【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于制糖，特别涉及一种煮糖助剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、传统的制糖澄清工艺无法完全除去糖液中的多糖、色素等非糖物质，这些物质最终会进入煮糖工段，影响蔗糖的结晶过程，如增加煮制母液的粘度，延长煮糖时间，或伴随着结晶过程进入蔗糖晶体，降低产品质量等。特别是在低级糖膏煮制过程中，糖膏纯度低、粘度大、结晶慢，其对煮制技术提出了更高的要求。
2、为提高煮糖效率，除提升煮糖操作技术外，还可辅以化学法和生物法。传统技术中的化学法主要是应用一些表面活性剂，常见的有蔗糖酯、椰油酸聚甘油脂、乙酰甘油脂肪酸酯、聚醚等，这些助剂可改善糖液流动性及具有良好的阻泡作用，但因无法除去多糖、色素等非糖物质，在提升结晶效率及产品质量等方面的作用有限。生物法主要利用生物酶制剂来高效专一地降解糖液中的非糖分，从而强化结晶过程，提高糖品质量。生物酶制剂具有高效、清洁、安全，使用相对简便等特点，在结晶前使用生物酶制剂辅助制糖生产，可缩短煮糖时间，提高糖分收回率。目前生物酶制剂添加位置多为压榨阶段，添加酶的形式多为液体，虽成本相对较低，但是不易运输，且由于酶制剂对温湿度、酸碱等条件比较敏感，若保存处理不当，容易造成酶制剂快速失活而影响使用效果，因此限制了生物酶制剂的应用。
3、因此，亟需提供一种煮糖助剂，其可降低糖液粘度，提高煮糖效率和产品质量，且煮糖助剂质量稳定，便于运输和保存。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造
2、本专利技术的专利技术构思：本专利技术通过同时添加复合酶、酶保护剂、表面活性剂，使得煮糖助剂质量稳定，24个月后复合酶的酶活性仍可保持在98％以上，便于运输和保存，且可降低糖液粘度，提高煮糖效率和产品质量。复合酶能针对性除去对制糖生产影响较大的糖汁中的多糖和色素，并抑制新色素形成；酶保护剂可提高复合酶的活性和稳定性，并在一定程度上促进蔗糖结晶过程；表面活性剂既能很好地降低蔗糖溶液的表面张力和粘度，又能促进酶的活性，并与复合酶制剂协同强化蔗糖结晶，提高煮糖效率和产品质量。
3、因此，本专利技术的第一方面提供一种煮糖助剂。
4、具体的，一种煮糖助剂，包括复合酶、酶保护剂、表面活性剂；
5、所述复合酶包括多糖降解酶、色素降解及抑制酶。
6、优选地，按重量份计，所述煮糖助剂包括复合酶55-75份、酶保护剂1.8-9份、表面活性剂20-42份。
7、进一步优选地，按重量份计，所述煮糖助剂包括复合酶60-70份、酶保护剂2-8份、表面活性剂22-38份。
8、优选地，按质量百分数计，所述复合酶包括多糖降解酶75-95％、色素降解及抑制酶5-25％。
9、进一步优选地，按质量百分数计，所述复合酶包括多糖降解酶80-90％、色素降解及抑制酶10-20％。
10、优选地，所述多糖降解酶包括主酶制剂、辅酶制剂。
11、优选地，按质量百分数计，所述多糖降解酶包括主酶制剂65-85％、辅酶制剂15-35％。
12、进一步优选地，按质量百分数计，所述多糖降解酶包括主酶制剂70-80％、辅酶制剂20-30％。
13、优选地，所述主酶制剂包括a-葡聚糖酶、a-淀粉酶中的至少一种。
14、优选地，所述主酶制剂包括a-葡聚糖酶、a-淀粉酶。
15、优选地，所述a-葡聚糖酶和a-淀粉酶的质量比为2.5-4.5：0.9-3.3。
16、进一步优选地，所述a-葡聚糖酶和a-淀粉酶的质量比为3-4：1-3。
17、优选地，所述辅酶制剂包括糖化酶、纤维素酶、果胶酶中的至少一种。
18、优选地，所述色素降解及抑制酶包括单宁酶、多酚氧化酶、氨基酸脱羧酶中的至少一种。
19、进一步优选地，所述色素降解及抑制酶包括单宁酶、多酚氧化酶、氨基酸脱羧酶。
20、优选地，所述单宁酶、多酚氧化酶和氨基酸脱羧酶加入量的质量比为2.5-4.5：4：0.9-3.3。
21、进一步优选地，所述单宁酶、多酚氧化酶和氨基酸脱羧酶加入量的质量比为3-4：4：1-3。
22、优选地，所述酶保护剂包括糖类、多元醇、卵磷脂、螯合剂中的至少一种。
23、进一步优选地，所述酶保护剂包括糖类、多元醇、卵磷脂、螯合剂。
24、优选地，按质量百分数计，所述酶保护剂包括糖类72-90％、多元醇4.5-12％、卵磷脂2.5-7.5％、螯合剂1.8-9％。
25、进一步优选地，按质量百分数计，所述酶保护剂包括糖类75-90％、多元醇5-10％、卵磷脂3-7％、螯合剂2-8％。
26、优选地，所述糖类包括蔗糖和葡萄糖；所述多元醇包括甘油和聚乙二醇；所述螯合剂包括乙二胺四乙酸(edta)。
27、优选地，所述蔗糖和葡萄糖的质量比为1：(3.5-5.5)。
