System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 片状模塑料的制造方法、分散辊装置、以及片状模塑料制造装置制造方法及图纸_技高网

片状模塑料的制造方法、分散辊装置、以及片状模塑料制造装置制造方法及图纸

技术编号:40548833 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 19:07
本发明专利技术实现防止SMC制造线的污染、保持SMC制造装置所包含的机械元件的清洁性、防止设置于SMC制造装置的内部或周边的控制设备的故障、以及防止操作环境的恶化中的至少任一项。片状模塑料的制造方法包括:(i)一边使用分散辊装置使短纤维束分散一边使其落下至行进的载体膜上,堆积纤维堆;和(ii)用热固性树脂组合物浸渗上述纤维堆,上述分散辊装置具有被旋转驱动的分散辊、轴承、第一侧盖、以及第二侧盖,上述分散辊具有辊主体和辊主体邻接部,分别设置于上述第一侧盖和上述第二侧盖的圆形开口的内周面与辊主体邻接部所具有的圆筒状周面相对。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术主要涉及片状模塑料(smc)的制造方法。另外,本专利技术涉及可适宜地用于smc的制造的分散辊装置、以及包含该分散辊装置的smc制造装置。本申请基于2021年7月19日在日本申请的日本特愿2021-118818号、以及2022年3月25日在日本申请的日本特愿2022-050649号主张优先权,将其内容援引于此。


技术介绍

1、碳纤维增强塑料(cfrp)是适于载人航空器、无人航空器、汽车、船舶、铁道车辆、其它输送机器的部件的轻质且力学特性优异的复合材料,近年来,其重要程度日益提高。

2、通过压缩成形制造cfrp产品时优选使用的是被称为预浸料的中间材料。cfrp产品用的预浸料通过用未固化的热固性树脂组合物浸渗碳纤维加强材料而制造。

3、cf-smc是预浸料的一种,在其制造工序中,通过用切碎机将连续碳纤维束(continuous carbon fiber bundle)切断,制成短碳纤维束(short carbon fiberbundle),使其落下至将表面设为基本水平而行进的载体膜上,从而形成碳纤维堆。cf-smc通过用热固性树脂组合物浸渗该碳纤维堆而制作。

4、在cf-smc的制造中,为了使落下至载体膜上的短碳纤维束分散,提出了将在切碎机的下方设置分散辊(专利文献1、专利文献2)。

5、现有技术文献

6、专利文献

7、专利文献1:国际公开第2019/142851号

8、专利文献2:国际公开第2021/010084号


<b>技术实现思路

1、专利技术所要解决的问题

2、本专利技术涉及为了使落下至载体膜上的短纤维束分散而使用分散辊的smc的制造技术,其主要目的在于,在实现防止smc制造线的污染、保持smc制造装置所包含的机械元件的清洁性、防止设置于smc制造装置的内部或周边的控制设备的故障、以及防止操作环境的恶化中的至少任一方面提供有利的改良。

3、在本说明书中,有时通过明示或暗示的方式公开可以通过本专利技术的各实施方式解决的问题。

4、解决问题的方法

5、根据本专利技术的一个实施方式,可提供一种片状模塑料的制造方法,该方法包括:

6、(i)一边使用分散辊装置使短纤维束分散一边使其落下至将表面设为基本水平而行进的载体膜上,堆积纤维堆,上述分散辊装置具有被旋转驱动的分散辊、支撑上述分散辊的2个轴承、第一侧盖、以及第二侧盖;和

7、(ii)用热固性树脂组合物浸渗上述纤维堆,

8、在上述分散辊装置中,上述第一侧盖及上述第二侧盖配置于上述2个轴承之间,并且上述分散辊具有辊主体、以及分别与上述辊主体的轴向的一端和另一端邻接的第一辊主体邻接部及第二辊主体邻接部,上述辊主体具有圆柱体和配置于上述圆柱体的周面上的多个销,设置于上述第一侧盖的圆形开口的内周面与上述第一辊主体邻接部所具有的圆筒状周面相对,并且设置于上述第二侧盖的圆形开口的内周面与上述第二辊主体邻接部所具有的圆筒状周面相对。

9、根据本专利技术的另一个实施方式,可提供一种片状模塑料的制造方法,该方法包括:

10、(i)一边使用分散辊装置使短纤维束分散一边使其落下至将表面设为基本水平而行进的载体膜上,堆积纤维堆,上述分散辊装置具有被旋转驱动的分散辊、支撑上述分散辊的2个轴承、第一侧盖、以及第二侧盖;和

