终得到药座组合件。
18、本专利技术与现有技术相比的优点在于：
19、(1)本专利技术中的装药结构不同于常规设计中依靠装药自身形状适应燃烧室内腔结构，使得多个半球形装药按点火设计要求布置于燃烧室得以实现；
20、(2)有利于半球形装药结构在高压室工作过程中的装药结构完整性，双基推进剂药球与改性不饱和聚酯树脂包覆层均为硬质材料，高压工作过程中可能开裂，药座的半球形凹槽结构配合硅橡胶混炼胶(含固化剂、促进剂)可靠粘接，可以有效提升装药结构完整性；
21、(3)采用内孔半球形装药的弹射装置工作压强呈现指数函数增面(见图4)，有效提高燃气式弹射装置短时工作过程中的压强提升速率；
22、(4)有利于发射筒低压室空腔体积变化过程中能量发挥，提升导弹弹射出筒高加速运动性能。
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1.适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，其特征在于，包括球形药(1)、药座(2)、橡胶垫片(3)以及盖药板(4)；
2.根据权利要求1所述的适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，其特征在于，所述球形药(1)包括双基推进剂药球与改性不饱和聚酯树脂包覆层，推进剂厚度14mm，包覆层厚度6mm。
3.根据权利要求1所述的适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，其特征在于，所述药座(2)为长条状结构，非开口侧倒角圆滑过渡并在确保最薄壁厚不小于1.5mm的基础上去除多余金属结构，实现结构减重。
4.根据权利要求1所述的适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，其特征在于，所述药座(2)半球形凹槽半径大于球形药(1)外径、圆心延直线均布。
5.根据权利要求1所述的适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，其特征在于，所述盖药板(4)上均布等大圆孔，与药座(2)半球形凹槽圆心一一对应，且其半径等于球形药(1)中心半球形药孔槽半径，厚度为2mm。
6.根据权利要求1所述的适用于燃气式弹
7.根据权利要求1所述的适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，其特征在于，所述药座(2)、盖药板(4)的材料为30CrMnSiA高强度钢；所述橡胶垫片(3)的材料为硅橡胶。
8.根据权利要求1所述的适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，其特征在于，所述药座(2)球形凹槽内表面均匀涂抹硅橡胶混炼胶，与球形药(1)的包覆层球面粘接。
9.根据权利要求8所述的适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，其特征在于，所述硅橡胶混炼胶包含固化剂和促进剂。
10.一种如权利要求1～9任一项所述的适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构的装药方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，其特征在于，包括球形药(1)、药座(2)、橡胶垫片(3)以及盖药板(4)；
2.根据权利要求1所述的适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，其特征在于，所述球形药(1)包括双基推进剂药球与改性不饱和聚酯树脂包覆层，推进剂厚度14mm，包覆层厚度6mm。
3.根据权利要求1所述的适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，其特征在于，所述药座(2)为长条状结构，非开口侧倒角圆滑过渡并在确保最薄壁厚不小于1.5mm的基础上去除多余金属结构，实现结构减重。
4.根据权利要求1所述的适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，其特征在于，所述药座(2)半球形凹槽半径大于球形药(1)外径、圆心延直线均布。
5.根据权利要求1所述的适用于燃气式弹射装置的多个半球形固体装药组件结构，其特征在于，所述盖药板(4)上均布等大圆孔，与药座(2)半球形凹槽圆心一一对应，且其半径等于球形药...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛潇潇，刘喆，陈昌将，王蓬勃，方冰，
申请(专利权)人：上海新力动力设备研究所，
类型：发明
国别省市：
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