【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及雾化,特别是涉及一种多孔陶瓷材料及其制备方法、陶瓷雾化芯和雾化设备。
技术介绍
1、雾化芯是雾化设备的核心部件,由多孔储液介质及发热体两部分构成,主要有棉芯和陶瓷雾化芯两类。陶瓷雾化芯具有耐高温、可设计性强、可自动化生产、不易漏液等优点。此外,陶瓷为刚性材料,可减少或不使用结构件,以实现雾化芯的结构功能一体化,进而降低成本。因此,陶瓷雾化芯逐渐成为行业研究开发的热点。
2、然而,目前的雾化设备中的陶瓷雾化芯存在储液量低和吸液速度慢的问题,降低用户的体验感。
技术实现思路
1、基于此,有必要提供一种储液量高、吸液速度快的多孔陶瓷材料及其制备方法、陶瓷雾化芯和雾化设备。
2、本专利技术第一方面,提供了一种多孔陶瓷材料,所述多孔陶瓷材料的制备原料包括:a组分和b组分;按质量份数计,所述a组分包括15份-40份的骨料粉、15份-35份的玻璃粉、15份-35份的造孔剂以及20份-50份的多孔无机非金属粉体;所述多孔无机非金属粉体的平均粒径d50为20μm-50μ
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【技术保护点】
1.一种多孔陶瓷材料,其特征在于,所述多孔陶瓷材料的制备原料包括:A组分和B组分;按质量份数计,所述A组分包括15份-40份的骨料粉、15份-35份的玻璃粉、15份-35份的造孔剂以及20份-50份的多孔无机非金属粉体;所述多孔无机非金属粉体的平均粒径为20μm-50μm;
2.如权利要求1所述的多孔陶瓷材料,其特征在于,所述粘合剂选自热塑性树脂及乙基纤维素中的至少一种。
3.如权利要求2所述的多孔陶瓷材料,其特征在于,所述热塑性树脂选自EVA及PE中的至少一种。
4.如权利要求1所述的多孔陶瓷材料,其特征在于,所述粘合剂的质量占A
...【技术特征摘要】
1.一种多孔陶瓷材料,其特征在于,所述多孔陶瓷材料的制备原料包括:a组分和b组分;按质量份数计,所述a组分包括15份-40份的骨料粉、15份-35份的玻璃粉、15份-35份的造孔剂以及20份-50份的多孔无机非金属粉体;所述多孔无机非金属粉体的平均粒径为20μm-50μm;
2.如权利要求1所述的多孔陶瓷材料,其特征在于,所述粘合剂选自热塑性树脂及乙基纤维素中的至少一种。
3.如权利要求2所述的多孔陶瓷材料,其特征在于,所述热塑性树脂选自eva及pe中的至少一种。
4.如权利要求1所述的多孔陶瓷材料,其特征在于,所述粘合剂的质量占a组分总质量的2%-3%。
5.如权利要求1-4任一项所述的多孔陶瓷材料,其特征在于,所述多孔无机非金属粉体选自沸石、珍珠岩、麦饭石及硅藻土中的至少一种。
6.如权利要求1-4任一项所述的多孔陶瓷材料,其特征在于,所述骨料粉选自sic粉、氮化硅粉、刚玉粉、石英粉、莫来石及堇青石中的至少一种;和/或,所述骨料粉的平均粒径为30μm-100μm。
7.如权利要求1-4任一项所述的多孔陶瓷材料,其特征在于,所述造孔剂选自pmma、ps、pp、木粉及小麦粉中的至少一种;和/或,所述造孔剂的平均粒径为20μm-80μm。
8.如权利要求1-4任一项所述的多孔陶瓷材料,其特征在于,所述玻璃粉的平均粒径为1μm-10...
【专利技术属性】
技术研发人员:万超,臧佳栋,
申请(专利权)人:深圳市基克纳科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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