本发明专利技术公开了一种烟气脱硫塔除雾器旋转清洗装置，包括竖直设置的筒体，筒体内部分隔为上下设置的互不相通的冲洗介质压力腔体和传动腔体，冲洗介质压力腔体与外部设备冲洗介质产生器相通，传动腔体内设置有动力驱动机构，动力驱动机构与竖直设置的输送轴的下端相连接，动力驱动机构驱动输送轴旋转，输送轴的上端向上穿过冲洗介质压力腔体伸出筒体外，并与清洗机构固接，输送轴的侧壁上加工有多个与输送轴内孔相通的冲洗介质进入孔，输送轴的内孔还与清洗机构相通。本发明专利技术能够在脱硫塔正常运行的情况下，对脱硫塔内部的除雾器进行清洗，结构简单，易于实现。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械制造
，涉及一种清洗装置，具体涉及一种烟气 脱硫塔除雾器旋转清洗装置。
技术介绍
烟气脱硫是能源利用中必须实现的环保要求。工业领域中普遍采用湿法 烟气脱硫技术进行烟气脱硫，该脱硫技术中的主要设备是烟气脱硫塔。烟气脱硫塔上部安 装有除雾器，用于除去烟气中携带的含尘水雾滴，防止含有二氧化硫和尘粒的水雾滴由脱 硫塔中转移到净烟气系统中，造成脱硫塔出口至烟囱之间设备设施结垢以及随烟气排放到 大气中的含尘水雾滴对大气的污染。在脱硫塔运行过程中，除雾器表面会堆积尘垢，影响使 用，需对其进行清洗。目前，普遍采用在除雾器上部以及下部布置固定的耐腐蚀冲洗水管道 和固定喷嘴来清洗除雾器，喷嘴冲洗水重叠度大于100%。但冲洗水固定管道的布置位置受 工艺限制而远离除雾器，冲洗水雾化后作用在除雾器上的冲刷能力减弱，导致除雾器上粘 结的尘垢得不到及时清除，积累到一定数量后造成除雾器差压升高，严重时致使脱硫系统 退出系统运行。专利《超强力脱硫除尘塔除雾器清洗装置》(专利号ZL02261591. 1，公开号 CN2582735，公开日2003. 10. 29)公开了一种除雾器清洗装置，该清洗装置包括压差检测装 置、控制装置、清洁装置。变速箱固定于脱硫除尘塔内壁上，由电机带动；吹扫管与变速箱的 转动轴同轴固定，并通过输入管与高压水管路、蒸汽管路连通，喷嘴固定于吹扫管端部。该 装置可自动按需对脱硫除尘塔除雾器进行清灰去污操作，清灰去污效率高达99%以上。其 设计思想的先进性在于应用动态近距离自动清洗，解决了固定式喷嘴冲洗效果差的缺陷。 但是其存在的主要问题是传动装置的复杂性，在工程实践上难于实现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烟气脱硫塔除雾器旋转清洗装置，不仅能动 态近距离清洗除雾器，而且传动机构简单，工程实践上易于实现。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是一种烟气脱硫塔除雾器旋转清洗装置，包括竖直设置的筒体，筒体内部分隔为上 下设置的互不相通的冲洗介质压力腔体和传动腔体，冲洗介质压力腔体与冲洗介质产生器 相通，传动腔体内设置有动力驱动机构，该动力驱动机构与竖直设置的输送轴的下端相连 接，动力驱动机构驱动输送轴旋转，输送轴的上端向上穿过冲洗介质压力腔体伸出筒体外， 并与清洗机构相连接，输送轴的侧壁上加工有多个与输送轴内孔相通的冲洗介质进入孔， 输送轴的内孔还与清洗机构相通。所述的清洗机构包括中空的冲洗介质分配室，冲洗介质分配室的侧壁上均布有至 少两根内孔与冲洗介质分配室腔体相通的冲洗主管，每根冲洗主管上均固接有内孔与冲洗 主管内孔相通的分配管，每根分配管上固接有至少两根内孔与分配管内孔相通的冲洗支 管，所有冲洗主管和所有冲洗支管上均安装有多个喷嘴，冲洗介质分配室的底部与输送轴 相连接，冲洗介质分配室腔体与输送轴的内孔相通。所述的冲洗支管轴线与冲洗主管轴线的水平交叉角度大于等于零弧度。所述的输送轴依次包括冲洗介质空心轴段、冲洗介质转向室和驱动轴段，冲洗介 质转向室中空，冲洗介质转向室的侧壁上设置有多个与冲洗介质转向室腔体相通的冲洗介 质进入孔，冲洗介质空心轴段的内孔与冲洗介质转向室腔体相通。3所述的筒体侧壁上设置有与传动腔体相通的压缩空气进口。本专利技术旋转清洗装置采用特殊设计的输送轴传递动力，并输送冲洗介质，使得清 洗机构在旋转的同时喷出冲洗介质，将冲洗介质喷射到除雾器的表面位置，对除雾器进行 清洗，提高了清洗效果，并能在脱硫塔工作的情况下进行动态清洗，结构简单，易于工程上 实施。附图说明图1是本专利技术旋转清洗装置的结构示意图。图2是本专利技术旋转清洗装置中清洗机构的结构示意图。图3是本专利技术旋转清洗装置中输送轴的结构示意图。图中1.筒体，2.密封隔板，3.冲洗介质压力腔体，4.传动腔体，5.减速器，6.