System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机制造技术_技高网

一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机制造技术

技术编号:40550071 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 19:08
本发明专利技术公开了一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,涉及球磨机应用技术领域,现提出如下方案,包括底座、与底座对称固定连接的支撑架和与支撑架转动连接的罐体,还包括;电机架,所述电机架固定安装于底座的顶部,所述电机架上设有驱动机构,驱动机构的一端与罐体相连接,所述驱动机构驱动罐体进行转动;固定机构,所述固定机构安装于罐体的内部,所述固定机构包括与罐体内部阵列固定连接的多个安装块、与安装块内部转动连接的内螺纹套管和固定连接在内螺纹套管一端的第一齿轮盘。本发明专利技术不仅可以对金属衬块进行快速安装与快速拆卸处理,同时通过卡板和螺纹连动杆对金属衬块进行固定和锁定处理,有效的保障了金属衬块安装的牢固性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球磨机应用,尤其涉及一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机


技术介绍

1、球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,一般的球磨机内部会设置内衬防护结构,其中内衬防护结构包括球磨机内壁固定设置的衬板,通过衬板以保护滚筒内壁,延长使用寿命,增加研磨效果,现有技术中一般使用陶瓷橡胶或金属制衬板,可以增加使用效果,但是现有技术中的衬板多为长条板状,安装拆卸不够方便,在某一处损坏后就需要更换整条衬板,不利于节约成本,而且检修维护较为麻烦,影响使用效果,为此,我们提出了一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机。


技术实现思路

1、本专利技术提出的一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,包括底座、与底座对称固定连接的支撑架和与支撑架转动连接的罐体,还包括;

4、电机架,所述电机架固定安装于底座的顶部,所述电机架上设有驱动机构,所述驱动机构的一端与罐体相连接,所述驱动机构驱动罐体进行转动;

5、固定机构,所述固定机构安装于罐体的内部,所述固定机构包括与罐体内部阵列固定连接的多个安装块、与安装块内部转动连接的内螺纹套管和固定连接在内螺纹套管一端的第一齿轮盘;

6、锁定机构,所述锁定机构安装于内螺纹套管的内部,所述锁定机构包括与内螺纹套管螺纹连接的螺纹连动杆和与螺纹连动杆固定连接的导向板;

7、所述罐体的两端分别设有进料机构和出料机构。

8、进一步地,所述固定机构还包括与安装块对称开设的活动口,两个所述活动口的内部分别活动套设有卡板,两个所述卡板相对一端分别固定连接有齿条,两个所述齿条分别与第一齿轮盘啮合传动,所述安装块的内部对称固定连接有限位挡板,两个所述限位挡板与两个卡板之间分别固定连接有复位弹簧。

9、进一步地,所述锁定机构还包括与安装块内部对称固定连接的导向杆,所述导向板的两侧分别开设有导向孔,两个所述导向杆分别活动套设在导向孔的内部,所述内螺纹套管的内部固定连接有外六角拨动杆,所述螺纹连动杆的上开设有活动孔,所述外六角拨动杆的下方开设有光杆,所述光杆活动贯穿活动孔的内部。

10、进一步地,所述安装块的外部活动套设有金属衬块,所述金属衬块的内部对称两个卡板分别开设有卡槽,两个所述卡板分别活动套设在卡槽的内部,所述金属衬块对应螺纹连动杆处开设有插销孔,所述螺纹连动杆活动套设在插销孔的内部。

11、进一步地,所述驱动机构包括与电机架固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第二齿轮盘,所述罐体对应第二齿轮盘处固定连接有齿轮环,所述齿轮环的一侧与第二齿轮盘啮合传动。

12、进一步地,所述出料机构包括罐体的一端固定连接的第一挡板,所述第一挡板的一端转动连接有第一转动连接块,所述第一转动连接块的另一端固定连接有出料管,所述出料管的另一端外接收料箱。

13、进一步地,所述进料机构包括与罐体另一端固定连接的第二挡板,所述第二挡板的另一端转动连接有第二转动连接块,所述第二转动连接块的另一端固定连接有进料管,所述第一转动连接块和第二转动连接块分别与支撑架固定连接。

