本发明专利技术涉及铅酸蓄电池领域。一种铅酸蓄电池正极添加剂，其特征在于它包括聚四氟乙烯和比表面面积７００平方米／克以上的二氧化硅，聚四氟乙烯的添加量为正极铅膏中铅粉重量的０．１０％～０．１５％（重量百分数），二氧化硅的添加量为正极铅膏中铅粉重量的０．０５％～０．１５％（重量百分数）。本发明专利技术的铅酸蓄电池正极添加剂用于正极铅膏中，能最大限度地保护正极铅膏结晶在循环过程不软化，显著改善提高铅酸蓄电池的循环性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铅酸蓄电池领域，特别是一种铅酸蓄电池正极添加剂。
技术介绍
铅酸蓄电池在循环使用时，主要的寿命衰减模式是正极铅膏的软化变态。其实质 是铅膏结晶体的变化，导致铅膏极度软化失效。因此，如何保护铅膏结晶体在循环使用过程 不变化，是提高铅酸蓄电池循环寿命的关键。聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，聚四氟乙烯分子中CF2单 元形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面，在与铅膏混合搅拌 时，铅膏晶体表面会形成一定的网状结构，保护铅膏结晶。但由于聚四氟乙烯的添加量(重 量比)超过0.15%时，铅膏的粘度会急剧上升，变得类似橡胶一样，无法涂板。而这种物性 限制了添加量的提高，从而对铅膏结晶的保护效果也受到了限制。因此，聚四氟乙烯作为铅 酸蓄电池正极添加剂并没有得到广泛应用。另一种能够在铅膏晶体表面形成网状结构保护铅膏结晶的物质是二氧化硅。二氧 化硅通常混合在电解液中使用，实验结果证明，二氧化硅以一定的比例添加到电解液中，在 铅膏表面形成网状结构，保护铅膏晶体，对电池循环寿命的提高，作用较大；二氧化硅粒径 越小，对电池循环寿命提高的作用越大，但粒径小的二氧化硅与稀硫酸混合后的凝胶时间 很短，其混合后的凝固状态难于控制，需要严格的工艺要求和设备保证，这种胶体电解液的 电池的一致性保证，仍是一个难于克服的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池正极添加剂，其能最大限度 地保护正极铅膏结晶在循环过程不软化，显著提高铅酸蓄电池的循环寿命。为解决上述技术问题所采用的技术方案是—种铅酸蓄电池正极添加剂，其特征在于它包括聚四氟乙烯和比表面面积700平 方米/克以上的二氧化硅，聚四氟乙烯的添加量为正极铅膏中铅粉重量的0. 10% 0. 15% (重量百分数)，二氧化硅的添加量为正极铅膏中铅粉重量的0. 05% 0. 15% (重量百分 数)。按上述方案，所述的聚四氟乙烯采用质量浓度为20 80%的聚四氟乙烯溶液。与 固体聚四氟乙烯相比，其使用方便，在铅粉中的分散性好。按上述方案，所述的二氧化硅采用质量浓度为10 50%的二氧化硅溶胶。与粉状 二氧化硅相比，其使用方便，在铅粉中的分散性好。本专利技术的铅酸蓄电池正极添加剂，适用于所有型号的铅酸蓄电池。本专利技术的有益效果1、本专利技术的铅酸蓄电池正极添加剂用于正极铅膏中，能最大 限度地保护正极铅膏结晶在循环过程不软化，显著改善提高铅酸蓄电池的循环性能；2、本 专利技术的铅酸蓄电池正极铅膏配方，适用于所有型号的铅酸蓄电池，应用广泛。具体实施例方式采用同样设计和工艺制造的阀控式密封铅酸蓄电池12V100Ah(6GFM100)作为实 验样本，其中正极铅膏的视比重控制在4. 20士0. lOg/cc，并使用质量浓度60%的聚四氟乙 烯溶液和质量浓度30%的二氧化硅溶胶。实验样本1的正极铅膏配方每100公斤铅粉中，比重1. 40g/cc的硫酸9. 40公 斤；纯水11. 50公斤；短纤维0. 10公斤，另外，根据和膏过程中由于温度上升造成水的蒸发 程度，加入若干调节纯水，以满足铅膏视比重的控制范围要求。实验样本2的正极铅膏配方每100公斤铅粉中，比重1. 40g/cc的硫酸9. 40公斤； 纯水11. 50公斤；短纤维0. 10公斤；质量浓度80%的聚四氟乙烯溶液0. 150公斤；比表面 面积750平方米/克、质量浓度50%的二氧化硅溶胶0. 200公斤，另外根据铅膏视比重控制 要求，加入若干调节纯水，浓缩聚四氟乙烯溶液和二氧化硅溶胶内含的水分，在调节水内扣除。实验样本3的正极铅膏配方每100公斤铅粉中，比重1. 