【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于回收nmp，具体涉及一种回收nmp预处理方法。
技术介绍
1、nmp(n-甲基吡咯烷酮)是一种极性有机溶剂，为无色至淡黄色透明液体，稍有氨气味，与水以任何比例混溶，溶于乙醚、丙酮及酯、卤代烃、芳烃等各种有机溶剂。由于其沸点高、毒性小、稳定性高、溶解力强、可回收利用等优点，被广泛应用于新能源锂离子电池、半导体、芯片等行业。
2、在新能源锂离子电池中，nmp作为锂电池制造前端正极匀浆工序的溶剂，一般使用纯度为＞99.9％，在涂布烘干阶段经过回收，再返回nmp工厂进行重新提纯回用，回收利用率达90％，且每年复合增长率达＞20％，因此nmp提纯量非常大。而锂电匀浆阶段，nmp与各类锂电材料接触(如正极材料、导电剂材料、粘结剂材料、分散剂材料等)，在涂布回收时，混入nmp中，导致nmp回收液杂质较多，颜色一般为无色、淡黄色、棕红色等，不能直接使用，且影响回收提纯质量。为提升高nmp提纯效率以及质量，有必要设计一种回收nmp预处理方法。
3、目前nmp回收来源主要为锂电涂布烘干阶段产生的nmp回收液，因不同厂家生产工艺不一，nmp回收液的含量和成分都不一样，给nmp提纯厂家提纯控制带来难度。因此，部分nmp厂家提出较为苛刻的回收指标，这与市场需求明显存在落差。在不考虑nmp市场增长的前提下，nmp回收量需求占90％、新液合成量需求占10％，一般nmp厂家会通过营销模式和客户进行捆绑，提供合成液和回收液。因此，若nmp厂家不扩大nmp回收范围，可能会丢失客户订单。
4、因此需要开发一种兼容大部
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供一种回收nmp预处理方法，达到将nmp回收液中影响蒸馏提纯的杂质和金属元素进行预处理，从而使nmp预处理达到回收标准的目的。
2、本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：
3、本专利技术目的在于提供一种回收nmp预处理方法，包括以下步骤：
4、s1：对回收nmp除磁去除磁性物质；
5、s2：对除磁后的nmp进行粗过滤；
6、s3：对s2过滤后的nmp进行精过滤；
7、s4：对s3过滤后的nmp去除金属杂质；
8、s5：将s4的nmp进入存储罐暂存；
9、s6：对除杂后的nmp进行初步检测；
10、s7：检测后，进行精馏提纯。
11、进一步的，s1中除磁采用除铁小车，单根磁棒磁通量8000gs—12000gs。
12、进一步的，s2中粗过滤在金属过滤器中过滤，金属过滤器的过滤网目数为200目—500目。
13、进一步的，金属过滤器为篮式过滤器、刮刀式过滤器或管道式过滤器，金属过滤器的过滤网为不锈钢烧结过滤网或不锈钢楔形过滤网。
14、进一步的，s3中精过滤在两个精密过滤器中连续过滤，精密过滤器的过滤网精度为0.1μm—2μm。
15、进一步的，精密过滤器为囊式过滤器、管式过滤器或袋式过滤器，精密过滤器的过滤网为非金属材质。
16、进一步的，s4中去除金属杂质采用金属有机骨架吸附柱，金属有机骨架吸附柱填充金属有机框架材料，与金属离子形成螯合物进行吸附。
17、进一步的，金属离子为铁离子、钴离子、镍离子、锰离子中的一种。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：
19、1、本专利技术将nmp回收液经过除铁车、金属过滤器、精密过滤器、精密过滤器、金属有机骨架吸附柱、储存、检测、精馏，得到的nmp杂质含量少，扩大了回收nmp客户群体，提高了nmp回收容忍度，提高了纯度，促进企业良性发展。
20、2、本专利技术对nmp回收液的磁性物质进行预处理，减少磁性金属杂质含量，且一用一备设计便于清洗操作。
21、3、本专利技术使用金属过滤器拦截较大异物杂质，可减少使用精密过滤器的耗材费用，且减轻精密过滤器使用压力。
22、4、本专利技术后端使用精密过滤器，可保障预处理nmp去除微小杂质颗粒，减少蒸馏系统的残留物。
23、5、本专利技术使用金属有机骨架吸附柱，可将锂电行业中常用的正极金属元素进行吸附，提高蒸馏品质。
24、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述内容和其目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种回收NMP预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种回收NMP预处理方法，其特征在于：S1中除磁采用除铁小车，单根磁棒磁通量8000GS—12000GS。
3.如权利要求1所述的一种回收NMP预处理方法，其特征在于：S2中粗过滤在金属过滤器中过滤，金属过滤器的过滤网目数为200目—500目。
4.如权利要求3所述的一种回收NMP预处理方法，其特征在于：金属过滤器为篮式过滤器、刮刀式过滤器或管道式过滤器，金属过滤器的过滤网为不锈钢烧结过滤网或不锈钢楔形过滤网。
5.如权利要求1所述的一种回收NMP预处理方法，其特征在于：S3中精过滤在两个精密过滤器中连续过滤，精密过滤器的过滤网精度为0.1μm—2μm。
6.如权利要求5所述的一种回收NMP预处理方法，其特征在于：精密过滤器为囊式过滤器、管式过滤器或袋式过滤器，精密过滤器的过滤网为非金属材质。
7.如权利要求1所述的一种回收NMP预处理方法，其特征在于：S4中去除金属杂质采用金属有机骨架吸附柱，金属有机骨架吸附柱填充金属有机框架材
8.如权利要求7所述的一种回收NMP预处理方法，其特征在于：金属离子为铁离子、钴离子、镍离子、锰离子中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种回收nmp预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种回收nmp预处理方法，其特征在于：s1中除磁采用除铁小车，单根磁棒磁通量8000gs—12000gs。
3.如权利要求1所述的一种回收nmp预处理方法，其特征在于：s2中粗过滤在金属过滤器中过滤，金属过滤器的过滤网目数为200目—500目。
4.如权利要求3所述的一种回收nmp预处理方法，其特征在于：金属过滤器为篮式过滤器、刮刀式过滤器或管道式过滤器，金属过滤器的过滤网为不锈钢烧结过滤网或不锈钢楔形过滤网。
5.如权利要求1所述的一种回收n...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓本兴，赵飞，刘洋，王春，
申请(专利权)人：重庆中润新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。