System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种天平式叶片静力矩测量装置制造方法及图纸_技高网

一种天平式叶片静力矩测量装置制造方法及图纸

技术编号:40548999 阅读:21 留言:0更新日期:2024-03-05 19:07
本发明专利技术公开了一种天平式叶片静力矩测量装置,包括叶片安装法兰、径向测量组件、轴向支点刀组件、径向梁、两组径向支点刀组件、轴向梁、尾刀组件、轴向力传感器组件、基座、两个径向力传感器组件;叶片安装法兰安装在径向梁的前端面;径向梁的下方安装有径向支点刀组件以及径向测量组件,径向梁的下端以径向支点刀组件的刀刃作为接触部件,坐落于径向支点刀组件的刀承上,径向支点刀组件的刀承和径向力传感器组件安装在轴向梁上;轴向梁的前端固定有轴向支点刀组件的刀刃,尾端固定有尾刀组件,尾刀组件穿过轴向梁与轴向力传感器组件相连接,轴向力传感器组件以及轴向支点刀组件的刀承固定在基座上。本发明专利技术能够实现叶片的轴向及径向静力矩的测量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于航空发动机叶片测量,具体涉及一种天平式叶片静力矩测量装置


技术介绍

1、对于航空发动机、汽轮机等转动系统,由于其高速运转的特性,微小的振动都会对其寿命造成巨大的影响。在实际加工生产过程中,由于加工误差及材料性质等原因,会造成各个叶片之间存在微小的质量差异或惯量差异。这种差异会造成装配完成后的叶盘的质心与转子轴心不重合,造成振动、噪声等问题,影响发动机性能。因此,对航空发动机叶片在装配前进行静力矩测量是设计工艺所要求的,也是保障发动机性能所必须的。在后续的叶盘装配中,将根据叶片静力矩的测量值进行排布顺序解算,使其总不平衡力矩最小,以达到降低叶盘整体不平衡力矩、提高后续动平衡调整工作效率,最终保障发动机性能。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种天平式叶片静力矩测量装置,能够实现叶片的轴向及径向静力矩的测量。

2、本专利技术的一个方面提供一种天平式叶片静力矩测量装置,包括叶片安装法兰、径向测量组件、轴向支点刀组件、径向梁、两组径向支点刀组件、轴向梁、尾刀组件、轴向力传感器组件、基座、两个径向力传感器组件;

3、所述叶片安装法兰安装在径向梁的前端面,用于安装待测叶片;

4、所述径向梁的下方安装有所述两组径向支点刀组件以及所述径向测量组件,所述径向梁的下端以所述径向支点刀组件的刀刃部分作为接触部件,坐落于所述径向支点刀组件的刀承部分上,所述径向支点刀组件的刀承部分和所述两个径向力传感器组件安装在所述轴向梁上,所述径向测量组件用于将径向力传导至所述两个径向力传感器组件,所述径向力传感器组件用于测量径向力矩;

5、所述轴向梁的前端固定有轴向支点刀组件的刀刃部分,尾端固定有尾刀组件,所述尾刀组件穿过所述轴向梁与所述轴向力传感器组件相连接,所述轴向力传感器组件以及所述轴向支点刀组件的刀承部分固定在所述基座上,所述尾刀组件用于将轴向力传导至所述轴向力传感器组件,所述轴向力传感器组件用于测量轴向力矩。

6、优选地,所述装置还包括配重组件、支撑及定位组件、数据处理及显示模块,所述配重组件安装在径向梁的后端面,用于对径向梁两端力矩进行配平,所述支撑及定位组件固定于基座上,用于固定轴向梁,所述数据处理及显示模块用于显示所述径向力传感器组件测量的径向力矩以及所述轴向力传感器组件测量的轴向力矩。

7、优选地,所述叶片安装法兰通过螺栓与径向梁的前端面相连,所述叶片安装法兰的端面带有多组螺纹孔,用于安装不同型号的叶片夹具。

8、优选地,所述轴向支点刀组件的刀刃部分与所述尾刀组件的刀刃部分在所述轴向梁上安装为平行且共面。

9、优选地,所述轴向支点刀组件与所述尾刀组件的刀刃端面间距离为400mm。

10、优选地,两组径向支点刀组件的刀刃部分在所述径向梁上安装为平行且共面。

11、优选地,两组径向支点刀组件的刀刃端面间距离为150mm。

12、优选地,两组径向支点刀组件、轴向支点刀组件、尾刀组件的刀刃部分均安装于同一平面,轴向支点刀组件与尾刀组件的中心与两组径向支点刀组件的刀刃部分均与叶片安装法兰同轴。

