【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磷石膏处理，特别涉及一种磷石膏的净化方法，主要用于除去有机质等杂质，提升磷石膏的白度，同时对磷石膏进行浓缩（在保证流动性的同时，减小后续固液分离的负担）。
技术介绍
1、磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙，磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大（能让磷石膏明显变黑，放置一段时间后容易发霉）。现有技术可以采用浮选柱对磷石膏进行无害化处理。
2、如申请号为cn202010410764.3的专利公开了一种基于有填料的浮选柱与重选柱对磷石膏提纯的方法，包括以下步骤：高压气体引入脱色浮选柱底部段，经过填料装置进行层层切割后，形成微泡并沿着通道上升，磷石膏矿浆注入脱色浮选柱并沿着填料装置切割出的充有微泡的通道下行，磷石膏矿浆与微泡发生碰撞或粘附使有机物杂质颗粒上升到顶部浮选段，通过泡沫排出口排出，再通过浓缩和压滤处理，形成脱色渣，下降到底部浮选段中的颗粒即为脱色磷石膏矿浆，通过矿浆排出口排出，所述的磷石膏矿浆是质量浓度为30％磷石膏的水溶液，该磷石膏矿浆中还含有总质量千分之二的起泡剂，或总质量千分之二的起泡剂和捕收剂的混合物。
3、如申请号为cn201610446414.6的专利公开了一种浮选柱的刮泡装置，包括具有多个刮泡板的刮泡组和用于将所述刮泡组沿浮选柱轴线安装在浮选柱顶部的支撑板；其中所述多个刮泡板为侧边具有对数螺线状的板状结构，所述刮泡板以具有对数螺线状的侧边为扫描
4、如申请号为cn 201310007721.0的专利公开了一种氧化矿反浮选专用微泡浮选槽，氧化矿反浮选专用微泡浮选槽是由槽体、泡沫排出溜槽、中矿循环泵进料管、中矿循环泵、中矿循环泵出口管、中矿分料管、中矿循环矿化器组、中矿循环矿化充气管、泡沫耙机减速电机、传动轴、泡沫耙机、泡沫耙机减速电机支撑架、尾流排出管组成。中矿循环矿化器组由气泡混和器、矿化管、释放头串联组成。泡沫排出溜槽位于槽体的上部，泡沫耙机减速电机支撑架安装在泡沫排出溜槽的上部，泡沫耙机减速电机安装在泡沫耙机减速电机支撑架上，泡沫耙机通过传动轴与泡沫耙机减速电机相连接。中矿循环泵进料管位于槽体的底部，中矿循环泵进料管、中矿循环泵、中矿循环泵出口管、中矿分料管、中矿循环矿化器组依次串联在一起。中矿循环矿化器组中气泡混和器位于槽体的外部，中矿循环矿化器组中释放头位于槽体的内部；尾流排出管位于槽体的下部；中矿循环矿化充气管连接在气泡混和器上。
5、现有的浮选柱需要对磷石膏进行强制循环，能耗高且处理后的磷石膏的含水量高，不利于后续的固液分离。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供了一种磷石膏的净化方法，采用了一种特殊的浮选柱，不用对磷石膏进行强制循环，减少能耗且具有一定的浓缩效果。所述技术方案如下：
2、本专利技术实施例提供了一种磷石膏的净化方法，该方法包括：
3、s101调浆：在调浆槽中将磷石膏、浮选剂和稀释剂搅拌混合，调浆后的磷石膏的质量浓度为22-26%。
4、s102混合：将调浆后的磷石膏切向送至浮选柱的进料槽9中，同时加入浮选剂。
5、s103进料：磷石膏呈涡流状进入浮选柱的总进料管10，浮选柱上的电机驱动总进料管10旋转，总进料管10上的刮泡板3和进料支管12均以总进料管10为轴进行旋转，总进料管10下端的进料支管12将磷石膏均匀通入浮选柱内上部。
6、s104浮选：浮选柱下部的充气结构4通入压缩空气，从浮选柱底部的出料口5输出浓缩后的磷石膏，浮选柱内顶部的刮泡板3将浮选柱顶部的浮沫刮至浮选柱外顶部的溢流堰2中。
