循环喷淋装置，由脱硫循环泵、过滤器、循环管路及螺旋喷嘴组成。含有脱硫剂的循环水经过滤器将可能堵塞喷头的固体物质滤除后，进入集水坑内，然后由集水坑内部的脱硫循环泵进行加压、经管路分配到处理塔，由位于处理塔另一位置的循环泵加压输送到各螺旋喷嘴；专门设计用于脱硫的螺旋喷嘴具有雾化效果好且不易堵塞的特点，其喷出的大量的极其细小的水珠与含硫烟气充分接触，进行全面的热量交换及化学脱硫反应。确保脱硫效率，脱硫循环过程需连续而有效进行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种脱硫设备，具体的说是一种循环喷淋装置。
技术介绍
氧化镁湿法脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺，氧化镁脱硫工艺在世 界各地都有非常多的应用业绩，其中在日本已经应用了 100多个项目，台湾的电站95%是 用氧化镁法，另外在美国、德国等地都已经应用，并且目前在我国部分地区已经有了应用的 业绩，但数量、规模和技术水平还存在很大的发展空间。我国氧化镁的储量十分可观，目前已探明的氧化镁储藏量约为160亿吨，占全世 界的80%左右且品质优良。其资源主要分布在辽宁、山东、四川、河北等省，其中辽宁占总量 的84.7%，其次是山东莱州，占总量的10%，其它主要是在河北邢台大河，四川干洛岩岱、 汉源，甘肃肃北、别盖等地。因此氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统。常用的脱硫方法钙法脱硫，氢氧化钙不如氢氧化镁水解更彻底(氢氧化钙的溶解 度低于氢氧化镁)，在化学反应活性方面远大于氧化钙、碳酸钙等钙基脱硫剂，因此脱硫效 率高于钙法，可达到95以上，而石灰石/石膏法的脱硫效率仅达到90 95%左右。由于氧化镁活性强效率高，因此氧化镁作为脱硫本身有其独特的优越性，在吸收 塔的结构设计、循环浆液量的大小、系统的整体规模、设备的功率与石灰石/石膏法相比可 相应较小。因此整个脱硫系统的投资费用相对可降低30%以上。决定脱硫系统运行费用的主要因素是脱硫剂的消耗及水、电等公用工程能耗。氧 化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都小很多，且镁为二价离子因此单位脱硫所需的氧化镁重 量是达到同样效果的碳酸钙的三分之一、是氢氧化钠的二分之一。由于脱硫液循环量小于 其石灰石/石膏法，因此可大大减少循环泵耗电。氧化镁的价格虽比碳酸钙/氧化钙的价 格高一些，但是脱除同样重量的S02氧化镁用量是碳酸钙的40% ；因此氧化镁法脱硫工艺 运行费用较低。镁法脱硫相对于钙法的最大优势是系统不会发生设备结垢堵塞问题，能保证整个 脱硫系统安全有效的运行，同时镁法PH值控制在6. 0 6. 5之间，这种条件下设备腐蚀问 题也得到了一定程度的解决。总的来说，镁法脱硫在实际工程中的安全性能可得到有力保 证。而由于镁法脱硫的主要反应产物是亚硫酸镁，可以轻易地进行强制氧化而生成硫酸镁， 经过浓缩、结晶、提纯生成七水硫酸镁。是皮革、造纸等化工原料或作为优质化肥出售。七 水硫酸镁分子量是氧化镁的六倍还多，因此得率是最初投入的氧化镁的六倍重量，若得以 提纯处理，其收益能与氧化镁原料的投入相抵。若加上返还的二氧化硫排污费，氧化镁湿法 脱硫工艺能基本达到收益平衡。并且，常见的石灰石/石膏湿法脱硫工艺不可避免会产生品质较差的亚石膏和石 膏。由于中国石膏资源丰富且品质优良，因此品质低下的脱硫石膏的出路前景暗淡，甚至需 花大力将其填埋或抛弃，这也就存在着二次污染的问题。对于氧化镁脱硫技术而言，由于副 产品经济效益高，运行企业一般会投资较为完善的后处理设施，能基本做到废水废渣零排3放。这就解决了二次污染的问题。所以基于上述内容，将镁法脱硫技术和设备引进到国内，并进行自主的设计。本发 明就是对设备进行自主创新的一部分。
技术实现思路
本专利技术提供一种脱硫设备，具体的说是脱硫设备的循环喷淋装置。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现循环喷淋装置，由脱硫循环泵、过滤器、循环管路及螺旋喷嘴组成。含有脱硫剂的 循环水经过滤器将可能堵塞喷头的固体物质滤除后，进入集水坑内，然后由集水坑内部的 的脱硫循环泵进行加压、经管路分配到处理塔，由位于处理塔另一位置的循环泵加压输送 到各螺旋喷嘴；专门设计用于脱硫的螺旋喷嘴具有雾化效果好且不易堵塞的特点，其喷出 的大量的极其细小的水珠与含硫烟气充分接触，进行全面的热量交换及化学脱硫反应。确 保脱硫效率，脱硫循环过程需连续而有效进行。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1是循环喷淋装置的结构图。具体实施例方式在本实施例中，如图1所示，循环喷淋装置，由脱硫循环泵6、过滤器2、循环管路及螺旋喷嘴5组成。含有脱硫剂的循环水经过滤器2将可能堵塞喷头5 的固体物质滤除后，进入集水坑3内，然后由集水坑3内部的的脱硫循环泵6进行加压、经 管路分配到处理塔4，由位于处理塔另一位置的循环泵1加压输送到各螺旋喷嘴5 ；专门设 计用于脱硫的螺旋喷嘴5具有雾化效果好且不易堵塞的特点，其喷出的大量的极其细小的 水珠与含硫烟气充分接触，进行全面的热量交换及化学脱硫反应。确保脱硫效率，脱硫循环 过程需连续而有效进行。权利要求循环喷淋装置，由脱硫循环泵、过滤器、循环管路及螺旋喷嘴组成，其特征在于，含有脱硫剂的循环水经过滤器将可能堵塞喷头的固体物质滤除后，进入集水坑内，然后由集水坑内部的的脱硫循环泵进行加压、经管路分配到处理塔，由位于处理塔另一位置的循环泵加压输送到各螺旋喷嘴。全文摘要循环喷淋装置，由脱硫循环泵、过滤器、循环管路及螺旋喷嘴组成。含有脱硫剂的循环水经过滤器将可能堵塞喷头的固体物质滤除后，进入集水坑内，然后由集水坑内部的脱硫循环泵进行加压、经管路分配到处理塔，由位于处理塔另一位置的循环泵加压输送到各螺旋喷嘴；专门设计用于脱硫的螺旋喷嘴具有雾化效果好且不易堵塞的特点，其喷出的大量的极其细小的水珠与含硫烟气充分接触，进行全面的热量交换及化学脱硫反应。确保脱硫效率，脱硫循环过程需连续而有效进行。文档编号B01D53/78GK101972590SQ20101023638公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日专利技术者周世清, 徐国良 申请人:无锡市灵龙机械设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国良，周世清，
申请(专利权)人：无锡市灵龙机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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