14、与现有的技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、本专利技术通过安装固定机构和锁定机构,对金属衬块的进行快速拆卸和安装,其中固定机构通过将金属衬块沿着安装块一侧向另一侧进行滑动,通过卡板对金属衬块进行固定处理,同时可以通过螺纹连动杆对金属衬块进行锁定处理;

16、综上所述,该设备设计新颖,操作简单,该设备不仅可以对金属衬块进行快速安装与快速拆卸处理,同时通过卡板和螺纹连动杆对金属衬块进行固定和锁定处理,有效的保障了金属衬块安装的牢固性和稳定性。

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【技术保护点】

1.一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,包括底座(1)、与底座(1)对称固定连接的支撑架(4)和与支撑架(4)转动连接的罐体(5),其特征在于,还包括;

2.根据权利要求1所述的一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,其特征在于,所述固定机构还包括与安装块(13)对称开设的活动口,两个所述活动口的内部分别活动套设有卡板(17),两个所述卡板(17)相对一端分别固定连接有齿条(18),两个所述齿条(18)分别与第一齿轮盘(16)啮合传动,所述安装块(13)的内部对称固定连接有限位挡板(19),两个所述限位挡板(19)与两个卡板(17)之间分别固定连接有复位弹簧(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,其特征在于,所述锁定机构还包括与安装块(13)内部对称固定连接的导向杆(24),所述导向板(23)的两侧分别开设有导向孔,两个所述导向杆(24)分别活动套设在导向孔的内部,所述内螺纹套管(15)的内部固定连接有外六角拨动杆(21),所述螺纹连动杆(22)的上开设有活动孔,所述外六角拨动杆(21)的下方开设有光杆,所述光杆活动贯穿活动孔的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,其特征在于,所述安装块(13)的外部活动套设有金属衬块(14),所述金属衬块(14)的内部对称两个卡板(17)分别开设有卡槽,两个所述卡板(17)分别活动套设在卡槽的内部,所述金属衬块(14)对应螺纹连动杆(22)处开设有插销孔,所述螺纹连动杆(22)活动套设在插销孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,其特征在于,所述驱动机构包括与电机架固定连接的驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有第二齿轮盘(3),所述罐体(5)对应第二齿轮盘(3)处固定连接有齿轮环(10),所述齿轮环(10)的一侧与第二齿轮盘(3)啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,其特征在于,所述出料机构包括罐体(5)的一端固定连接的第一挡板(6),所述第一挡板(6)的一端转动连接有第一转动连接块(8),所述第一转动连接块(8)的另一端固定连接有出料管(11),所述出料管(11)的另一端外接收料箱。

7.根据权利要求6所述的一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,其特征在于,所述进料机构包括与罐体(5)另一端固定连接的第二挡板(7),所述第二挡板(7)的另一端转动连接有第二转动连接块(9),所述第二转动连接块(9)的另一端固定连接有进料管(12),所述第一转动连接块(8)和第二转动连接块(9)分别与支撑架(4)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,包括底座(1)、与底座(1)对称固定连接的支撑架(4)和与支撑架(4)转动连接的罐体(5),其特征在于,还包括;

2.根据权利要求1所述的一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,其特征在于,所述固定机构还包括与安装块(13)对称开设的活动口,两个所述活动口的内部分别活动套设有卡板(17),两个所述卡板(17)相对一端分别固定连接有齿条(18),两个所述齿条(18)分别与第一齿轮盘(16)啮合传动,所述安装块(13)的内部对称固定连接有限位挡板(19),两个所述限位挡板(19)与两个卡板(17)之间分别固定连接有复位弹簧(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,其特征在于,所述锁定机构还包括与安装块(13)内部对称固定连接的导向杆(24),所述导向板(23)的两侧分别开设有导向孔,两个所述导向杆(24)分别活动套设在导向孔的内部,所述内螺纹套管(15)的内部固定连接有外六角拨动杆(21),所述螺纹连动杆(22)的上开设有活动孔,所述外六角拨动杆(21)的下方开设有光杆,所述光杆活动贯穿活动孔的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于高纯氮化硅破碎的防护型球磨机,其特征在于,所述安装块(13)的外部活动套设有金属衬块(14),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智董瑞韩玉刚贾世方赵丽楠王明月
申请(专利权)人:安阳市金盛昊新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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