7、s105浮沫处理：将溢流堰2中的浮沫送至浓密机进行浓密；浓密机的清液送清液储槽存储，浓密机的底流送至压滤机进行压滤；压滤机的滤液送清液储槽存储，清液储槽中的液体作为稀释剂送至步骤s101。
8、其中，步骤s101和s102中，浮选剂的总用量为磷石膏重量的1.5-2.0‰。
9、其中，在步骤s101中，调浆前的磷石膏的质量浓度为22-33%；在步骤s104中，浮选柱输出的浓缩后的磷石膏的质量浓度为38-45%。
10、具体地，在步骤s101中，浮选剂的用量为磷石膏重量的0.4-0.6‰，浮选剂通入磷石膏中；在步骤s102中，浮选剂的用量为磷石膏重量的1.2-1.8‰，浮选剂喷洒在磷石膏的表面。
11、其中，本专利技术中的浮选剂包括捕收剂和起泡剂，所述捕收剂和起泡剂的质量比为2-3：1。
12、其中，本专利技术中的浮选柱包括竖向设置的槽体1、槽体1外顶部的溢流堰2、槽体1内顶部的刮泡板3、槽体1下部的充气结构4、槽体1底部的出料口5、槽体1内下部的填料板6、溢流堰2顶部的支撑板7、支撑板7中部的支撑框架8、支撑板7上的驱动电机、支撑框架8顶部的进料槽9、支撑板7上转动设置的进料总管10、进料总管10下端且位于槽体1内上部的分布器11和分布器11上的多根进料支管12；所述槽体1为圆筒状结构且其底部为锥形；所述刮泡板3设于进料总管10上，所述进料槽9为与进料总管10同轴设置的圆槽且其中部的侧壁上切向设有进料口13；所述进料总管10位于槽体1的轴线上，其向上穿过支撑框架8，其上端至进料槽9内上部，其上同轴设有驱动轮14，其与进料槽9的底部旋转密封连接，其下端与分布器11连通；所述驱动轮14位于支撑框架8内且其与电机传动连接；多根进料支管12位于同一水平面上，其绕进料总管10均匀分布，其沿进料总管10的径向设置，其位于刮泡板3的下方，其外端向下弯折；所述进料支管12的数量大于等于6根；所述填料板6位于充气结构4的上方，所述充气结构4设于槽体1的锥形底部的上部且其包括多个充气喷头，多个充气喷头绕槽体1的轴线均匀分布。
13、具体地，本专利技术中的填料板6为与槽体1同轴设置的圆板，其边缘与槽体1之间的距离为20-50mm。
14、优选地，本专利技术中的进料支管12的外端向下弧形弯折至竖直形成弯折部17，所述进料支管12外端的正下方设有挡流板15；所述挡流板15为与进料支管12外端同轴设置的圆板，其直径大于进料支管12的内径，其边缘内侧通过竖向设置的支架与进料支管12固定连接；所述弯折部17的高度小于350mm。
15、其中，本专利技术中的调浆槽通过带泵的管路与进料口13连接，所述溢流堰2通过带泵的管路与浓密机的进料口连接，所述浓密机的底流出口通过管路与中间槽连接，所述中间槽通过带泵的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.磷石膏的净化方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的磷石膏的净化方法，其特征在于，在步骤S101中，调浆前的磷石膏的质量浓度为22-33%；在步骤S104中，浮选柱输出的浓缩后的磷石膏的质量浓度为38-45%。
3.根据权利要求1所述的磷石膏的净化方法，其特征在于，在步骤S101中，浮选剂的用量为磷石膏重量的0.4-0.6‰，浮选剂通入磷石膏中；在步骤S102中，浮选剂的用量为磷石膏重量的1.2-1.8‰，浮选剂喷洒在磷石膏的表面。
4.根据权利要求1所述的磷石膏的净化方法，其特征在于，所述浮选剂包括捕收剂和起泡剂，所述捕收剂和起泡剂的质量比为2-3：1。
5.根据权利要求1所述的磷石膏的净化方法，其特征在于，所述浮选柱包括竖向设置的槽体(1)、槽体(1)外顶部的溢流堰(2)、槽体(1)内顶部的刮泡板(3)、槽体(1)下部的充气结构(4)、槽体(1)底部的出料口(5)、槽体(1)内下部的填料板(6)、溢流堰(2)顶部的支撑板(7)、支撑板(7)中部的支撑框架(8)、支撑板(7)上的驱动电机、支撑框架(8)顶部的