11、(ii)用热固性树脂组合物浸渗上述纤维堆,

12、在上述分散辊装置中,上述第一侧盖及上述第二侧盖配置于上述2个轴承之间,并且上述分散辊具有辊主体、以及分别与上述辊主体的轴向的一端和另一端邻接的第一辊主体邻接部及第二辊主体邻接部,上述辊主体以旋转轴为中心具有n阶旋转对称性(其中,n为1以上的整数且有限,可以为72以下),设置于上述第一侧盖的圆形开口的内周面与上述第一辊主体邻接部所具有的圆筒状周面相对,并且设置于上述第二侧盖的圆形开口的内周面与上述第二辊主体邻接部所具有的圆筒状周面相对。

13、根据本专利技术的又一个实施方式,可提供一种分散辊装置,其用于在片状模塑料的制造中使落下至载体膜上的短纤维束分散,该分散辊装置具有:被旋转驱动的分散辊、支撑上述分散辊的2个轴承、第一侧盖、以及第二侧盖,

14、上述第一侧盖及上述第二侧盖配置于上述2个轴承之间,并且上述分散辊具有辊主体、以及分别与上述辊主体的轴向的一端和另一端邻接的第一辊主体邻接部及第二辊主体邻接部,上述辊主体具有圆柱体和配置于上述圆柱体的周面上的多个销,设置于上述第一侧盖的圆形开口的内周面与上述第一辊主体邻接部所具有的圆筒状周面相对,并且设置于上述第二侧盖的圆形开口的内周面与上述第二辊主体邻接部所具有的圆筒状周面相对。

15、根据本专利技术的再一个实施方式,可提供一种分散辊装置,其用于在片状模塑料的制造中使落下至载体膜上的短纤维束分散,该分散辊装置具有:被旋转驱动的分散辊、支撑上述分散辊的2个轴承、第一侧盖、以及第二侧盖,

16、上述第一侧盖及上述第二侧盖配置于上述2个轴承之间,并且上述分散辊具有辊主体、以及分别与上述辊主体的轴向的一端和另一端邻接的第一辊主体邻接部及第二辊主体邻接部,上述辊主体以旋转轴为中心具有n阶旋转对称性(其中,n为1以上的整数且有限,可以为72以下),设置于上述第一侧盖的圆形开口的内周面与上述第一辊主体邻接部所具有的圆筒状周面相对,并且设置于上述第二侧盖的圆形开口的内周面与上述第二辊主体邻接部所具有的圆筒状周面相对。

17、专利技术的效果

18、为了使落下至载体膜上的短纤维束分散而使用分散辊制造smc时,可在实现防止smc制造线的污染、保持smc制造装置所包含的机械元件的清洁性、防止设置于smc制造装置的内部或周边的控制设备的故障、以及防止操作环境的恶化中的至少任一方面提供有利的改良。

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【技术保护点】

1.一种片状模塑料的制造方法,该方法包括:

2.根据权利要求1所述的制造方法,其中,

3.根据权利要求1所述的制造方法,其中,

4.根据权利要求1~3中任一项所述的制造方法,其中,

5.根据权利要求1~4中任一项所述的制造方法,其中,

6.根据权利要求1~5中任一项所述的制造方法,其中,

7.根据权利要求1~6中任一项所述的制造方法,其中,

8.根据权利要求7所述的制造方法,其中,

9.根据权利要求7或8所述的制造方法,其中,

10.一种片状模塑料的制造方法,该方法包括:

11.根据权利要求10所述的制造方法,其中,

12.根据权利要求10或11所述的制造方法,其中,

13.根据权利要求1~12中任一项所述的制造方法,其中,

14.根据权利要求1~12中任一项所述的制造方法,其中,

15.根据权利要求13或14所述的制造方法,其中,

16.根据权利要求1~15中任一项所述的制造方法,其中,

17.根据权利要求1~16中任一项所述的制造方法,其中,

18.根据权利要求17所述的制造方法,该方法进一步包括:

19.根据权利要求17或18所述的制造方法,其中,

20.根据权利要求1~19中任一项所述的制造方法,其中,

21.根据权利要求1~20中任一项所述的制造方法,其中,

22.根据权利要求21所述的制造方法,其中,

23.根据权利要求1~22中任一项所述的制造方法,其中,

24.一种分散辊装置,其用于在片状模塑料的制造中使落下至载体膜上的短纤维束分散,所述分散辊装置具有:被旋转驱动的分散辊、支撑所述分散辊的2个轴承、第一侧盖、以及第二侧盖,

