一种输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方法技术

本发明专利技术公开了一种输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方法，属于内腐蚀检测技术领域。本发明专利技术结合缺陷定位与损伤成像技术，首先对输油工艺管线分段进行超声导波检测，迅速完成对管线的缺陷位置范围锁定，然后根据测量结果对存在管壁厚度降低的管线区段与焊缝部位使用数字X射线成像技术进行腐蚀缺陷的定性定量测量，并结合专家分析，可以即时高效完成管线腐蚀缺陷的精准定位和测量，确定需更换、维修及重点监控与维护的具体部位，为被检管道的更换、维修及维护提供了科学依据，为输油工艺管线的安全可靠运营提供技术支持。解决了现有技术中存在“长距离油气管道难以掌握管道整体情况，检测效率低、工作量大”的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及内腐蚀检测，特别是涉及一种输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方法。

技术介绍

1、本部分的陈述仅仅是提到了与本专利技术相关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。

2、目前，对于输油管线缺陷检测技术很多，如常规超声检测、漏磁检测、远场涡流检测，传统射线检测等多种缺陷检测方法，但这些无损检测技术都有不同程度的缺点，如必须逐点检测，速度慢，外敷层剥离，需要停机检测等，而且对损伤部位难以精确定位，进而影响管道损伤事故的维修决策。脉冲涡流技术对管道带保温层检测时，周围管道以及保温层内的铁磁性物质对特征信号的提取会存在一定的干扰，保温层厚度的不均匀也会干扰检测结果，且对局部腐蚀的检测灵敏度较低。胶片射线照相检测技术有检测效率低、宽容度较小、胶片长期储存困难和不利于数字建档等缺点。漏磁检测技术只能发现较大的腐蚀坑，且图像不直观。

3、而对于长距离油气管道检测来说，由于其存在检测作业距离较长、检测位置变化比较大、管道沿线屏蔽多、障碍物较多、管道存在无法接触和接近的部位等特点，宏观目视检查受到限制，绝大部分油气管道无法进入其内部，外部又被遮蔽。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方法，其特征在于，在执行S1之前还包括：

3.如权利要求1所述的输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方法，其特征在于，在执行S1之后，执行S2之前还包括：

4.如权利要求3所述的输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方法，其特征在于，所述根据检测透照工艺，将数字射线DR检测装置安装于输油工艺管线具体为：

5.如权利要求1所述的输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方法，其特征在于，所述通过灰度测量方法对数字检测图像中存在的焊缝和管道腐蚀情况进行测量...

【技术特征摘要】

1.一种输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方法，其特征在于，在执行s1之前还包括：

3.如权利要求1所述的输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方法，其特征在于，在执行s1之后，执行s2之前还包括：

4.如权利要求3所述的输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方法，其特征在于，所述根据检测透照工艺，将数字射线dr检测装置安装于输油工艺管线具体为：

5.如权利要求1所述的输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方法，其特征在于，所述通过灰度测量方法对数字检测图像中存在的焊缝和管道腐蚀情况进行测量，确定腐蚀的程度包括：

6.如权利要求1所述的输油工艺管线内腐蚀分段检测定位方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尊年，刘静，刘荣达，卢一红，黄德娇，张瑞琪，刘新福，纪玉超，史鹏，李宏升，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：发明
国别省市：