熔炼高纯金属钒用高品质钒铝合金的生产方法及钒铝合金技术

技术编号：40548186 阅读：21 留言：0更新日期：2024-03-05 19:06

本发明专利技术提出的熔炼高纯金属钒用高品质钒铝合金的生产方法及钒铝合金，包括以下步骤：研磨、配料、混料、铺底、装料、对反应釜内抽真空，真空度达到‑0.09±0.01MPa时，停真空泵并向炉体内充氩气，充氩气压力至‑0.07~0.08MPa、点火反应、点火后、冷却、出炉，对钒铝合金锭进行去渣精整，得到熔炼高纯金属钒用高品质钒铝合金，本发明专利技术通过将原料配料、烘干预处理控制、冷却料的设计、真空铝热反应的多角度控制，从原料控制气体杂质混入，反应过程为真空反应，避免气体的引入，这与现有技术中采用敞开式熔炼方式不同，并且冷却料也不会引入任何杂质，本发明专利技术通过多方面综合控制，得到钒铝合金的钒含量超过85%，杂质含量极低，尤其是铁、硅、氧、炭、氮含量极低。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钒铝合金冶炼，尤其涉及熔炼高纯金属钒用高品质钒铝合金的生产方法及钒铝合金。

技术介绍

1、在新材料领域，钒铝合金被广泛应用于航空航天、高纯金属钒熔炼等行业。传统的生产方法通常采用电炉熔炼、铝热熔炼，但存在产品杂质含量高，气体元素波动较大等问题。因此，寻找一种高品质的钒铝合金生产方法具有重要的意义。

2、传统的钒铝合金生产方法中，常用的原料是v2o5和铝粉，通过直接铝热的方式进行反应。然而，这种方法存在一些问题，例如产品中o、n元素难以控制，产品容易反应过程杂质带入等。

技术实现思路

1、鉴于以上缺陷，本专利技术提出一种熔炼高纯金属钒用高品质钒铝合金的生产方法及钒铝合金，包括以下步骤：

2、s1：研磨：将v2o5≥99.3％的五氧化二钒经过雷蒙磨磨至粒度-80±10目。

3、s2：配料：按照五氧化二钒：铝粉：冷却料＝1：(0.55～0.65)：(0.10～0.15)进行配料，混合；

4、s3：混料：将混合的物料装入烘箱中200±5...

【技术保护点】

1.熔炼高纯金属钒用高品质钒铝合金的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的熔炼高纯金属钒用高品质钒铝合金的生产方法，其特征在于：所述S3中：烘干过程中，先对混合物料进行抽真空，之后充入氩气进行保护，烘箱内氩气压力为0.112±0.05MP，以使烘干过程不引入杂质气体元素。

3.如权利要求1所述的熔炼高纯金属钒用高品质钒铝合金的生产方法，其特征在于：所述S4中：坩埚底部铺设的钒铝返回渣的粒度为-10目。

4.如权利要求1所述的熔炼高纯金属钒用高品质钒铝合金的生产方法，其特征在于：所述S5，点火剂为高锰酸钾。