40g/cc的硫酸9. 40公斤； 纯水11. 50公斤；短纤维0. 10公斤；质量浓度60%的聚四氟乙烯溶液0. 170公斤；比表面 面积750平方米/克、质量浓度10%的二氧化硅溶胶0. 510公斤，另外根据铅膏视比重控制 要求，加入若干调节纯水，浓缩聚四氟乙烯溶液和二氧化硅溶胶内含的水分，在调节水内扣除。实验样本4的正极铅膏配方每100公斤铅粉中，比重1. 40g/cc的硫酸9. 40公斤； 纯水11. 50公斤；短纤维0. 10公斤；质量浓度20%的聚四氟乙烯溶液0. 750公斤；比表面 面积750平方米/克、质量浓度30%的二氧化硅溶胶0. 500公斤，另外根据铅膏视比重控制 要求，加入若干调节纯水，浓缩聚四氟乙烯溶液和二氧化硅溶胶内含的水分，在调节水内扣除。实验样本5的正极铅膏配方每100公斤铅粉中，比重1. 40g/cc的硫酸9. 40公 斤；纯水11. 50公斤；短纤维0. 10公斤；质量浓度60%的聚四氟乙烯溶液0. 200公斤，另外 根据铅膏视比重控制要求，加入若干调节纯水，浓缩聚四氟乙烯溶液内含的水分，在调节水 内扣除。实验样本6的正极铅膏配方每100公斤铅粉中，比重1. 40g/cc的硫酸9. 40公 斤；纯水11. 50公斤；短纤维0. 10公斤；比表面面积750平方米/克、质量浓度30%的二氧 化硅溶胶0. 333公斤，另外根据铅膏视比重控制要求，加入若干调节纯水，二氧化硅溶胶内 含的水分，在调节水内扣除。参 M IEC 61427-2005(Secondary cells and batteries for photovoltaic energy systems (PVES)-General requirements and methods of test)要求的方法,将实 验样本电池经容量测试合格后完全充电，然后在温度为40°C 士3°C的环境中静置16h，并在 该温度下进行循环耐久性试验，具体方法分为A和B两个阶段实验阶段A(低充电状态下的浅循环)a)以Iltl㈧放电，持续9h或终压为1. 75V/单体时放电完成。b)以 1. 03I10(A)充电 3h。c)以 Iltl(A)放电 3h。重复b)和 C) 49 次。完成实验阶段A后，对电池充满电，然后进行实验阶段B的检测。实验阶段B (高充电状态下的浅循环)a)以 1. 25I1C1(A)放电 2h。b)以Iltl(A)充电6h，充电电压不能超过2. 4V/单体。重复a)和b) 99次，实验阶段B完成。每进行一次大循环(A阶段和B阶段)后进行1次容量检查，容量检查的方法是将 实验电池冷却到标准温度(20°C 25°C )，并在该温度静置16小时后，以Iltl(A)放电至终 止电压为1. 8V/单体。实验电池检测的终止条件如下1.当实验阶段A中放电9小时时，电池单格电压低于1. 5V/单体时；2.实验阶段B之后，电池容量低于额定容量的80%时，也就是以Iltl㈧放电至终 止电压为1.8V/单体时，放电时间不低于8小时。循环寿命用连续完整的大循环(A阶段和B阶段)的次数表示。实验结果实验样本1，第一大循环后容量10小时32分41秒；第二大循环后容量9小时 45分01秒；第三大循环开始后，A阶段中放电9小时时，电池单格电压低于1. 5V/cell，判 定电池寿命结束，循环实验中止。实验样本2，第一大循环后容量11小时38分45秒；第二大循环后容量11小时 45分16秒；第三大循环后容量11小时07分55秒；第四大循环后容量11小时01分07 秒；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铅酸蓄电池正极添加剂，其特征在于它包括聚四氟乙烯和比表面面积７００平方米／克以上的二氧化硅，聚四氟乙烯的添加量为正极铅膏中铅粉重量的０．１０％～０．１５％（重量百分数），二氧化硅的添加量为正极铅膏中铅粉重量的０．０５％～０．１５％（重量百分数）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凡，张志坚，陈刚，
申请(专利权)人：武汉银泰科技电源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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