System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 定子铁芯及其加工方法、电机、压缩机技术_技高网

定子铁芯及其加工方法、电机、压缩机技术

技术编号:40550520 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 19:09
本发明专利技术公开一种定子铁芯及其加工方法、电机、压缩机,该电机包括定子铁芯和壳体,在冲制过程中采用轴向预压缩的方式,可以先对定子冲片进行轴向预压缩后再叠压定子冲片,也可以对叠压成型的定子铁芯进行轴向预压缩,使电机齿部和中间轭部与侧边轭部轴向形成一定的高度差,齿部和中间轭部的轴向高度高于侧边轭部的轴向高度,对于定子铁芯来说其被拉伸变形,定子铁芯的内部产生拉应力,如此可以减少电机内部铁损。再将预压缩后的定子铁芯装配在壳体中,定子铁芯与壳体的装配位置为侧边轭部,当齿部和中间轭部受到径向电磁力传递给侧边轭部时,其受力方向发生变化,径向力分解为一部分轴向力,如此,其传递给壳体的径向力得到大大的缓解。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机,尤其涉及一种定子铁芯及其加工方法、电机、压缩机


技术介绍

1、现有的压缩机电机和壳体装配时,壳体内圆为光滑面,电机定子外圆除了切边外也是光滑面,定子铁芯的外圆与壳体内圆为过盈配合连接,是通过热套将电机定子固定在壳体内,由于壳体受热不均或零件本身结构缺陷,或电机铁芯在受压力作用下,造成电机铁损增加,降低电机的效率和增大压缩机噪声,影响压缩机整机的能效。


技术实现思路

1、本专利技术的实施例提供了一种定子铁芯及其加工方法、电机、压缩机,旨在解决压缩机电机和壳体装配时,由于采用过盈配合连接,铁芯在受压力作用下,造成电机铁损增加的问题。

2、本专利技术提供了一种定子铁芯,包括齿部和轭部,所述轭部包括与所述齿部相接的中间轭部和设于所述中间轭部两侧的侧边轭部,所述齿部和中间轭部在所述定子铁芯的轴向上的高度为h1,所述侧边轭部在所述定子铁芯的轴向上的高度为h2;

3、其中,所述h1大于所述h2。

4、在本专利技术提供的定子铁芯中,0.2mm<h1-h2<1mm。

5、本专利技术还提供了一种定子铁芯的加工方法,所述方法包括:

6、提供多片定子冲片;

7、对每片所述定子冲片进行轴向预压缩,使得所述定子冲片的齿部和中间轭部在轴向上的高度高于所述定子冲片的侧边轭部在轴向上的高度;

8、将多片所述定子冲片进行叠压得到定子铁芯,其中,所述定子铁芯的齿部和中间轭部与侧边轭部在轴向上具有高度差。>

9、本专利技术还提供了一种定子铁芯的加工方法,所述方法包括:

10、提供多片定子冲片;

11、将多片所述定子冲片进行叠压得到定子铁芯;

12、对所述定子铁芯进行轴向预压缩,使得所述定子铁芯的齿部和中间轭部在轴向上的高度高于所述定子冲片的侧边轭部在轴向上的高度从而形成高度差

13、本专利技术还提供了一种电机,包括定子铁芯和壳体,所述定子铁芯为上述的定子铁芯,所述定子铁芯安装在所述壳体中。

14、在本专利技术提供的电机中,所述定子铁芯的侧边轭部与所述壳体过盈配合。

15、在本专利技术提供的电机中,所述定子铁芯与所述壳体过渡配合或间隙配合,且所述定子铁芯的侧边轭部与所述壳体焊接。

16、在本专利技术提供的电机中,所述定子铁芯的侧边轭部与所述壳体之间具有焊点或焊缝。

17、在本专利技术提供的电机中,所述定子铁芯的侧边轭部与所述壳体焊接的数量为3-6个。

18、本专利技术还提供了一种压缩机,包括上述的电机。

19、本专利技术提供一种定子铁芯及其加工方法、电机、压缩机,该电机包括定子铁芯和壳体,在电机的冲制过程中,采用轴向预压缩的方式,可以先对定子冲片进行轴向预压缩后再叠压定子冲片,也可以对叠压成型的定子铁芯进行轴向预压缩,使电机齿部和中间轭部与侧边轭部轴向形成一定的高度差,齿部和中间轭部的轴向高度高于侧边轭部的轴向高度,对于定子铁芯来说其被拉伸变形,定子铁芯的内部产生拉应力,如此可以减少电机内部铁损。再将预压缩后的定子铁芯装配在壳体中,定子铁芯与壳体的装配位置为侧边轭部,当齿部和中间轭部受到径向电磁力传递给侧边轭部时,其受力方向发生变化,径向力分解为一部分轴向力,如此,其传递给壳体的径向力得到大大的缓解,其受到壳体的压应力的损耗明显改善,有效降低电磁噪声。

20、附图说明

21、为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

22、图1为传统的定子铁芯与壳体的装配示意图;

23、图2为本专利技术实施例定子铁芯的与壳体装配的示意图;

24、图3为本专利技术实施例定子铁芯的加工方法的步骤流程示意图;

25、图4为本专利技术实施例定子铁芯的端面的示意图;

26、图5为本专利技术另一实施例定子铁芯的加工方法的步骤流程示意图;

27、图6为本专利技术实施例定子铁芯的应力测试示意图;

28、图7为本专利技术实施例定子铁芯的与壳体焊接装配的示意图;

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定子铁芯,其特征在于,包括齿部和轭部,所述轭部包括与所述齿部相接的中间轭部和设于所述中间轭部两侧的侧边轭部,所述齿部和中间轭部在所述定子铁芯的轴向上的高度为H1,所述侧边轭部在所述定子铁芯的轴向上的高度为H2;

2.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于,0.2mm<H1-H2<1mm。

3.一种定子铁芯的加工方法,其特征在于,所述方法包括:

4.一种定子铁芯的加工方法,其特征在于,所述方法包括:

5.一种电机,其特征在于,包括定子铁芯和壳体,所述定子铁芯为权利要求1-2任一项所述的定子铁芯,所述定子铁芯安装在所述壳体中。

6.根据权利要求5所述的电机,其特征在于,所述定子铁芯的侧边轭部与所述壳体过盈配合。

7.根据权利要求5所述的电机,其特征在于,所述定子铁芯与所述壳体过渡配合或间隙配合,且所述定子铁芯的侧边轭部与所述壳体焊接。

8.根据权利要求7所述的电机,其特征在于,所述定子铁芯的侧边轭部与所述壳体之间具有焊点或焊缝。

9.根据权利要求7所述的电机,其特征在于,所述定子铁芯的侧边轭部与所述壳体焊接的数量为3-6个。

10.一种压缩机,其特征在于,包括如权利要求5-9任一项所述的电机。

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【技术特征摘要】

1.一种定子铁芯,其特征在于,包括齿部和轭部,所述轭部包括与所述齿部相接的中间轭部和设于所述中间轭部两侧的侧边轭部,所述齿部和中间轭部在所述定子铁芯的轴向上的高度为h1,所述侧边轭部在所述定子铁芯的轴向上的高度为h2;

2.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于,0.2mm<h1-h2<1mm。

3.一种定子铁芯的加工方法,其特征在于,所述方法包括:

4.一种定子铁芯的加工方法,其特征在于,所述方法包括:

5.一种电机,其特征在于,包括定子铁芯和壳体,所述定子铁芯为权利要求1-2任一项所述的定子铁芯,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周博刘海军张辉
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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