【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控组合机床，具体为一种带有铣削动力头中心距调节机构的数控组合机床。
技术介绍
1、组合机床是一种将标准化通用部件组合使用的。组合机床需要具备结构简单、加工精度高、生产效率高等优良特征。组合机床可以对工件采用多刀、多面及多工位加工。它特别适于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床可完成钻孔、、、、、车、铣、磨、滚压等工序。
2、在组合机床加工工件时一般通过机床上夹具对工件夹紧后进行高速旋转，同时加工刀具固定，通过刀具的移动对高速旋转的工件表面进行车、铣、磨、滚压等工序，但在加工过程中工件与刀具水平对中不精确，就会导致加工过程中加工误差大，甚至出现工件或刀具断裂的问题，另外在刀具或工件进给中，不能准确测量出刀具与工件之间的距离，导致在加工过程中无法精准把握加工进给量，导致撞刀的问题，造成加工成本上升生产效益降低的问题。
3、现有的数控组合机床就不能实现对工件和刀具的对中调节功能、对中检测功能、智能测距功能和中心距调节功能，导致在生产加工过程中出现撞刀、加工误差大、生产...
【技术保护点】
1.一种带有铣削动力头中心距调节机构的数控组合机床，其特征在于：包括对中调节板（28）和智能测距模块，所述对中调节板（28）内安装有智能测距模块，所述智能测距模块用于检测分析工件与刀具间的距离；
2.根据权利要求1所述的一种带有铣削动力头中心距调节机构的数控组合机床，其特征在于：所述对中调节板（28）内壁正面安装有第一电机（29），第一电机（29）外壁背面安装有第一转轴（30），第一转轴（30）外壁套装有减速蜗杆（31），对中调节板（28）内壁背面安装有转动轴（32），且减速蜗杆（31）套装在转动轴（32）外壁，对中调节板（28）内壁侧面安装有旋转轴（34...
【技术特征摘要】
1.一种带有铣削动力头中心距调节机构的数控组合机床，其特征在于：包括对中调节板（28）和智能测距模块，所述对中调节板（28）内安装有智能测距模块，所述智能测距模块用于检测分析工件与刀具间的距离；
2.根据权利要求1所述的一种带有铣削动力头中心距调节机构的数控组合机床，其特征在于：所述对中调节板（28）内壁正面安装有第一电机（29），第一电机（29）外壁背面安装有第一转轴（30），第一转轴（30）外壁套装有减速蜗杆（31），对中调节板（28）内壁背面安装有转动轴（32），且减速蜗杆（31）套装在转动轴（32）外壁，对中调节板（28）内壁侧面安装有旋转轴（34），旋转轴（34）外壁套装有减速蜗轮（33），且减速蜗轮（33）与减速蜗杆（31）啮合，旋转轴（34）外壁套装有转盘（35），转盘（35）外壁侧面安装有定位轴（43），转盘（35）外壁侧面安装有爪夹（44），转盘（35）外壁侧面安装有红外发生器（42）。
3.根据权利要求1所述的一种带有铣削动力头中心距调节机构的数控组合机床，其特征在于：所述对中调节板（28）外壁侧面安装有对中调节机构，对中调节机构用于调节工件中心与刀具中心对齐；
4.根据权利要求3所述的一种带有铣削动力头中心距调节机构的数控组合机床，其特征在于：所述对中箱（22）外壁底部安装有支撑柱（21），支撑柱（21）外壁底部安装有中心距调节机构，中心距调节机构用于调节工件与刀具中心距离，推动工件进给和退料；
5.根据权利要求4所述的一种带有铣削动力头中心距调节机构的数控组合机床，其特征在于：所述滚珠丝杆组件包括：第六电机（50）、第三滚珠丝杆（52）和推进块（55）；调节轨道（15）外壁侧面安装有第六电机（50），第六电机（50）外壁侧面安装有第六转轴（61），第六转轴（61）外壁套装有第三滚珠丝杆（52），调节轨道（15）内壁侧面安装有支撑转轴（54），且第三滚珠丝杆（52）套装在支撑转轴（54）外壁，第三滚珠丝杆（52）外壁套装有推进块（55），调节轨道（15）内壁侧面安装有第三限位滑杆（53），且推进块（55）套装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾兵，董根群，蔡春晨，
申请(专利权)人：盐城市骏华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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