支 架，7.电动机，8.螺栓，9.动力输出轴，10.联轴器，11.防溅盘，12.输送轴，13.上轴承， 14.下轴承，15.第一机械密封，16.第二机械密封，17.冲洗介质进口，18.压缩空气进口， 19.排污口，20.支撑梁，21.冲洗介质分配器，22.冲洗主管，23.分配管，24.冲洗支管， 25.冲洗喷嘴，26.脱硫塔除雾器，27.驱动轴段，28.冲洗介质转向室，29.冲洗介质空心轴 段，30.冲洗介质进入孔，31.清洗机构。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明如图1所示，本专利技术旋转清洗装置的结构，包括竖直设置的中空的筒体1，筒体1内 水平设置有密封隔板2，密封隔板2将筒体1内部分为互不相通的上下两个腔体，密封隔板 2上面的腔体为冲洗介质压力腔体3，密封隔板2下面的腔体为传动腔体4 ；传动腔体4内设 置有支架6，支架6上安装有减速器5，减速器5的动力输出轴9竖直设置，减速器5通过螺 栓8与电动机7相连接，电动机7驱动减速器5中的减速机构旋转，动力输出轴9通过联轴 器10与竖直设置的输送轴12的下端相连接，动力输出轴9上安装有防溅盘11，防溅盘11 位于联轴器10与减速器5之间，防溅盘11的外形尺寸大于减速器5的外形尺寸，传动腔体 4侧壁下部设置有排污口 19，排污口 19与传动腔体4内部相通，排污口 19的位置低于电动 机7的下端面；传动腔体4侧壁上部设置有与传动腔体4内部相通的压缩空气进口 18，压 缩空气进口 18的位置位于防溅盘11的上方，压缩空气进口 18与压缩空气管道相通。输送 轴12的上端穿过密封隔板2进入冲洗介质压力腔体3，并穿过冲洗介质压力腔体3从筒体 1的顶部伸出筒体1外，输送轴12与筒体1同轴设置，输送轴12的上端与清洗机构31相 连接，输送轴12通过上下设置的上轴承13和下轴承14安装于筒体1内，上轴承13和下轴 承14设置于冲洗介质压力腔体3内，输送轴12穿过密封隔板2的位置设置有第二机械密 封16，输送轴12穿过筒体1顶部的位置设置有第一机械密封15，冲洗介质压力腔体3的侧 壁上设置有与冲洗介质压力腔体3内部相通的冲洗介质进口 17，冲洗介质进口 17通过输送 管道与冲洗介质产生器相通。冲洗介质产生器位于脱硫塔外部。如图2所示，本专利技术旋转清洗装置中清洗机构31的实施例结构，包括中空的冲洗 介质分配室21，冲洗介质分配室21的侧壁上均布有至少两根水平设置的冲洗主管22，冲洗 主管22的内孔与冲洗介质分配室21的腔体相通，每根冲洗主管22的另一端均固接有水平 设置的分配管23，分配管23的内孔与冲洗主管22的内孔相通，冲洗主管22的轴线与固接 于其上的分配管23的轴线相垂直，每根分配管23上均平行固接有至少两根冲洗支管24，所 有冲洗主管22和所有冲洗支管24上均设置有多个喷嘴25，喷嘴25面向脱硫塔除雾器表 面，安装于冲洗主管22上的喷嘴25与冲洗主管22的内孔相通，安装于冲洗支管24上的喷嘴25与冲洗支管24的内孔相通。冲洗支管24轴线与冲洗主管22轴线的水平交叉角度大 于等于零弧度。如图3所示，本专利技术旋转清洗装置中输送轴12的实施例结构，包括驱动轴段27， 驱动轴段27的一端设置有中空的冲洗介质转向室28，冲洗介质转向室28的侧壁上加工有 多个与冲洗介质转向室28腔体相通的冲洗介质进入孔30，冲洗介质转向室28背离驱动轴 段27的一端设置有通孔，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气脱硫塔除雾器旋转清洗装置，其特征在于：包括竖直设置的筒体（１），筒体（１）内部分隔为上下设置的互不相通的冲洗介质压力腔体（３）和传动腔体（４），冲洗介质压力腔体（３）与冲洗介质产生器相通，传动腔体（４）内设置有动力驱动机构，该动力驱动机构与竖直设置的输送轴（１２）的下端相连接，所述动力驱动机构驱动输送轴（１２）旋转，所述输送轴（１２）的上端向上穿过冲洗介质压力腔体（３）伸出筒体（１）外，并与清洗机构（３１）相连接，所述输送轴（１２）的侧壁上设置有多个与输送轴（１２）内孔相通的冲洗介质进入孔（３０），输送轴（１２）的内孔还与清洗机构（３１）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋平锁，
申请(专利权)人：蒋平锁，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
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