一种半连续共沉淀反应装置制造方法及图纸

为了解决目前共沉淀法釜式生产装置不适宜应用于规模批量生产的技术问题，本技术提供了一种半连续共沉淀反应装置，包括依次通过管道连通的物料釜、反应釜、陈化釜和过滤器，物料釜有多个，多个物料釜与反应釜之间分别设有输送各自物料的蠕动泵，反应釜和陈化釜之间以及陈化釜和过滤器之间均设有出料阀，本申请把共沉淀法中的反应和陈化过程分别在两个釜内进行，把沉淀物的过滤、洗涤和干燥过程在一个设备中完成，充分利用了连续釜的特点，实现沉淀反应、陈化、过滤洗涤干燥过程的同时进行，实现了共沉淀法从进料到共沉淀物产品生产过程的半连续化，适用于规模批量生产，步骤简单，减轻劳动，节约生产周期，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及共沉淀反应设备，具体涉及一种半连续共沉淀反应装置。

技术介绍

1、共沉淀法是指在均相存在两种或多种阳离子于溶液中，加入沉淀剂反应后，得到各种成分的均一沉淀。由于共沉淀合成工艺简单，成本低，制备条件易于控制，合成周期短，且沉淀物粒径均匀易于控制，故而该法已广泛应用于基础研究和工业生产中。

2、共沉淀法是一种常用的催化剂制备方法，目前国内一般采用分段釜式反应，分段釜式生产过程中需要进行装料、反应、陈化、卸料、过滤、洗涤、干燥等过程，步骤繁琐，劳动强度度大，且这些过程顺次进行，不能同时进行，合成周期长，容易造成物料和能量的损失，生产成本升高，产能低下，分段釜式生产不适宜应用于规模批量生产，已满足不了市场需求，为此，提出一种半连续共沉淀反应装置。

技术实现思路

1、为了解决上述共沉淀法釜式生产装置不适宜应用于规模批量生产的技术问题，本技术提供了一种半连续共沉淀反应装置。

2、本技术通过以下技术方案实现：

3、一种半连续共沉淀反应装置，包括依次通过管道连通的物料釜、反应釜、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半连续共沉淀反应装置，其特征在于：包括依次通过管道连通的物料釜(100)、反应釜(200)、陈化釜(300)和过滤器(400)，所述物料釜(100)有多个，多个所述物料釜(100)与所述反应釜(200)之间分别设有输送各自物料的蠕动泵(2)，所述反应釜(200)和所述陈化釜(300)之间以及所述陈化釜(300)和所述过滤器(400)之间均设有出料阀。

2.根据权利要求1所述的一种半连续共沉淀反应装置，其特征在于：所述反应釜(200)和陈化釜(300)均具有釜体(1)，所述反应釜(200)的所述釜体(1)顶部盖设有釜盖一(210)，所述釜盖一(210)具有多个与多个所述...

【技术特征摘要】

1.一种半连续共沉淀反应装置，其特征在于：包括依次通过管道连通的物料釜(100)、反应釜(200)、陈化釜(300)和过滤器(400)，所述物料釜(100)有多个，多个所述物料釜(100)与所述反应釜(200)之间分别设有输送各自物料的蠕动泵(2)，所述反应釜(200)和所述陈化釜(300)之间以及所述陈化釜(300)和所述过滤器(400)之间均设有出料阀。

2.根据权利要求1所述的一种半连续共沉淀反应装置，其特征在于：所述反应釜(200)和陈化釜(300)均具有釜体(1)，所述反应釜(200)的所述釜体(1)顶部盖设有釜盖一(210)，所述釜盖一(210)具有多个与多个所述物料釜(100)一一对应的物料入口，所述陈化釜(300)的所述釜体(1)顶部盖设有釜盖二(310)，所述釜盖一(210)和所述釜盖二(310)上均设有冷凝回流组件(5)、泄压安全阀(6)和搅拌器(7)。

3.根据权利要求2所述的一种半连续共沉淀反应装置，其特征在于：所述冷凝回流组件(5)包括在所述釜盖一(210)和所述釜盖二(310)上连接的冷凝回流管(51)，所述冷凝回流管(51)的循环水与外设的循环水机(52)连接使其制冷。

4.根据权利要求2或3所述的一种半连续共沉淀反应装置，其特征在于：所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖敏，阮超，丁显波，丁龙奇，
申请(专利权)人：重庆中润新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：