13、优选地,所述轴向梁的尾端有开孔,所述尾刀组件包括连接杆,所述连接杆穿过所述轴向梁的开孔与所述轴向力传感器组件相连接。

14、优选地,所述叶片安装法兰、径向梁、轴向梁的材料为殷钢,所述基座的材料为花岗岩。

15、根据本专利技术上述方面的天平式叶片静力矩测量装置,能够实现叶片的轴向及径向静力矩的测量。

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【技术保护点】

1.一种天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,包括叶片安装法兰、径向测量组件、轴向支点刀组件、径向梁、两组径向支点刀组件、轴向梁、尾刀组件、轴向力传感器组件、基座、两个径向力传感器组件;

2.如权利要求1所述的天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,还包括配重组件、支撑及定位组件、数据处理及显示模块,所述配重组件安装在径向梁的后端面,用于对径向梁两端力矩进行配平,所述支撑及定位组件固定于基座上,用于固定轴向梁,所述数据处理及显示模块用于显示所述径向力传感器组件测量的径向力矩以及所述轴向力传感器组件测量的轴向力矩。

3.如权利要求1或2所述的天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,所述叶片安装法兰通过螺栓与径向梁的前端面相连,所述叶片安装法兰的端面带有多组螺纹孔,用于安装不同型号的叶片夹具。

4.如权利要求1-3中任一项所述的天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,所述轴向支点刀组件的刀刃部分与所述尾刀组件的刀刃部分在所述轴向梁上安装为平行且共面。

5.如权利要求4所述的天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,所述轴向支点刀组件与所述尾刀组件的刀刃端面间距离为400mm。

6.如权利要求1-5中任一项所述的天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,两组径向支点刀组件的刀刃部分在所述径向梁上安装为平行且共面。

7.如权利要求6所述的天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,两组径向支点刀组件的刀刃端面间距离为150mm。

8.如权利要求1-7中任一项所述的天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,两组径向支点刀组件、轴向支点刀组件、尾刀组件的刀刃部分均安装于同一平面,轴向支点刀组件与尾刀组件的中心与两组径向支点刀组件的刀刃部分均与叶片安装法兰同轴。

9.如权利要求1-8中任一项所述的天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,所述轴向梁的尾端有开孔,所述尾刀组件包括连接杆,所述连接杆穿过所述轴向梁的开孔与所述轴向力传感器组件相连接。

10.如权利要求1-9中任一项所述的天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,所述叶片安装法兰、径向梁、轴向梁的材料为殷钢,所述基座的材料为花岗岩。

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【技术特征摘要】

1.一种天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,包括叶片安装法兰、径向测量组件、轴向支点刀组件、径向梁、两组径向支点刀组件、轴向梁、尾刀组件、轴向力传感器组件、基座、两个径向力传感器组件;

2.如权利要求1所述的天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,还包括配重组件、支撑及定位组件、数据处理及显示模块,所述配重组件安装在径向梁的后端面,用于对径向梁两端力矩进行配平,所述支撑及定位组件固定于基座上,用于固定轴向梁,所述数据处理及显示模块用于显示所述径向力传感器组件测量的径向力矩以及所述轴向力传感器组件测量的轴向力矩。

3.如权利要求1或2所述的天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,所述叶片安装法兰通过螺栓与径向梁的前端面相连,所述叶片安装法兰的端面带有多组螺纹孔,用于安装不同型号的叶片夹具。

4.如权利要求1-3中任一项所述的天平式叶片静力矩测量装置,其特征在于,所述轴向支点刀组件的刀刃部分与所述尾刀组件的刀刃部分在所述轴向梁上安装为平行且共面。

5.如权利要求4所述的天平式叶片静力矩测...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾志婷瞿剑苏李艳赵子越赵荣庭马晓苏刘倩頔
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所
类型:发明
国别省市:

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