28、进一步优选地，所述蔗糖和葡萄糖的质量比为1：(4-5)。
29、优选地，所述多元醇包括甘油和聚乙二醇。
30、优选地，所述甘油和聚乙二醇的质量比为0.9-3.3：1。
31、进一步优选地，所述甘油和聚乙二醇的质量比为1-3：1。
32、优选地，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂。
33、优选地，所述表面活性剂包括酯类、聚醚类中的至少一种。
34、优选地，按质量百分数计，所述表面活性剂包括酯类69-93％、聚醚类7-31％。
35、进一步优选地，按质量百分比计，所述表面活性剂包括酯类75-90％、聚醚类10-25％。
36、优选地，所述酯类包括聚山梨醇酯类、甘油单油酸酯和蔗糖脂肪酸酯。
37、优选地，所述聚山梨醇酯类、甘油单油酸酯和蔗糖脂肪酸酯的质量比为1：(1-2)：(1.8-3.3)。
38、进一步优选地，所述聚山梨醇酯类、甘油单油酸酯、蔗糖脂肪酸酯的质量比为1：(1.5-2)：(2-3)。
39、优选地，所述聚山梨醇酯类包括吐温20和吐温80中的至少一种。
40、优选地，所述聚醚类包括蔗糖聚氧丙烯醚、聚乙二醇聚氧丙烯醚中的至少一种。
41、本专利技术的第二方面提供一种本专利技术第一方面所述的煮糖助剂的制备方法。
42、具体的，所述煮糖助剂的制备方法，包括以下步骤：
43、将各原料组分混合，制得所述煮糖助剂。
44、优选地，所述混合后得到酶液，所述酶液先在低温下保存，然后冷冻干燥，制得所述煮糖助剂。
45、优选地，所述低温的温度为3-5℃；进一步优选地，所述低温的温度为3.5-4.5℃。
46、优选地，所述保存的时间为2.5-5.5h；进一步优选地，所述保存的时间为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煮糖助剂，其特征在于，包括复合酶、酶保护剂、表面活性剂；
2.根据权利要求1所述的煮糖助剂，其特征在于，按重量份计，包括复合酶55-75份、酶保护剂1.8-9份、表面活性剂20-42份。
3.根据权利要求2所述的煮糖助剂，其特征在于，按质量百分数计，所述复合酶包括多糖降解酶75-95％、色素降解及抑制酶5-25％。
4.根据权利要求1所述的煮糖助剂，其特征在于，所述多糖降解酶包括主酶制剂、辅酶制剂；所述主酶制剂包括a-葡聚糖酶、a-淀粉酶中的至少一种；所述辅酶制剂包括糖化酶、纤维素酶、果胶酶中的至少一种；所述色素降解及抑制酶包括单宁酶、多酚氧化酶、氨基酸脱羧酶中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的煮糖助剂，其特征在于，所述酶保护剂包括糖类、多元醇、卵磷脂、螯合剂中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的煮糖助剂，其特征在于，所述酶保护剂包括糖类、多元醇、卵磷脂、螯合剂；且按质量百分数计，所述酶保护剂包括糖类72-90％、多元醇4.5-12％、卵磷脂2.5-7.5％、螯合剂1.8-9％。
7.根据权利要
8.根据权利要求1所述的煮糖助剂，其特征在于，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂。
9.权利要求1-8任一项所述的煮糖助剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.权利要求1-8任一项所述的煮糖助剂在制糖领域中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种煮糖助剂，其特征在于，包括复合酶、酶保护剂、表面活性剂；
2.根据权利要求1所述的煮糖助剂，其特征在于，按重量份计，包括复合酶55-75份、酶保护剂1.8-9份、表面活性剂20-42份。
3.根据权利要求2所述的煮糖助剂，其特征在于，按质量百分数计，所述复合酶包括多糖降解酶75-95％、色素降解及抑制酶5-25％。
4.根据权利要求1所述的煮糖助剂，其特征在于，所述多糖降解酶包括主酶制剂、辅酶制剂；所述主酶制剂包括a-葡聚糖酶、a-淀粉酶中的至少一种；所述辅酶制剂包括糖化酶、纤维素酶、果胶酶中的至少一种；所述色素降解及抑制酶包括单宁酶、多酚氧化酶、氨基酸脱羧酶中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的煮糖助剂，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂云，黎志德，常国炜，黄曾慰，梁达奉，
申请(专利权)人：广东省科学院生物与医学工程研究所，
类型：发明
国别省市：
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