本申请涉及一种消音器及制氧机。消音器包括至少一个消音结构，消音结构设于降噪目标的主机的进气口和/或排气口。其中，消音结构内形成有多个消音腔，至少部分消音腔串联形成消音通道，消音结构在消音通道的两端分别形成连通消音通道的气流进口及气流出口，且气流进口连通排气口或气流出口连通进气口。上述消音器，包括形成有多个消音腔的消音结构，并将消音结构连通于主机的进气口、排气口。对于降噪目标产生的随气流由进气口、排气口向外扩散的噪声，其在由进气口、排气口进入消音结构后，沿消音通道在不同的消音腔之间逐级传递。在噪音逐级传递的过程中，噪声会被消音腔逐级吸收、耗散，不断地被削弱，进而达到降低运行噪音的效果。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及制氧设备，特别是涉及一种消音器及制氧机。
技术介绍
1、随着人们生活水平的不断提高和改善，对健康的需求逐渐增强，吸氧也逐步成为家庭和社区康复中一种重要手段，因为多吸纯氧可以促进血液循环，使头脑清新，并可消除疲劳，有效增进工作效率。
2、根据调研发现，市场上大多数制氧机的运行噪声通常在60db左右，夜晚置于室内时，其噪声会使人烦躁，影响睡眠，严重影响氧疗体验。因此噪音的大小是评价一个制氧机的核心问题，降低制氧机噪声成为提高产品质量，增强市场竞争力的迫切需要。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述制氧机运行噪音影响使用体验的问题，提供一种能够降低运行噪音的消音器及制氧机。
2、一种消音器，所述消音器包括至少一个消音结构，所述消音结构设于降噪目标的主机的进气口和/或排气口；
3、其中，所述消音结构内形成有多个消音腔，至少部分所述消音腔串联形成消音通道，所述消音结构在所述消音通道的两端分别形成连通所述消音通道的气流进口及气流出口，且所述气流进口连通所述排气口或所述气流出口连通所述进气口。
4、上述消音器，包括形成有多个消音腔的消音结构，并将消音结构连通于主机的进气口、排气口。对于降噪目标产生的随气流由进气口、排气口向外扩散的噪声，其在由进气口、排气口经气流进口、气流出口进入消音结构后，沿消音通道在不同的消音腔之间逐级传递。在噪音逐级传递的过程中，噪声会被消音腔逐级吸收、耗散，不断地被削弱，进而达到降低运行噪音的效果。
>5、在其中一个实施例中，在指向所述气流出口的串联方向上，形成所述消音通道的全部所述消音腔体积逐个增大。6、在其中一个实施例中，所述消音通道往复迂回延伸。
7、在其中一个实施例中，所述消音通道至少由三个所述消音腔串联形成，全部所述消音腔沿第一方向相邻布置，且全部所述消音腔的纵长方向相互平行且垂直于所述第一方向；
8、位于两个所述消音腔之间的所述消音腔在自身纵长方向上一端与相邻的一个所述消音腔连通，在自身纵长方向上的另一端与相邻的另一个消音腔连通。
9、在其中一个实施例中，全部所述消音结构包括进气消音结构及排气消音结构，所述进气口设有所述进气消音结构，所述进气消音结构通过所述气流出口连通所述进气口，所述排气口设有所述排气消音结构，所述排气消音结构通过所述气流进口连通所述排气口。
10、在其中一个实施例中，所述消音器还包括机罩外壳，所述机罩外壳罩设于所述主机，所述进气消音结构及所述排气消音结构分别设于所述机罩外壳的两侧。
11、在其中一个实施例中，所述排气消音结构位于自身所述消音通道末端的所述气流出口构造为弥散孔群，所述弥散孔群包括多个透气小孔。
12、在其中一个实施例中，所述消音器还包括底座，所述主机设于所述底座上，所述机罩外壳罩设于所述主机，并与所述底座连接；
13、所述消音器还包括风扇，所述风扇设于所述机罩外壳的顶部，并用于向所述底座送风，所述底座形成有排风口，所述弥散孔群构造于所述排气消音结构朝向所述机罩外壳内的一侧。
14、在其中一个实施例中，所述消音器还包括消音件，所述消音件由消音材料制成，并设于各个所述消音腔中。
15、在其中一个实施例中，所述消音结构包括结构本体及盖板，所述盖板盖设于所述结构本体，并共同围合形成所述多个消音腔。
16、在其中一个实施例中，在所述结构本体和所述盖板彼此相对的两个内壁上均覆设有所述消音件，且覆设于所述两个内壁的所述消音件相互间隔。
17、在其中一个实施例中，所述结构本体及所述盖板中一者构造有卡扣，另一者构造有与所述卡扣配合的卡槽。
18、在其中一个实施例中，所述消音器还包括密封圈，所述密封圈设于所述结构本体与所述盖板的连接处。
19、在其中一个实施例中，所述消音结构构造有锥形管头，所述气流进口形成于所述锥形管头内。
20、一种制氧机，包括上述的消音器。
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【技术保护点】
1.一种消音器，其特征在于，所述消音器包括至少一个消音结构(11)，所述消音结构(11)设于降噪目标的主机的进气口和/或排气口；
2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，在指向所述气流出口(C)的串联方向上，形成所述消音通道的全部所述消音腔(Q)体积逐个增大。
