【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及红糖加工，尤其涉及一种红糖加工生产用流水线。
技术介绍
1、红糖是指甘蔗经榨汁浓缩所形成的带蜜糖，制作方法是将收割下来的甘蔗经过碾压，压出来的汁液先去除杂质，接着以小火熬煮5～6小时，不断搅拌让水份慢慢的蒸发掉，使糖的浓度逐渐增高，得到所需的红糖。
2、现有的红糖在熬制时需要人工不断的使用棍棒对其进行搅拌，由于人工的精力有限，从而使得人工搅拌不均匀，进而降低了制备得到的红糖的合格率，因此通过设置自动搅拌设备对制备过程中的汁液进行自动搅拌，从而不需要人工手动搅拌，进而避免了人工搅拌不均匀而降低了制备得到的红糖的合格率的情况。
3、在红糖制备完成后，搅拌设备内会残留有大量的红糖残留物，但是现有的红糖的搅拌设备内未设置清洁组件，导致搅拌设备内的红糖残留物无法被及时清理，从而使得搅拌设备内的红糖残留物会影响搅拌设备的再次使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种红糖加工生产用流水线，解决了现有的红糖的搅拌设备内未设置清洁组件，导致搅拌设备内的红糖残留物无法被及时清理，从而使得搅拌设备内的红糖残留物会影响搅拌设备的再次使用的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种红糖加工生产用流水线，包括底座，还包括清洁组件；所述清洁组件包括加热箱、支撑座、移动块、清洁刷、进液管、进液阀门、排液管和排液阀门，所述加热箱固设在所述底座的上表面，所述支撑座固设在所述加热箱的上表面，所述移动块用于移动所述清洁刷，所述清洁刷位于所述移动块靠近
3、其中，所述红糖加工生产用流水线还包括碾压组件，所述碾压组件用于对甘蔗碾压成汁液。
4、其中，所述碾压组件包括碾压箱和上料斗，所述碾压箱固设在所述底座的上表面；所述上料斗与所述碾压箱连通，并位于所述碾压箱的外侧。
5、其中，所述碾压组件还包括电动缸、第二伸缩杆和碾压板，所述电动缸固设在所述碾压箱的内侧；所述第二伸缩杆与所述电动缸的输出端连接，并位于所述电动缸的下表面；所述碾压板固设在所述第二伸缩杆的下端。
6、其中，所述碾压组件还包括第一过滤板和第一拉手，所述第一过滤板与所述碾压箱滑动连接，并位于所述碾压箱靠近所述碾压板的一侧；所述第一拉手固设在所述第一过滤板的外侧。
7、其中，所述碾压组件还包括第二过滤板和第二拉手，所述第二过滤板与所述碾压箱滑动连接，并位于所述碾压箱远离所述第一过滤板的一侧；所述第二拉手固设在所述第二过滤板的外侧。
8、其中，所述碾压组件还包括传输管、传输泵和连接管，所述传输管与所述碾压箱连通，并位于所述碾压箱靠近所述加热箱的一侧；所述传输泵与所述传输管连通，并固设在所述底座的上表面；所述连接管的两侧分别与所述传输泵和所述加热箱连通，所述连接管位于所述传输泵和所述加热箱之间。
9、本专利技术的一种红糖加工生产用流水线，在红糖加工完成后，将所述加热箱内熬制得到的红糖可从所述排液管排出，之后向所述进液管内倒入清洁液，使得清洁液可从所述进液管进入到所述加热箱内，再沿着所述搅拌杆的轴线转动所述搅拌叶片以及上下移动所述搅拌叶片，从而可带动所述清洁刷在所述加热箱内沿着所述搅拌杆的轴线进行转动以及上下移动，进而使得所述清洁刷可对所述加热箱内残留的红糖进行清理，在清理后，清洁液以及残留的红糖可从所述排液管排出，从而完成对所述加热箱内残留的红糖的清理，通过所述清洁刷对所述加热箱内残留的红糖进行及时清理，从而避免了加热箱内残留的红糖会影响加热箱的再次使用的情况。
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1.一种红糖加工生产用流水线，包括底座，其特征在于，
2.如权利要求1所述的红糖加工生产用流水线，其特征在于，
3.如权利要求2所述的红糖加工生产用流水线，其特征在于，
4.如权利要求3所述的红糖加工生产用流水线，其特征在于，
5.如权利要求4所述的红糖加工生产用流水线，其特征在于，
6.如权利要求5所述的红糖加工生产用流水线，其特征在于，
7.如权利要求6所述的红糖加工生产用流水线，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种红糖加工生产用流水线，包括底座，其特征在于，
2.如权利要求1所述的红糖加工生产用流水线，其特征在于，
3.如权利要求2所述的红糖加工生产用流水线，其特征在于，
4.如权利要求3所述的红糖加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪，
申请(专利权)人：安顺市吉鑫糖业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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