【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及领域，尤其涉及一种用于条形零件批量热处理装炉出炉的吊运方法。
技术介绍
1、为了满足工业批量化生产，提高生产效率，并节约能耗，在对批量零件进行热处理时，通常采用穿串堆垛或摞装的方式，将多个条形零件穿一串儿放置在热处理盘上，经穿串的条形零件其高度相对较高，为摆放平稳，装炉时需将每块条形零件都放倒至侧立状态，在装炉进行淬火加热和出炉后进行淬火冷却时，同一盘上靠近外侧的零件或同一零件靠外侧部位的受热或冷却条件较好，而处于内侧的零件或同一零件靠内侧部位的受热或冷却条件相对较差，因此在加热过程中会存在加热不均匀问题，冷却时同样存在冷却不均的问题，冷却条件好的零件获得马氏体组织的能力相对较好，应力较大，硬度较高，而冷却条件差的零件获得马氏体组织的能力相对较差，应力缓和，硬度较低，最终将影响条形零件热处理后的硬度均匀性，因此需要对条形零件批量热处理的装炉和出炉方式进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于条形零件批量热处理装炉出炉的吊运方法，优化了条形零件批量热处理的摆放方式，有效避免了零件穿串或堆垛后批量淬火冷却不均匀的问题，提高了零件淬火冷却均匀性。
2、本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于条形零件批量热处理装炉出炉的吊运方法，首先根据待处理零件的尺寸制作起吊工装，起吊工装包括两个吊梁、两个纵梁和多个横杆，两个纵梁相对设置，横杆长度方向的两端分别与两个纵梁连接，多个横杆沿纵梁的长度方向间隔分布，两个吊梁分别位于两个纵梁的下方，纵
3、在装炉时，先对零件在起吊工装上进行摆放，将两个吊梁放置到地面，保证两个吊梁的长度方向相互平行，然后在两个吊梁上放置多个方钢，方钢与吊梁相互垂直，多个方钢沿吊梁的长度方向按照一排分布，然后将待进行热处理的零件依次放置到多个方钢上，放置完成后使多个零件在吊梁上按照一排或多排分布，同一排的零件沿吊梁的长度方向间隔排列，不同排的零件沿方钢的长度方向间隔排列；
4、然后进行底层零件吊运，在炉内放置多个垫铁后，将已摆放零件的起吊工装提升并转移至炉内，然后使起吊工装下降，直到两个吊梁上的所有方钢均被放置到垫铁上，继续使起吊工装下降，并将两个吊梁分别推动至方钢和零件的两侧，然后使起吊工装提升并保持两个吊梁的间距，直到两个吊梁分别从两侧上升至零件的上方后，使两个吊梁的间距复位并将起吊工装转移至炉外，即完成一次底层零件的装炉吊运，重复进行多次底层零件的装炉吊运，直到所有垫铁上均放置了方钢和零件后，即完成了底层所有零件的装炉吊运；
5、然后从下向上依次进行上方各层零件的吊运，将零件和方钢在起吊工装上摆放后，通过起吊工装将两个吊梁上的所有方钢均放置到位于下方的一排或多排零件的顶端，然后使起吊工装提升直到两个吊梁分别从两侧上升至新放置零件的上方，即完成一次顶层零件的装炉吊运，重复进行多次顶层零件的装炉吊运，直到位于下方的一层零件的顶端均放置了方钢和零件后，即完成了新一层所有零件的装炉吊运；
6、在出炉时，先将起吊工装转移至炉内同一排方钢的上方，并将两个吊梁分别推动至方钢和零件的两侧，然后使起吊工装下降并保持两个吊梁的间距，直到两个吊梁分别从两侧下降至位于最上层的同一排方钢的下方，然后使两个吊梁的间距复位并使起吊工装上升，通过两个吊梁将位于最上层的同一排方钢及方钢上放置的零件提升并转移至炉外，即完成一次零件的出炉吊运，重复进行多次零件的出炉吊运，直到所有零件均转移至炉外。
7、优选的，在推动两个吊梁分别移动至方钢和零件的两侧时，通过人工进行推动或通过撑杆机构进行推动。
8、根据上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
9、本专利技术通过起吊工装进行条形零件的装炉和出炉转运，起吊工装能够一次性的提升一排方钢，而同一排的方钢上能够放置一排或多排条形零件，就能将批量的条形零件分为从下至上的多层、每层多排的吊入加热炉，出炉时也能从上至下的逐层吊出，在操作时仅需调整对两个吊梁的间距进行调整，而条形零件在多个方钢上放置的方式，就不再需要进行穿串或堆垛，也不需要将每块条形零件都放倒至侧立状态，而可以直接将多个条形零件都按照热处理最合适的姿态放置在方钢上，并且能合理布置相邻条形零件的间距，因此本专利技术优化了条形零件批量热处理的摆放方式，能够防止由于条形零件穿串侧立放置而导致靠近外侧的零件或同一零件靠外侧部位的受热或冷却条件较好，而处于内侧的零件或同一零件靠内侧部位的受热或冷却条件相对较差的情况，有效避免了条形零件穿串或堆垛后批量淬火冷却不均匀的问题，提高了零件淬火冷却均匀性，避免了冷却不均匀造成的硬度不均匀及应力不均匀致裂倾向等问题，操作简单、方便快捷、安全可靠。
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1.一种用于条形零件批量热处理装炉出炉的吊运方法，其特征在于：首先根据待处理零件的尺寸制作起吊工装，起吊工装包括两个吊梁（4）、两个纵梁（2）和多个横杆（3），两个纵梁（2）相对设置，横杆（3）长度方向的两端分别与两个纵梁（2）连接，多个横杆（3）沿纵梁（2）的长度方向间隔分布，两个吊梁（4）分别位于两个纵梁（2）的下方，纵梁（2）和位于其下方的吊梁（4）之间连接有多个吊链（1），纵梁（2）上还连接有多个用于与起吊装置连接的吊链（1）；
2.根据权利要求1所述的一种用于条形零件批量热处理装炉出炉的吊运方法，其特征在于：在推动两个吊梁（4）分别移动至方钢（6）和零件的两侧时，通过人工进行推动或通过撑杆机构进行推动。
【技术特征摘要】
1.一种用于条形零件批量热处理装炉出炉的吊运方法，其特征在于：首先根据待处理零件的尺寸制作起吊工装，起吊工装包括两个吊梁（4）、两个纵梁（2）和多个横杆（3），两个纵梁（2）相对设置，横杆（3）长度方向的两端分别与两个纵梁（2）连接，多个横杆（3）沿纵梁（2）的长度方向间隔分布，两个吊梁（4）分别位于两个纵梁（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敬伟，石如星，林乙丑，陈艳芳，席志永，于慎君，张沛，李光，元亚莎，聂新林，张广威，张杰，范梅香，姚朝辉，刘志刚，苏文博，张峰，李岩，李圣，尹大伟，崔潇文，殷立涛，庞庆海，贺强，张帆，张虎豹，满瑞，卢浩，张念周，杜伟，周璟，
申请(专利权)人：洛阳中重铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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