一种耐磨电接触材料及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐磨电接触材料及制备方法，所述材料中各组分重量百分比为：Pd：20‑＜30％，Cu：15‑25％，Ni：0.05‑0.5％，微量元素0.05‑0.5％，余量为Ag；所述制备方法包括以下步骤：1)配料；2)装料；3)抽真空；4)熔炼；5)拉引；6)均匀化处理；7)酸洗打磨及轧制。本发明专利技术通过添加少量铜、镍及其他微量元素于银钯合金中，与常规AgPd30相比，材料硬度及耐磨性提高了20‑30％，同时减少了贵金属钯的使用量；采用真空连铸制备工艺，直接连铸拉引带材，缩短了工艺流程，降低了制造成本，且成品率可提高至95％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电接触材料领域，具体涉及一种耐磨电接触材料及制备方法。

技术介绍

1、电刷是微电机核心元件之一，电接触材料agpd30和agpd50合金作为电刷材料被广泛应用。agpd合金属于完全固溶体，为面心立方结构，加工性能良好，具有较低的接触电阻、优良的耐腐蚀性及抗电弧能力，但在恶劣环境(高温、高湿或大扭矩)中，agpd30和agpd50的硬度及耐磨性无法满足使用要求。因此，提高电接触材料的硬度及耐磨性，能够增强微电机的稳定性和使用寿命，通常使用银钯合金中pd含量为30％及以上，现将agpd合金中的pd含量提高至60％以上，虽能有效提高电接触材料的硬度及耐磨性，但因价格原因，难以被市场接受。

2、目前，耐磨电接触材料的制备方法有以下两种：1.采用感应熔炼及电弧熔炼工艺，含铜的银钯系滑动触点，成分组成重量百分比为：钯45-55％，铜30-45％，银余量，通过添加铜提高了材料的硬度及耐磨性能，但由于含铜量较高，铜相较与银、钯化学性质更加活泼，导致合金耐腐蚀性能明显下降，适用范围受限，不适合在高温、高湿和有腐蚀性介质环境中使用；2.采用真空熔炼工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨电接触材料，其特征在于，所述材料中各组分重量百分比为：Pd：20-＜30％，Cu：15-25％，Ni：0.05-0.5％，微量元素0.05-0.5％，余量为Ag。

2.根据权利要求1所述的电接触材料，其特征在于，所述材料中各组分重量百分比为：Pd：20-28％，Cu：15-23％，Ni：0.5％，微量元素0.3-0.4％，余量为Ag。

3.根据权利要求1或2所述的电接触材料，其特征在于，所述微量元素为La、Ce、Nd、Sm、Eu、Gd、Er元素中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的电接触材料，其特征在于，所述微量元素为Ce或La或Ce和...

【技术特征摘要】

1.一种耐磨电接触材料，其特征在于，所述材料中各组分重量百分比为：pd：20-＜30％，cu：15-25％，ni：0.05-0.5％，微量元素0.05-0.5％，余量为ag。

2.根据权利要求1所述的电接触材料，其特征在于，所述材料中各组分重量百分比为：pd：20-28％，cu：15-23％，ni：0.5％，微量元素0.3-0.4％，余量为ag。

3.根据权利要求1或2所述的电接触材料，其特征在于，所述微量元素为la、ce、nd、sm、eu、gd、er元素中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的电接触材料，其特征在于，所述微量元素为ce或la或ce和la。

5.根据权利要求4所述的电接触材料，其特征在于，所述微量元素为ce：0.3％或la...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴林，代红伟，唐朝，徐永红，杨贤军，
申请(专利权)人：重庆川仪自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：