25.根据权利要求24所述的装置,其中,

26.根据权利要求24所述的装置,其中,

27.根据权利要求24~26中任一项所述的装置,其中,

28.根据权利要求24~27中任一项所述的装置,其中,

29.根据权利要求24~28中任一项所述的装置,其中,

30.根据权利要求24~29中任一项所述的装置,其中,

31.根据权利要求30所述的装置,其中,

32.根据权利要求30或31所述的装置,其中,

33.一种分散辊装置,其用于在片状模塑料的制造中使落下至载体膜上的短纤维束分散,所述分散辊装置具有:被旋转驱动的分散辊、支撑所述分散辊的2个轴承、第一侧盖、以及第二侧盖,

34.根据权利要求33所述的装置,其中,

35.根据权利要求33或34所述的装置,其中,

36.根据权利要求24~35中任一项所述的装置,其中,

37.根据权利要求24~35中任一项所述的装置,其中,

38.根据权利要求36或37所述的装置,其中,

39.根据权利要求24~38中任一项所述的装置,其中,

40.根据权利要求24~39中任一项所述的装置,其满足下述条件(A)及(B)中的至少一者:

41.根据权利要求40所述的装置,其中,

42.根据权利要求24~41中任一项所述的装置,其中,

43.根据权利要求24~42中任一项所述的装置,其中,

44.根据权利要求43所述的装置,其中,

45.权利要求24~44中任一项所述的装置在片状模塑料制造装置中的用途。

46.根据权利要求45所述的用途,其中,

47.根据权利要求46所述的用途,其中,

48.一种片状模塑料制造装置,其具备权利要求24~44中任一项所述的装置。

49.根据权利要求48所述的片状模塑料制造装置,其进一步具备:2个涂敷机、层压机、以及浸渗机。

50.根据权利要求49所述的片状模塑料制造装置,其进一步具备切碎机。

51.一种片状模塑料的制造方法,该方法使用权利要求48~50中任一项所述的片状模塑料制造装置。

52.根据权利要求51所述的制造方法,其为CF-SMC的制造方法。

...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种片状模塑料的制造方法,该方法包括:

2.根据权利要求1所述的制造方法,其中,

3.根据权利要求1所述的制造方法,其中,

4.根据权利要求1~3中任一项所述的制造方法,其中,

5.根据权利要求1~4中任一项所述的制造方法,其中,

6.根据权利要求1~5中任一项所述的制造方法,其中,

7.根据权利要求1~6中任一项所述的制造方法,其中,

8.根据权利要求7所述的制造方法,其中,

9.根据权利要求7或8所述的制造方法,其中,

10.一种片状模塑料的制造方法,该方法包括:

11.根据权利要求10所述的制造方法,其中,

12.根据权利要求10或11所述的制造方法,其中,

13.根据权利要求1~12中任一项所述的制造方法,其中,

14.根据权利要求1~12中任一项所述的制造方法,其中,

15.根据权利要求13或14所述的制造方法,其中,

16.根据权利要求1~15中任一项所述的制造方法,其中,

17.根据权利要求1~16中任一项所述的制造方法,其中,

18.根据权利要求17所述的制造方法,该方法进一步包括:

19.根据权利要求17或18所述的制造方法,其中,

20.根据权利要求1~19中任一项所述的制造方法,其中,

21.根据权利要求1~20中任一项所述的制造方法,其中,

22.根据权利要求21所述的制造方法,其中,

23.根据权利要求1~22中任一项所述的制造方法,其中,

24.一种分散辊装置,其用于在片状模塑料的制造中使落下至载体膜上的短纤维束分散,所述分散辊装置具有:被旋转驱动的分散辊、支撑所述分散辊的2个轴承、第一侧盖、以及第二侧盖,

25.根据权利要求24所述的装置,其中,

26.根据权利要求24所述的装置,其中,

27.根据权利要求24~26中任一项所述的装置,其中,

28.根据权利要求24~...

【专利技术属性】
技术研发人员:小田健太郎渡边康鲛岛祯雄水鸟由贵广
申请(专利权)人:三菱化学株式会社
类型:发明
国别省市:

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