3.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述消音通道往复迂回延伸。
4.根据权利要求3所述的消音器，其特征在于，所述消音通道至少由三个所述消音腔(Q)串联形成，全部所述消音腔(Q)沿第一方向相邻布置，且全部所述消音腔(Q)的纵长方向相互平行且垂直于所述第一方向；
5.根据权利要求1-4任一项所述的消音器，其特征在于，全部所述消音结构(11)包括进气消音结构(117)及排气消音结构(119)，所述进气口设有所述进气消音结构(117)，所述进气消音结构(117)通过所述气流出口(C)连通所述进气口，所述排气口设有所述排气消音结构(119)，所述排气消音结构(119)通过所述气流进口(J)连通所述排气口。
6.根据权利要求5所述的消音器，其特征在于，所述消音器还包括机罩外壳(17)，所述机罩外壳(17)罩设于所述主机，所述进气消音结构(117)及所述排气消音结构(119)分别设于所述机罩外壳(17)的两侧。
7.根据权利要求6所述的消音器，其特征在于，所述排气消音结构(119)位于自身所述消音通道末端的所述气流出口(C)构造为弥散孔群(M)，所述弥散孔群(M)包括多个透气小孔。
8.根据权利要求7所述的消音器，其特征在于，所述消音器还包括底座(30)，所述主机设于所述底座(30)上，所述机罩外壳(17)罩设于所述主机，并与所述底座(30)连接；
9.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述消音器还包括消音件(13)，所述消音件(13)由消音材料制成，并设于各个所述消音腔(Q)中。
10.根据权利要求9所述的消音器，其特征在于，所述消音结构(11)包括结构本体(113)及盖板(115)，所述盖板(115)盖设于所述结构本体(113)，并共同围合形成所述多个消音腔(Q)。
11.根据权利要求10所述的消音器，其特征在于，在所述结构本体(113)和所述盖板(115)彼此相对的两个内壁上均覆设有所述消音件(13)，且覆设于所述两个内壁的所述消音件(13)相互间隔。
12.根据权利要求10所述的消音器，其特征在于，所述结构本体(113)及所述盖板(115)中一者构造有卡扣(1151)，另一者构造有与所述卡扣(1151)配合的卡槽(1133)。
13.根据权利要求10所述的消音器，其特征在于，所述消音器还包括密封圈(15)，所述密封圈(15)设于所述结构本体(113)与所述盖板(115)的连接处。
14.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述消音结构(11)构造有锥形管头(111)，所述气流进口(J)形成于所述锥形管头(111)内。
15.一种制氧机，其特征在于，包括权利要求1-14任一项所述的消音器。
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【技术特征摘要】
1.一种消音器，其特征在于，所述消音器包括至少一个消音结构(11)，所述消音结构(11)设于降噪目标的主机的进气口和/或排气口；
2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，在指向所述气流出口(c)的串联方向上，形成所述消音通道的全部所述消音腔(q)体积逐个增大。
3.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述消音通道往复迂回延伸。
4.根据权利要求3所述的消音器，其特征在于，所述消音通道至少由三个所述消音腔(q)串联形成，全部所述消音腔(q)沿第一方向相邻布置，且全部所述消音腔(q)的纵长方向相互平行且垂直于所述第一方向；
5.根据权利要求1-4任一项所述的消音器，其特征在于，全部所述消音结构(11)包括进气消音结构(117)及排气消音结构(119)，所述进气口设有所述进气消音结构(117)，所述进气消音结构(117)通过所述气流出口(c)连通所述进气口，所述排气口设有所述排气消音结构(119)，所述排气消音结构(119)通过所述气流进口(j)连通所述排气口。
6.根据权利要求5所述的消音器，其特征在于，所述消音器还包括机罩外壳(17)，所述机罩外壳(17)罩设于所述主机，所述进气消音结构(117)及所述排气消音结构(119)分别设于所述机罩外壳(17)的两侧。
7.根据权利要求6所述的消音器，其特征在于，所述排气消音结构(119)位于自身所述消音通道末端的所述气流出口(c)构造为弥散孔群(m)，所述弥散孔群(m)包括多个透气小孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：唐爱红，廖泓斌，陶文杰，杨彪，陈铁鑫，郑华坚，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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