6.根据权利要求5所述的磷石膏的净化方法，其特征在于，所述填料板(6)为与槽体(1)同轴设置的圆板，其边缘与槽体(1)之间的距离为20-50mm。
7.根据权利要求5所述的磷石膏的净化方法，其特征在于，所述进料支管(12)的外端向下弧形弯折至竖直形成弯折部(17)，所述进料支管(12)外端的正下方设有挡流板(15)；所述挡流板(15)为与进料支管(12)外端同轴设置的圆板，其直径大于进料支管(12)的内径，其边缘内侧通过竖向设置的支架与进料支管(12)固定连接；所述弯折部(17)的高度小于350mm。
8.根据权利要求5所述的磷石膏的净化方法，其特征在于，所述调浆槽通过带泵的管路与进料口(13)连接，所述溢流堰(2)通过带泵的管路与浓密机的进料口连接，所述浓密机的底流出口通过管路与中间槽连接，所述中间槽通过带泵的管路与压滤机的进料口连接，所述浓密机的清液出口和压滤机的滤液出口均通过管路与清液储槽连接，所述清液储槽通过带泵的管路与调浆槽连接；所述进料槽(9)内液面的上方且位于进料槽(9)的内壁与进料总管(10)之间设有喷头；所述调浆槽内设有通入管和搅拌器，所述通入管通入磷石膏内，浮选剂供应结构通过带泵的管路与喷头和通入管连接。
9.根据权利要求8所述的磷石膏的净化方法，其特征在于，所述清液储槽对其内的液体进行沉降，清液送浮选剂供应结构和溢流堰(2)上部的冲洗口(16)，下部的液体送调浆槽或磷石膏回水储槽；同时，磷石膏回水储槽对清液储槽进行补水。
...【技术特征摘要】
1.磷石膏的净化方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的磷石膏的净化方法，其特征在于，在步骤s101中，调浆前的磷石膏的质量浓度为22-33%；在步骤s104中，浮选柱输出的浓缩后的磷石膏的质量浓度为38-45%。
3.根据权利要求1所述的磷石膏的净化方法，其特征在于，在步骤s101中，浮选剂的用量为磷石膏重量的0.4-0.6‰，浮选剂通入磷石膏中；在步骤s102中，浮选剂的用量为磷石膏重量的1.2-1.8‰，浮选剂喷洒在磷石膏的表面。
4.根据权利要求1所述的磷石膏的净化方法，其特征在于，所述浮选剂包括捕收剂和起泡剂，所述捕收剂和起泡剂的质量比为2-3：1。
5.根据权利要求1所述的磷石膏的净化方法，其特征在于，所述浮选柱包括竖向设置的槽体(1)、槽体(1)外顶部的溢流堰(2)、槽体(1)内顶部的刮泡板(3)、槽体(1)下部的充气结构(4)、槽体(1)底部的出料口(5)、槽体(1)内下部的填料板(6)、溢流堰(2)顶部的支撑板(7)、支撑板(7)中部的支撑框架(8)、支撑板(7)上的驱动电机、支撑框架(8)顶部的进料槽(9)、支撑板(7)上转动设置的进料总管(10)、进料总管(10)下端且位于槽体(1)内上部的分布器(11)和分布器(11)上的多根进料支管(12)；所述槽体(1)为圆筒状结构且其底部为锥形；所述刮泡板(3)设于进料总管(10)上，所述进料槽(9)为与进料总管(10)同轴设置的圆槽且其中部的侧壁上切向设有进料口(13)；所述进料总管(10)位于槽体(1)的轴线上，其向上穿过支撑框架(8)，其上端至进料槽(9)内上部，其上同轴设有驱动轮(14)，其与进料槽(9)的底部旋转密封连接，其下端与分布器(11)连通；所述驱动轮(14)位于支撑框架(8)内且其与电机传动连接；多根进料支管(12)位于同一水平面上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：常云，艾新帅，袁乐斌，
申请(专利权)人：湖北鄂中生态工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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